Устройство для обработки диазотипного материала

 

Изобретение м.б. использовано для проявления фотошаблонов, изготавливаемых на диазопленках и диазостеклах и позволяет повысить качество обработки а также расширить эксплуаА 2Б тационные возможности ,ус тр-ва. На входе и выходе камеры 5 проявления размещены транспортирующие обрабатываемый материал 19 валики 7,9, контактирующие с прижимными валиками 6,8. Каждый из этих вал иков выполнен в виде сердечника, на выступах которого расположена эластичная трубка.На торцах трубки установлены втулки с низким коэф.трения, обеспечивающие герметизацию камеры 5. С валиками 6-9 контактируют по дуге окружности уплотняющие ленты 34. В камере 5 установлена труба 26 для подачи паров аммиака, внутри которой размещен нагреватель 28. Забор газовой смеси из камеры 5 осуществляется через отверстия в трубе 27. 5 ил. / 282if 525329 //// 30 а (Л 00 ел СХ) 00 , Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 G 03 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

A-4

N 26 28Ж 5 253 29

2Т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4144738/24-10 (22) 06.11.86 (46) 30.07.88. Бюл. У 28 (72) В.В.Печинников, Г.M,Ëóêaøåâè÷, В,Н.Полушкин и Н.К.Мурзин (53) 773.71:771(088 ° 8) (56) Патент .США У 4056824, кл. G 03 D 7/00, опублик.1977.

Патент США У 4360259, кл. С 03 D 7/00, опублик.1982.

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДИАЗОТИПНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение м.б. использовано для проявления фотошаблонов, изготавливаемых на диазопленках и диазостеклах и позволяет повысить качество обработки,а также расширить эксплуа.:э0 1413588 А 1 тационные возможности.устр-ва. На входе и выходе камеры 5 проявления размещены транспортирующие обрабатываеььй материал 19 валики 7,9, контактирующие с прижимными валиками 6,8.

Каждый из этих валиков выполнен в виде сердечника, на выступах которого расположена эластичная трубка.На торцах трубки установлены втулки с низким коэф.трения, обеспечивающие герметизацию камеры 5, С валиками 6-9 контактируют по дуге окружности уплотняющие ленты 34. В камере 5 установлена труба 26 для подачи паров аммиака, внутри которой passeщен нагреватель 28. Забор газовой смеси из камеры 5 осуществляется через отверстия в трубе 27. 5 ил.

1413588

Изобретение относится к области обработки светочувствительных материалов и может OblTb использовано для проявления фотошаблонов, изготавлива- 5 емых на диазопленках и диазостеклах

Целью изобретения является повьппение качества обработки и расширение эксплуатационных возможностей, На фиг.1 показано устройство в разрезе; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 — схема подачи паров аммиака в камеру проявления. 15

Устройство обработки содержит корпус 1 с основанием 2 и крышкой 3, На стойках.4, размещенных в корпусе 1, смонтирована камера проявления 5, валики 6 и 7 на. входе в камеру 5 и ва- 20 лики 8 и .9 на выходе из нее. В корпусе l также размещены на кронштейне 10 компрессор ll подачи паров аммиака в камеру 5, редуктор 12, регулируемый электродвигатель 13, емкость 14 для 25 аммиачного раствора. На крьппке 3 рас положен блок управления 15, установленный на поворотном кронштейне 16.

Корпус 1 установлен на кронштейнах 17 на которых на входе в устройство за- 30 креплен столик l 8 для поддержания обрабатываемого материала l 9 при его подаче в устройство. В зоне расположения входных 6 и 7 и выходных 8 и 9 валиков в основании 2 и крышке 3 вы-.: полнены,прорези, образующие окна 20 и 21. В основании 2 под камерой про-,i явления выполнено отверстие 22 для подключения вытяжной вентиляции, В блоке управления 15 расположены орга- 40 ны включения устройства, регулировки температуры и скорости подачи обрабатываемого материала в камеру проявления. Кронштейн 16 позволяет устанавливать блок управления 15 в удобное 45 для работы положение. Камера проявления 5 состоит из боковых стенок 23, верхней и .нижней крышек 24, которые крепятся к боковым стенкам 23 через герметизирующие прокладки 25. Внутри камеры установлены трубки 26 для подачи паров аммиака и 27 для отвода паров. В трубе 26 установлен нагреватель 28, а на наружных поверхностях труб 26 и 27 на кронштейне 29 установлены направляющие ролики 30, Торцы труб герметично закрыты пробками 31. На наружной поверхности камеры 5 при помощи кронштейнов 32 и планок 33 закреплены уплотняющие ленты 34 из эластичной упругой пленки с низким коэффициентом трения (например, из фторопласта — 4), охватывающие валики по дуге окружности. Внешняя поверхность камеры 5 покрыта теплоизолирующим материалом 35. В стойках 4 выполнены отверстия 36 с установленными в них втулками 37, в которых вращаются опорные шейки 38 вали- ков 7 и 9, связанных с редуктором 12, а также вертикальные пазы 39 с установленными в них втулками 40, в которых вращаются опорные шейки 41 валиков 6 и 8. Нижние втулки 37 закреплены неподвижно, а верхние 40 с возможностью перемещения в пазах 39, На боковых поверхностях втулок 40 выполнены пазы, в которых размещены ролики 42, фиксируюшие втулки 40 в пазах 39, В стойках 4 выполнены отверстия 43, в которых установлены пружин 1 ны 44, поджимающие верхние пружинные валики 6,8 к нижним 7,9. Усилие прижима регулируется винтами 45. На нижних транспортирующих валиках 7 и 9 установлены зубчатые колеса 46, которые входят в зацепление с шестерня= ми 47 редуктора 12. Редуктор соединен эластичной муфтой (не показана) с электродвигателем 13. Валики 6-9 (фиг,4) состоит из металлического сер" дечника 48 с кольцевыми проточками 49, выполненными на наружной поверхности с определенным шагом. На выступах сердечника 48 закреплена клеем трубка 50 из эластичного упругого материала. Шаг кольцевых проточек 49 выбирается в зависимости от жесткости трубки 50 ° На торцах трубки 50 закреплены втулки 51 52 из материала с низким коэффициентом трения, которые имеют возможность перемещаться по шейке вала в осевом направлении.

