Центробежный насос

 

Изобретение м. б. использовано в системах подачи жидкости или газа. Цель изобретения - повышение КПД, расширение области рабочего диапазона в сторону малых расходов. В корпусе 1 с зонами 2, 3 всасывания и нагнетания установлено рабочее колесо 4, ведомый диск 5 к-рого выполнен с цилиндрическим участком 6 и кольцевыми коаксиальными щелями 7, расположенными в зоне межлопаточных каналов 8 колеса 4. На внутренней и внешней поверхностях участка 6 установлены лопатки 10, 11. Углы установки лопаток 11 противоположны по знаку углам установки лопаток 10. Участок 6 размешен в кольцевой камере 9, к-рая уплотнена относительно зоны 3 и сообшена с входом 12 колеса 4 и посредством щелей 7 с каналами 8. На внутренней поверхности камеры 9 со стороны торца участка 6 диска 5 установлены лопатки 13, снабженные устр-вом 14 поворота. Для исключения перетекания рабочей среды из зоны 3 в камеру 9 установлено уплотнение 15. За счет прохождения жидкости через лопатки 10, II приобретается энергия, регулируемая лопатками 13. Эжектирование основного потока и улучшение его поворота достигается на входе 12 колеса 4. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. (g

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ии 4 F 04 0 29/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4195293/25-06 (22) 17.02.87 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М. И. Арсеничева (72) В. Н. Гоцуленко, А. И. Куприн, Н. Ф. Цяпко и Г. И. Федоренко (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 714049, кл. F 04 D 29/66, 1976.

Авторское свидетельство СССР № !320522, кл. F 04 D 29/66, 1986. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (57) Изобретение м. б. использовано в системах подачи жидкости или газа. Цель изобретения — повышение КПД, расширение области рабочего диапазона в сторону малых расходов. В корпусе 1 с зонами 2, 3 всасывания и нагнетания установлено рабочее колесо 4, ведомый диск 5 к-рого выполнен с ци„„SU„„1413294 А 1 линдрическим участком 6 и кольцевыми коаксиальными щелями 7, расположенными в зоне межлопаточных каналов 8 колеса 4. На внутренней и внешней поверхностях участка 6 установлены лопатки 10, !1. Углы установки лопаток 11 противоположны по знаку углам установки лопаток 10. Участок 6 размещен в кольцевой камере 9, к-рая уплотнена относительно зоны 3 и сообщена с входом 12 колеса 4 и посредством щелей 7 с каналами 8. На внутренней поверхности камеры 9 со стороны торца участка 6 диска 5 установлены лопатки 13, снабженные устр-вом 14 поворота. Для исключения перетекания рабочей среды из зоны 3 в камеру 9 установлено уплотнение 15. За счет прохождения жидкости через лопатки !О, 11 приобретается знергия, регулируемая лопатками 13. Эжектирование основного потока и улучшение его поворота достигается на входе 12 колеса 4. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.

1413294

5 t0

Формула изобретения

Составитель С. Косов

Рc ш K I ol) И. Сег. 1 ивп K Техред И. Верее Корректор А. Обручар

Заказ 375бi35 1 ираж 574 Подписное

ВПИИГ1П I осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 1ЗОЗ5, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Пронзив ге lill нно-полиграфическое предприятие, г. УжгороД, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к,насосостроению и может быть использовано в системах подачи жидкости или газа.

Цель изобретения — повышение КПД, расширение области рабочего диапазона в сторону малых расходов путем организации бсзотрывного течения в каналах рабочего колеса и регулирования расхода перепускаемой из рабочего колеса через щели рабочей среды.

На чертеже изображен продольный разрез центробежного насоса.

Центробежный насос содержит корпус 1 с зонами 2 и 3 всасывания и нагнетания, установленное в нем рабочее колесо 4, ведомый диск 5 которого выполнен с цилиндрическим участком 6 и кольцевыми коаксиальными щелями 7, расположенными в зоне межлопаточных каналов 8 колеса 4, причем насос снабжен кольцевой камерой 9 и лопатками

l0 и 11, установле1 ными на внутренней и внешней поверхностях цилиндрического участка 6. Углы установки лопаток ll, закрепленных на внешней поверхности участка 6, противоположны по знаку относительно плоскости вращения углам установки лопаток 10, закрепленных на внутренней поверхности цилиндрического участка 6. Последний размещен в кольцевой камере 9, которая уплотнена относительно зоны 3 нагнетания и сообщена с входом 12 в колесо 4 и посредством кольцевых щелей 7 — с каналами 8 колеса 4, на внутренней поверхности кольцевой камеры 9 со стороны торца цилиндрического участка 6 диска 5 установлены направляюгцие лопатки 13, снабженные устройством !4 поворота, кольцевая камера 9 отделена от зоны 3 нагнетания уплотнением 15.

Насос работает следующим образом.

При работе насоса рабочая среда перемешается в зону 3 нагнетания. Часть рабочей среды отсасывается через коаксиальные щели 7 ведомого диска 5 из межлопаточных каналов 8 рабочего колеса 4 в месте возможного отрыва потока от ведомого диска 5 рабочего колеса 4 на малорасходных режимах работы насоса. Для исключения перетекания рабочей среды из зоны 3 нагнетания в кольцевую камеру 9 установлено уплотнение 15.

Отсасываемая рабочая среда проходит через лопатки 11, направляющие лопатки 13 и лопатки 10, приобретая энергию, сообщенную лопатками 10 и 11 и регулируемую лопатками 13 с помощью устройства 14 поворота.

Далее отсасываемая рабочая среда направляется на вход 12 рабочего колеса 4 для эжектирования основного потока и улучшения его поворота при входе в рабочее колесо.

Таким образом, осуществляется плавный безотрывный поток рабочей среды в рабочем колесе 4, повышается КПД и расширяется область устойчивой работы насоса в сторону малых расходов.

1. Центробежный насос, содержаший корпус с зонами всасывания и нагнетания, установленное в нем рабочее колесо, ведомый диск которого выполнен с цилиндрическим участком и кольцевыми коаксиальными щелями, выполненными в зоне межлопаточных каналов колеса, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, расширения области рабочего диапазона в сторону малых расходов путем организации безотрывного течения в каналах рабочего колеса, насос снабжен кольцевой камерой и лопатками, установленными на внутренней и внешней поверхностях цилиндрического участка, причем углы установки лопаток, закрепленных на внешней поверхности участка, противоположны по знаку относительно плоскости вращения углам установки лопаток, закрепленных на внутренней поверхности цилиндрического участка, последний размещен в кольцевой камере, которая уплотнена относительно зоны нагнетания и сообщена с входами в колесо и посредством кольцевых щелей— с каналами колеса.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования расхода перепускаемой из рабочего колеса через щели рабочей среды, на внутренней поверхности кольцевой камеры со стороны торца цилиндрического участка диска установлены направляющие лопатки, снабженные устройством поворота.