Автоматическая револьверная головка

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках с автоматической сменой инструмента. Целью изобретения S. является повышение надежности головки в работе путем упрощения конструкции при одновременном снижении трудоемкости ее изготовления. Все перемещения рабочих органов головки осуществляются от электродвигателей 4 (враи;ение шпинделя с инструментом 12), 5 (перемещение пиноли 2) и 22 (поворот инструментального барабана В). Фиксация барабана 8 осуществляется с помощью осей спегшенных зубчатых колес, поворот которых производится цевкой 21 кривошипа 19 мальтийского механизма. 6 1ет. (Л ; ел а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

n) 4 В 23 В 29/32

Г .I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4188246/25-08 (22) 30.01.87 (46) 07.08.88. Бюл. Р 29 (72) M.Ï.Èìûðåâ (53) 621.941-2 (088.8) (56) Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. 11. — Л.: 1 1ашиностроение, 1964, с. 464-466. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕВОЛЪВЕРИАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках с автоматической сменой инструмента. Целью изобретения

„„Я0„„1414516 А1 является повышение надежности головки в работе путем упрощения конструкции при одновременном снижении трудоемкости ее изготовления. Все перемещения рабочих органов головки осуществляются от электродвигателей 4 (вращение шпинделя с инструментом

12), 5 (перемещение пиноли 2) и 22 (поворот инструментального барабана 8). Фиксация барабана 8 осуществляется с помощью осей сцепленных зубчатых колес, поворот которых производится цевкой 21 кривошипа 19 мальтийско го механизма. 6 йп.

1414516

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано н станках с автоматическоA сменой инструмента.

Целью изобретения является повышение надежности работы головки путем уменьшения количества прсмежуточных элементов при одновременном снижении трудоемкости ее изготовления. 1О

На фиг. 1 показана кинематическая схема автоматической револьверной головки; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” конструктивное исполнение головки; на фиг.4 — разрез

Б-Б на Фиг.3; на фиг.5 — разрез В-В на фиг. ; i.ç !г; г„6 — сечение Г-Г «а фиг.З.

Голонка содержит основание 1, в котором размещается пиноль 2, несущая центральный нал 3. Вал 3 установлен H пинолп ? с возможностью вращения .- .1га.ел,: -4 .- .ереэ ре:;енпую передачу (io показно ), а пиполь 2 устанонлепа в основании 1 с возможностью

or еного перемещения двигателем 5.

На -,îðöà пиноли 2 закрепляется гогонка б, содержащая корпус 7 и инструменталь гий барабан 8, установленный с н .змож юc ãüí 11oHoðr га на оси 9, Hà-30 клонно закрепленной ь корпусе 7. В барабане 8 смонтиронано несколько равноудалепных от or è 9 раннорасположешпm шпинделей 10, у которых па одном конце устанонлени инструментальные патроны 11 с инструментами

12, а на другом — зубчатые полумуфты 13.

Ведущая !..олумуфта !4 устанонлена на подпружиненной втулке 15, а последняя смонтирована на приводном валу 3 и связана с ним шпонкой 16.

Втулка 15 рычагом 17 связана с кулачком 18, закрепленным па кривошипе 19.4

Кривошип 19 установлен в корпусе 7 с возможностью сцепления с мальтийским крестом ?О, закрепленным на барабане

8, пенкой 21. Кривошип 19 кинематическ.r сняэян конической зубчатой па50 рой 1, не показана ) с реверсивним двигателем 22. Цевка 21 криношипа 19 имеет воэможность зацепляться с торцоBbIMH пазами 23 и 24 зубчатых колес

25 и 26, установленных в корпусе 7, а также с пазами 27 креста 20. Концы 55 осей 28 зубчатых колес 25 и 26, на которых ныпспнени лыс» 29, установ— лены в гнезда 30 фиксации барабана

8. {нсло гнезд 30 равно или кратно числу шпинделей 10.

Автоматическая револьверная головка работает следующим образом.

В и ходном положении полумуфта 13 сцеплена с ведущей полумуфтой 14,при этом один иэ шпинделей 10 включен в работу. Выполняется обработка отверстия детали инструментом 12. Вращение инструмента осуществляется двигателем

4, а подача — двигателем 5 согласно общей циклограмме работы станка.

При смене работающеro шпинделя 10 включается реверсивный двигатель 22.

Вращение передается кривошипу 19. Кулачок 18 действует на рычаг 17, другой конец которого смещает подпружиненную втулку 15, расцепляя полумуфты 13 и 14. Вращение работающего шпинделя 10 прекращается, а поворот кривошипа 19 при этом продолжается.

