Устройство для вытягивания и намотки волокна

 

Изобретение относится к производству волокна, в частности к устройству для вытягивания и намотки стеклянного волокна. Цель изобретения - уменьшение брака от обрыва волокна , повьшгение межремонтного срока службы и производительности. Устройство для вытягивания и намотки стекловолокна состоит из станины 1, привода 2, дополнительно опоры 3 и поворотного основания 4, выполненного Н-образной формы и опертого на дополнительную опору 3. Устройство выполнено с дополнительной выдвижной втулкой 8 с валом. 1 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1414804 А 1 (51)4 С 03 В 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4210475/29-33 (22) 23.01 .87 (46) 07.08.88. Бюл.N - 29 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) Л.В.Епишев (53) 666.189.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 482400, кл. С 03 В 37/12, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 1121246, кл. С 03 В 37/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ И

НАМОТКИ ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к производству волокна, в частности к устройству для вытягивания и намотки стеклянного волокна. Цель изобретения - уменьшение брака от обрыва волокна, повьш ение межремонтного срока службы и производительности. Устройство для вытягивания и намотки стекловолокна состоит из станины 1, привода 2, дополнительной опоры 3 и поворотного основания 4, выполненного Н-образной формы и опертого на дополнительную опору 3. Устройство выполнено с дополнительной выдвижной втулкой 8 с валом. 1 ил.

1414804

Изобретение относится к производству волокна, в частности к устройству для вытягивания и намотки стеклянного волокна.

Цель изобретения — уменьшение бра5

Ка от обрыва волокна, повышение межремонтного срока службы и производительности.

На чертеже изображено устройство для вытягивания и намотки волокна, продольный разрез.

Устройство для вытягивания и намотки стекловолокна состоит из станины

I привода 2, дополнительной опоры 3, 15 йоворотного основания 4, выполненного

Й-образной Формы,раскладчика известного вида (не показан), бобинодержателей S левого 6 и дополнительного

7 валов, стаканов дополнительной выд- go вижной втулки 8, накндной гайки 9, опоры 10, подшипников 11 втулки 8, стопорных винтов 12, нриспособления

13 для вращения поворотного основания, консольной оси 14, вокруг кото- 25 рой поворачивается поворотное основание.

Левый полувал 6 расположен на шарикоподшипнике 10 в поворотном основании 4. Дополнительный вал 7, распо- 3g ложенный в стакане дополнительной выдвижной втулки Ы на шарикоподшипнике

11, имеет буртик, который прижимается накидной гайкой 9 к торцу бобинодержателя, обеспечивая строгую соосность.

При разъединении валов каждый из них отклоняется от общей оси, поворачиваясь в одном собственном подшипнике.

Этот поворот ограничивается неподвижными упорами (не указаны).

В предлагаемой конструкции, как и э известной, в поворотном основании расположены два бобинодержателя, занимающие противоположные положения.

Намотка волокна производится на верхний или нижний бобинодержатель в за45 висимости от того, как удобнее расположить устройство относительно ванны расплава. Когда один бобинодержатель находится в рабочем положении (изображен наверху), другой бобино- 50 держатель находится в разгрузочном положении (изображен внизу);

Устройство работает следующим образом.

Шкив бобинодержателя, находяще- 55 гося в рабочем положении, вращается приводным ремнем, а шкив бобинодержателя, находящегося в разгрузочном положении, выйдя из соприкосновения с приводом, останавливается самостоятельно или с помощью ручного нли механического тормоза (не показан).

После остановки бобинодержателя производится замена бобин с паковкой на новую бобину. Для этого накидная гайка 9 отворачивается от бобинодержателя и дополнительный вал 7 вместе со стаканом дополнительной выдвижной втулки 8 перемещается вправо, освобождая пространство, достаточное для съема бобины 15. После замены бобины выдвижная опора с правым полувалом перемещается к бобинодержателю. По метке или по шпонке правый полувал входит в бобинодержатель и закрепляется на нем накндной гайкой 9. Затем поворотное основание поворачивают на 180О и бобинодержатели меняются своими положениями, весь процесс повторяется.

Строгое сочленение всех элементов вращающейся системы в единое целое позволяет проводить ее балансировку как при изготовлении, так и после определенного срока службы.

В предлагаемой конструкции нет таких динамических особенностей, которые строго ограничивают размеры бобинодержателя и его скорости враще" ния, как это имеет место при консульном бобинодержателе известной конструкции, что позволяет увеличить вес паковки и скорости намотки волокна.

Таким образом существенно повышается производительность установок по вытягиванию и намотке стеклянного волокна, Расположение бобинодержателя между опорами создает более благоприят-. ные условия работы подшипниковых узлов, уменьшает колебания и вызванные ими обрывы волокна из-за лучшей динамичности конструкции в целом, Кроме того в отличие от других конструкций, как бобинодержатель, так и поворотное основание расположены на двух опорах.

Указанные особенности устройства для вытягивания и намотки волокна дают экономические преимущества по сравнению с известным: увеличивается срок службы подшипников, уменьшаются стоимость ремонта по замене подшипников и простой оборудования из-за ремонта, повышается скорость вытягивания и намотки, а также увеличивается объем паковки и уменьшается брак

1414804 по причине больших амплитуд колераний бобинодержателя (примерно более

80Х брака в производстве стеклянного волокна происходит от больших коле. баний бобинодержателя, и устранить эти потери ранее было невозможно). бинодержатели, опору и выдвижную опору с валом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения брака от обрыва волокна, повышения

5 межремонтного срока службы и производительности, оно снабжено дополнительной опорой, установленной на станине, дополнительной выдвижной втулкой с валом, расположенной на поворотном основании, которое выполнено Н-образной формы и оперто на дополнительную onopyà

Формула изобретения

Устройство для вытягивания и намотки волокна, преимущественно стеклянного, включающее станину, привод, поворотное основание,раскладчик, боСоставитель Н. Ильиных

Техред 3I.Îëèéíûê Корректор М.Демчик

Редактор И.Дербак

Заказ 3841/24а Тираж 425 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Ю Ю ВЮНВ Ю Ю В В 4 В Ю М М Ю

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4