Устройство для полирования

 

Изобретение относится к технологии мапгинос трое кия, в частности к полированию сложноконтурных и труднодоступных поверхностей деталей. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет придания рабочему полированному органу сложного движения относительно обрабатьгеаемой поверхности. Устройство содержит корпус 1, в котором выполнены два несоосных между собой канала 2 и 3, в которые помещен гибкий замкнутый . полированный орган 8. Элементы 4 установлены в каналах 2 и 3. Выступы на наружных поверхностях элементов 4 образуют винтовые каналы 6. При поступлении воздушного потока из каналов 23 в полости В и Г он проходит через винтовые каналы в элементах 4. Воздушный поток, завихряясь, сообщает вращательное движение полировальному органу 8. Поступательное перемещение этот орган приобретает при прохождении воздуха через каналы 2 и 3. Прерывность 13 обеспечивает пульсирующую подачу воздуха. Таким образом, полировальный орган 8 совершает сложное движение относительно обрабатываемой поверхности. . 1 3.п.ф-лы. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 14145 3 А1 (51) 4 В 24 В 23/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 419521! /28-08 (22) 16. 02.87 (46) 07.08.88. Бюл. М 29 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) М.И.Голованчиков и П.Ф.Герцик (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 128330, кл. В 24 В 23/06, 1959. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к полированию сложноконтурных и труднодоступных поверхностей деталей. Цель изобретения — повьппение качества обработки за счет придания рабочему полированному органу сложного движения относительно обрабатываемой поверхности. Устройство содержит корпус 1, в котором выполнены два несоосных между собой канала 2 и 3, в которые помещен гибкий замкнутый . полированный орган 8. Элементы 4 установлены в каналах 2 и 3. Выступы на наружных поверхностях элементов

4 образуют винтовые каналы 6. При поступлении воздушного потока из каналов 23 в полости В и Г он проходит через винтовые каналы в элементах 4.

Воздушный поток, завихряясь, сообщает вращательное движение полировальному органу 8. Поступательное перемещение этот орган приобретает при прохождении воздуха через каналы 2 и 3. Прерывность 13 обеспечивает пульсирующую подачу воздуха. Таким образом, полировальный орган 8 совершает сложное движение относительно обрабатываемой поверхности.

1 3 пеф лыр 3 ил °

1414583

Изобретение относится к изготовлению полировального инструмента.

Цель изобретения — повышение качества полирования путем сообщения полировальному элементу дополнительных движений.

На фиг. изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство для полирования содержит корпус 1, в котором выполнены два несоосных между собой канала 2 и 3, полые элементы 4, установлен.ные в каналах 2 и 3 с воэможностью " перемещения вдоль оси (например, резьбовое соединение) и в которых выполнен центральньп канал 5, выступы, образующие винтовые каналы 6, выполненные на наружных поверхностях элементов 4, гайки 7, которыми фиксируются элементы 4 относительно корпуса, замкнутый гибкий рабочий полировальньп орган 8 в виде шнура, помещенный в каналах 2 и 3 в центральных 25 каналах 5 элементов 4, емкость 9, установленную на корпусе 1, полировальный материал 10 (например, полировальная паста), кожух 11, имеющий с одной стороны отверстия 12 для вы- 30 хода отработанного воздуха, прерыватель 13, установленный с возможностью вращения в одном иэ элементов 4 и который выполнен в виде втулки со сквозными прорезями 14 в стенках, рукоятку 15, соединенную с корпусом 1, посредством ласточкиного хвоста, флажок 16, которым фиксируется рукоятка 15 относительно корпуса 1, рычаг 17, соединенньп посредством

40 резьбы с подпружиненным толкателем

18, клапан 19, установленный на противоположном конце толкателя, уплотнение 20, гайку 21, которой поджимается уплотнение 20, винт 22, кото- 45 рым загерметиэирована полость рукоятки, каналы 23 для прохода сжатого воздуха.

Устройство для полирования рабо У тает следующим образом.

В канал, расположенный в рукоятке

15, подают сжатый воздух. При закрытом клапане 19 воздух не имеет доступа в остальные каналы устройства.

При воздействии на рычаг 17 он перемещает вправо толкатель 18, который, 55 в свою очередь, перемещает вправо клапан 19. Сжатый воздух проходит в каналы 23, из них — в полости В и Г.

Проходя через. сопла, образованные наружными коническими поверхностями элементов 4 и коническими винтовыми поверхностями каналов, сжатый воздух получает также вращательное движение за счет выполненных в соплах выступов с винтовыми поверхностями. Проходя через канал 2, сжатый воздух вовлекает гибкий бесконечный полировальный орган 8 в поступательное движение, а за счет наличия вращательного двюкения сжатого воздуха в соплах полировальный орган 8 совершает поступательно-вращательное движение, воздействуя при этом на обрабатываемые поверхности изделия 24.

Другая нюкняя ветвь полировального органа 8 аналогичным образом получает дополнительную энергию поступательно-вращательного движения, прижимая при этом его к полировальному материалу 10. Тем самым осуществляется постоянное нанесение, например, полировальной ласты на рабочий полировальный орган 8, что благоприятно сказывается на качестве и производительности обрабатываемой поверхности. Кроме того, на

1 одном из элементов 4 размещен прерыватель 13, выполненный в виде втулки со сквозными косыми прорезями

14 в стенках. Прерыватель установлен с возможностью вращения вокруг оси.

Сжатый воздух, попадая в полость Г, проходит через косые прорези прерывателя 13, вызывая его вращательное движение. При этом прерыватель периодически перекрывает входное отвер" стие, вызывая пульсацию сжатого воздуха, что, в свою очередь, вызывает колебания полировального органа 8 относительно обрабатываемой поверхности. Таким образом полировальный орган 8 совершает сложное движение относительно обрабатываемой поверхности, состоящее из поступательного, вращательного и колебательного движений. Такой сложный закон перемещения полировального органа 8 относительно обрабатываемой поверхности позволяет обеспечить ненаправлеиность следов обработки, уменьшить шероховатость обработки, т.е. повысить качество обрабатываемой поверхности. По окончании процесса полирования необходимо освободить рычаг 17, который под действием пружины займет исходное положение, при этом толкатель

Формула изобретения

A-Д

8иРБ

Фиг.Р Риг.2

Составитель В.Воробьев

Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Редактор С.Патрушева

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3820/13

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

141

18 своей гайкой прижмет клапан 19 к седлу. Подача сжатого воздуха в каналы 23 прекратится. Перемещением элементов 4 вдоль оси каналов корпуса 1 и давлением сжатого воздуха. можно регулировать режимы полирования.

1. Устройство для полирования, выполненное в виде корпуса с размещен ньак в нем каналом, предназначенным для соединения с источником сжатого воздуха и с размещенным в этом канале гибким бесконечным элементом, о т

4583

4 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества полирования, в корпусе выполнен второй канал, сообщенный с первым и расположенный параллельно ему, устройство снабжено установленными в каналах двумя полыми элементами с винтовыми каналами на их наружной. поверхности, сообщенными с каналами устройства, и прерывателем воздушного потока, размещенным с возможностью вращения на одном из элементов.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что прерыватель выполнен в виде втулки со сквозными косыми прорезями в ее стенках.