При осуществлении расцепления полумуфт и выключении вращения работающего шпинделя цевка 21 заходит в паз 24, скользит по нему и вращает зубчатое колесо 26 вокруг оси 28.

При вращении кривошипа 19 против часовой стрелки зубчатое колесо 26 поворачивается по часовой стрелке. Ось

28 поворачивается на определенный у ол, при этом к гнезду 30 барабана

8 ось 28 поворачивается лыской 29.

При наличии связи колес 25 и 26 ось 28 зубчатого колеса 25 обращается своей льк.кой к гнезду 30. Цевка 2) при продолжающемся вращении кривошипа 19 выходит из паза 24, что соотнетствует ныполнению операции расфиксации бара<н»а 8.

Палее цевка 21, сцепляясь при вращении крнношипа 19 с пазом 27 креста

20, осуществляет поворот барабана " относительно оси 9. Лальнейшее вращение кривошипа 19 приводит к зацеплению цевки 2I с пазом 23 зубчатого колеса 25. Осуществляется возврат колеса 25 в исходное положение ° Ось 28 своим концом помещается в гнездо 30.

При этом в своем гнезде размещается и ocr 28 колеса 26, чем обеспечивается надежная фикс ация углового барабана 8 относительно корпуса 7. Однонременно с фиксацией барабана 8 под действием пружинь опускается втулка

15 с полуму,;oii 14 до сцепления с полумуфтой 1 1, у - та явленной на следующем шпш ;,:.tr lp. I ичаг 17 при этом ноэнра. аетг я н .: сх gHoe положение.

1414 516

Вращение кринолина 19 прекращается, включается осевая п дача инструмента к заготовке (не показана ).

Далее цикл повторяется.

Предлагаемая конструкция головки повышает надежность и быстродействие

sa счет отсутствия промежуточных команд и дополнительных устройств для управления ходом. цикла. Наличие реверсивного привода позволяет вывести требуемый шпиндель с инструментом в рабочее положение по кратчайшему пути, что обеспечивает повышение произ- 15 водительности обработки.

Формула изобретения . Автоматическая револьверная голов- о ка, содержащая установленный в корпусе центральный. приводной вал с ведущей полумуфтой, угловой инструментальный барабан с гнездами фиксации, снабженный инструментальчнми шпинде.— лями с полумуфтами, рычаг сцепления полумуфт, привод поворота инструментального барабана, включающий установленный в корпусе кривошип с цевкой и мальтийский крест, закрепленныи на барабане, и тлич ающая с я тем, что, с целью повышения надежности работы при одновременном снижении трудоемкости ее изготовления, упрощения конструкции, револьверная головка снабжена двумя находящимися между собой в зацеплении ципиндрическими зубчатыми колесами с валами, которые установлены и корпусе с воэможностью периодического взаимодействия с гнездами барабана, и кулачком управления рычагом сцепления полумуфт, установленным на кривошипе, при этом цевка кривошипа установлена с возможностью взаимодействия с радиальными пазами, выполненными в укаэанных зубчатых колесах.

1414516

8 -6 лодериулп

Фие. Ф

1414516

ЛУ РХ Л 19 ЛЛ

Г-Г ппбюрнуп с

17

Сос тавитель Ю. Ельчанин

Техред 1 .Сердюкова

Корректор С.Шекмар

Редактор А.Ворович

Тираж 880 Подписное

В11И111И Го суда рс твенно го комитета СССР по iE. ëÿì llз обретений и открытий

11303>, 11о:ква, i -35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 381б/10

Произволс гненн< -lI, :; .t рдфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Автоматическая револьверная головка Автоматическая револьверная головка Автоматическая револьверная головка Автоматическая револьверная головка Автоматическая револьверная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках с автоматической сменой инструментов

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано преимущественно на токарных станках с ЧПУ для автоматической смены инструмента

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для автоматической смены инструмента н.а токарных и других стан ках с числовым программным управлением

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарно-револьверных автоматах

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для автоматической смены ин-, струмента на токарных станках с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на токарных и токарно-револьверных станках с программным управлением

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в одношпиндельных токарных автоматах для установки инструментов на суппорте в двух позициях при их поочередной работе с автоматической сменой за счет продольного хода суппорта

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к револьверным головкам, и м.б

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при глубоком сверлении деталей на токарно-револьверных автоматах

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках и автоматических линиях

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к конструкции узлов токарных, фрезерных и расточных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках, преимущественно токарной группы с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению, а именно к дополнительным устройствам для оснащения универсальных токарных станков, обеспечивая расширение их технических возможностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках с ЧПУ, преимущественно токарной группы

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ
Наверх