Полимербетонная смесь

 

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе карбамидных смол, испоЬьзуемьпс в строительстве для автоматизированного изготовления водои солеустойчивых изделий. Цель изобретения - сокращение жизнеспособности, повышение водои солестойкости. Полимербетонная смесь включает, мас.%: карбамидная смола 13,7 -16,0, солянокислый анилин 0,32 - 0,40, фосфогипс 5,20 - 6,10, минеральный наполнитель 21,0 - 25,0, минеральный заполнитель 52,34 - 59,70, карбоксилированный газоконденсат 0,08 - 0,16. Карбоксилированный газоконденсат - продукт взаимодействия полиметакриловой кислоты, газоконденсата и перекиси ди-трет-бутила в соотношении

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

0Q) (11) (51) 4 С 04 В 26/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4031244/29-33 (22) 03.03.86 (46) 07.08.88. Бюл. М- 29 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт ирригации им. В.Д.Журина (72) С.И.Котлик, Ш.М.Махмудов, Г.Н.Курочкина, Н.Г.Ташходжаева, Т.И.Соловьева и Р.Д.Маркизон (53) 691.327:678(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1194855, кл. С 04 В 26/12, 1984, Авторское свидетельство СССР

Ф 1232659, кл. С 04 В 26/12, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N9 833784, кл. С 04 В 26/12, 1979. (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе карбамицных смол, используемых в строительстве для автоматизированного изготовления водо- и солеустойчивых изделий. Цель изобретения— сокращение жизнеспособности, повышение водо- и солестойкости. Полимербетонная смесь включает, мас.X: карбамидная смола 13,7 — 16,0, солянокислый анилин 0,32 — 0,40, фосфогипс 5,20 — 6,10, минеральный наполнитель 21,0 — 25,0, минеральный заполнитель 52,34 — 59,70, карбоксилированный газоконденсат 0,08 — О, 16.

Карбоксилированный газоконденсат продукт взаимодействия полиметакриловой кислоты, газоконденсата и перекиси ди-трет-бутила в соотношении (1 — 0,5):1:(0,025 — 0,05) в интервале температур 120 — 150 С в течение 4 ч. Плотность бетона 2,06—

2,08 г/см>, жизнестойкость 5 — 7 мин, а предел прочности при сжатии 76—

78 МПа, коэффициент стойкости в питьевой воде при экспозиции: 60 сут

0,90 — 0,99, 90 сут 0,90 — 0,92, С»

180 сут 0,89 — 0,91, коэффициент стойкости в минерализованной воде при экспозиции: 60 сут 0,92 — 0,94, 90 сут 0,90 — 0,92, 180 сут 0 90 — 19

0,91, 2 табл. Оа9

1414827

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе карбамидных смол, используемых в строительстве для автоматизированно5 го изготовления водо- и солеустойчивых изделий.

Цель изобретения — сокращение жизнеспособности, повьш ение водо- и солестойкости, 10

Технология приготовления составов полимербетонной смеси следующая.

1/4 часть карбамидной смолы совмещают с карбоксилированным газоконденсатом и тщательно перетирают, В полученную смесь последовательно вводят оставшуюся карбамидную смолу, солянокислый анилин, фосфогипс, наполнитель и заполнитель, перемешивают до получения однородной массы.

Готовят составы полимербетонной смеси, представленные в табл. 1.

При изготовлении предлагаемой смеси в качестве наполнителя исполь5,70

18,40

10,50 зуют андезитовую муку, а заполните- 25 ля — кварцевый песок. Карбоксилированный газоконденсат — продукт взаимодействия метакриловой кислоты (MAK) газоконденсата (ГК) и перекиси ди-трет-бутила (ЦЦТБ) в молярном30 соотношении (1 — 0,5):1:(0,025

0,005) в интервале температур 1 20

150 С в течение 4 ч.

Уплотнение смеси производят на стандартных установках.

Оптимальную прочность смесь приобретает в течение 28-30 сут хранения в естественных условиях или после прогрева при 80 С в течение

0,32-0,40

5,20-6,10

Таблица 1

14 00 16 00

0,36 0,40

565 - 610

13,5 - 13,85

0,40 " 0,50

5,5 - 6,0

22,0 - 25,0

58,45 - 54,30

13,70

Карбаиидная смола

Соляиокислый яиилии

0,32

Фосфюгипс

5,2Î

23,0

25,0

21,0

59,7 56„87

52, 34

0,08 0,12, 0,16

0,15 - 0,30

Мииеральиый налолиитель

Минеральный заполнитель

Карбоксилиронаииый rasoконденсат

Низкоиолекуляриий полиэтилен

24 ч. Свойства смеси предлагаемых составов представлены в табл. 2.