Длина трубки 50 больше расстояния между стойками 4, в которых устанавливаются валики, на величину эксплуа" тационного износа. На фиг.5 показана схема подачи паров аммиака в камеру проявления 5, где всасывающий патрубок 53 компрессора 11 соединен трубкой 54 с трубкой 27, установленной в камере и имеющей по всей длине два ряда отверстий 55 для забора газовой смеси иэ камеры 5. Нагнетательный патрубок 56 соединен трубкой 57 с емкостью 14, которая трубкой 58 соединена с трубкой 26,установленной внут1413588

Ф о р м у л а ри камеры проявления 5, в которой также по всей длине выполнены два ряда отверстий 59.

Устройство работает следующим об5 разом.

При включении устройства напряжение подается на нагревательный элемент 28 и компрессор 11. При этом происходит прогрев камеры 5 до рабочей температуры и насыщение ее объема парами аммиака. После прогрева ка" меры до необходимой температуры включается электродвигатель 13,::.который через редуктор 12 и шестерни 46 и 47 передает вращение валикам 7 и 9. Обрабатываемый материал 19 подается через окно 20 в валики 6 и 7, которые захватывают его и подают в камеру проявления 5. При прохождении передней 20 кромки обрабатываемого материала через камеру проявления ролики 30 на-. правляют ее в валики 8 и 9 на выходе камеры. После фиксации передней кромки обрабатываемого материала 19 в ва- 25 ликах 8 и 9 ролики 30 выходят .из соприкосновения с обрабатываемым матеРиалом. После проявления проводится проверка качества и при необходимости корректируется скорость подачи материала в камеру проявления. B процес" се работы сжатия трубка 50 поджимает втулки 51 к плоскости стойки 4, обеспечивая надежную герметизацию камеры пРоявления. При пРоявлении материалов значительной толщины, например диаэостекол, трубка 50 сжимается, так как ролики 42 подвижных втулок 40 препятствуют подъему верхних валиков.

Деформация сжатия происходит только 40 на участках крепления трубок 50 к сердечникам 48, На. участках впадин 49 происходит прогиб трубок, что уменьшает нагрузки в зоне контакта валиков с обрабатываемым материалом. 45 изобретения

Устройство для обработки диазотипного материала, содержащее корпус, в котором размещены камера проявления, система подачи паров аммиака, выполненная в виде емкости для раствора аммиака, компрессора, нагревателя, трубы отсоса паров аммиака и размещенной в камере проявления трубы подачи паров аммиака, по длине которой выполнены отверстия, привод, кинематически связанный с расположенными на входе и выходе камеры проявления и установленными в неподвижных опорах транспортирующими валиками, контактируюшими с прижимными валиками, установленными в подвижных опорах, при этом каждый валик выполнен в виде сердечника с опорными шейками и расположенной на нем эластичной трубки, а также закрепленные на каме" ре проявления упругие уплотнители, контактирующие с валиками, и блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества обработки и расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено уста" новленными на торцах эластичной трубки каждого сердечника, на поверхности которого выполнены кольцевые проточки, втулками с низким коэффициентом трения, при этом длина каждой эластичной трубки больше расстояния между опорами соответствующего вали" ка, опоры прижимных валиков подпружинены и снабжены фиксаторами, упру" гие уплотнители выполнены в виле лент, контактирующих с валиками по дуге окружности, нагреватель размещен в трубе подачи паров аммиака, а по длине трубы отсоса паров аммиака, расположенной в камере проявления, выполнены отверстия.

1413588

141 3588

50 48 43

1413588

Составитель Б.Денисов

Техред J1.Сердюкова . Корректор Л.Патай

Редактор О.Спесивых

Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ 3783/50

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4