Используемая минерализованная вода имеет состав, г/л:

Кислый углекислый кальций 0,34

Сернокислый кальций

Хлористый магний 15,40

Хлористый натрий

Сернокислый магний

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая карбамидную смолу, солянокислый анилин, фосфогипс, минеральные наполнитель и заполнитель, полимерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью сокращения жизнеспособности, повышения водо- и солестойкости, она содержит в качестве полимерной добавки карбоксилированный газоконденсат при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Карбамидная смола 13, 70-16, 10

Солянокислый анилин

Фосфогипс

Минеральный наполнитель 21, 0-25

Карбоксилированный газоконденсат 0,08-0,16

Минеральный заполнитель Остальное

14148? 7

Таблица 2 рбоксилированного

75) 1:0,025 тура получения добавки, еС

Йиэнеспособ» ность, юоанн

7 7 7

6 5 6 6

6 .7 7 5

Плотность| гlсм

180

О> 90

0,92 0,91 с

0 91 0, 0

180

0,90

Предел прочности при сватии, НПа, после прогрева цри

80 С

Хоэффициейт стойкости в питьевой воде пои экспоэиции,сут

Коэффицие нт стойкости в иинералиэованной воде при .экспоэиции, сут

2в06 2107 2 ° 07 2э08 2е07 2е06 2 ° 07 2э07 2е08 2в07 2э07 2еОВ

76 77 77 78 78 77 .77 78 76 77 78 78

0,91 0,92 0,90 0,92 0,92 0,93 0,92 0,91 0,93 0,94 0,93 0,92

090 091 090 .091 090 091 091 090 090 092 091 090

0,90 0,90 0,89 0,90 0,89 0,90 0,90. 0,90 0,90 0,91 0,90 0,89

0,92 0,93 0,94 8.,94 0,92 .0,93 0,92 0,94 0,94 0,93 0,94 0,93

0,92 0,90 0,9! ..0,91 0,92 0,92 0 90 0,92 0,91

0,91 0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,90 0 ° 91 . 0,90

141 é827

Продскпженис ., ь: .

Дока з атели свойств

71оллриое со тно ение КОипоиентов ga1 6o*c гаэокоиденсата КАК ГИ ПДТВ

Мыэве спосой"

Ность, мин

6 6 7 6 6 7

0,92

0,90 О, 89 0,90 0,90

0 90

180

093 096 0 "3, 4 С 94

0,92 О, 92 0, 92: 0„92

180

0,90 0,91 0,90 0,90 О,о1 1лотноств ,гу си ! Предел проч,но ти при скатим, ЦПа ,,после прогрева при .80

: Коэффициент стойкости в

: питьевой во де прн зкспюыщии, сут

Коэффициент стойкости в иинералиэованной воде нрн экспоэнцнн, сут

2,06 2,06 2,07 2,07 2,08 2Д7 2,06 2,07 2,07 2,07 2,06 2,07

76 76 76 77 78 78 76 77 77 78 78 77

092 092 091 093 092 091 092 092 093 093 093

Ое90 0 ° 91 Oi90 0 ° 92 0 ° 91 Ое90 Оо90 Os91 Оа91 0192 Оз92 0;92

0,89 0,90 0,90 . 0,90 0,91 0,90 0,91

093 093 О ° 92 093 093 092 093

0192 Ое92 О ° 91 Ое92 Ов91 Ов90 Оэ92.От 90 О ° 90 Ос 90 Оо91 Ов90 Оэ90 Ов90

Продолжение табл.2

1414827 ннэне сносоо ность Мин

6 5 5 5 6

25 - 30

Плот@ость,

2,06 2,07 2,07 2,06 2,06 2,07

2,01 - 2,03

0,92 0,93 0,93 0,94

76 77 78 78 . 78 78

72 76

0,92 0,92

0 ° 84 0,89

180

0,93 0,93 0,94 0,94 0,94 0,94

0,84 0,91

0,60 0,85

0i92

0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 .0,91 0,90 0,90 0,90 0,90

0,78 - 0,82

0990

Редактор И.Дербак

Заказ 3843/25а Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел нроч ности nps . снатнн9 Mrra9 носле нроа» рена нри

80 С эоэффнцнент стойкости-н

mnsesol но де ори эксноэнции9срт

Еоэффнцнент стойкости н нннералнэованной воде нрн экеноэнции, срт

0 ° 91 Ое91 0э90 0,92 0,92 0 ° 92 . 0182 Оэ85

0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,91 0,74 - 0 ° 78

Составитель С,Воронина

Техред И.Верес КорректоP М. Васильева