Устройство для регулирования натяжения нити

 

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и решает задачу снижения обрывности нити в устройстве для регулирования натяжения нити. Устройство содержит установленный в корпусе 1 прижимной элемент 2, подпружиненный в направлении опор ного элемента 3. Зазор между опорным и прижимным элементами устанавливают с помощью пары гаек 5, В опорном и прижимном элементах вы- . полнен сквозной цилиндрический канал для нити 27. Опорный элемент установлен на корпусе 1 шарнирно посредством оси 7 и в рабочем положении поворачивается на угол 15 - 90, так что нить входит в канал прижимного элемента 2 под углом. При изменении натяжения пружина 16 сжимается увеличивая зазор между опорным и прижимным элементами, чем и обеспечивается регулирование натяжения. Наличие сквозного цилиндрического канала для нити исключает запущенность устройства, что приводит к снижению обрывности. 8 ИЛоJ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (Ш (5) )4 В 65 Н 59/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двто скомм свидетяльствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2j ) 4037819/28" 12 (22) 19.03.86 (46) 15.08.88. Вюл. 9 30 (71) Ташкентское специальное конструкторское бюро текстильных машин (72) В.Н.Тихонов, В.П.Евстифейкин, T.È.Ïàê и Ю.Н.Тихонов (53) 677.052.76 (088,8) (56) Заявка Японии Р 58"30863, кл. В 65 H 51/22, 1983.

Заявка Великобритании Ф 2074200, кл. В 65 Н 59/28, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

НАТЯЖЕНИЯ НИТИ (57) Изобретение относится к области текстильного машиностроения и решает задачу снижения обрывности нити в устройстве для регулирования натяжения нити, Устройство содержит установленный в корпусе 1 прижимной элемент 2, подпружиненный в направ" ленин опорного элемента 3. Зазор между опорным и прижимным элементами устанавливают с помощью пары гаек 5.

В опорном и прижимном элементах выполнен сквозной цилиндрический канал для нити 27. Опорный элемент установлен на корпусе 1 шарнирно посредст" вом оси 7 и в рабочем положении поворачивается на угол 15 — 90, так, что нить входит в канал прижимного элементе 2 под углом. При изменении натяжения пружина 16 сжимается уве" личивая зазор между опорным и при" жимным элементами, чем и обеспечивается регулирование натяжения. Наличие сквозного цилиндрического канала для нити исключает запущенность устройства, что приводит к снижению обрывности, 8 ил, 1416417

Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к устройствам для регулирования натяжения нити, и может быть использовано на тростильных, тростильно-крутильных сновальных машинах.

Цель изобретения - снижение обрывности нити за счет исключения эапу" щенности устройства. 10

На фиг. 1 представлено устройство в положении заправки нити, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1, рабочее положение; на фиг. 3 " вид .Б на фиг.l, положение заправки нити; íà 15 фиг. 4 — вид В на фиг.2, рабочее положение устройства; на фиг. 5 — вариант крепления опорного элемента на корпусе; на фиг, 6 — разрез Г"Г на фиг. 5; на фиг. 7 — фиксатор угло- 20 вых положений опорного элемента; на фиг. 8 — технологическая схема тростильно-крутильной машины с устройствами для регулирования натяжения нитей, 25

Устройство для регулирования натяжения нити содержит корпус 1, установленный в корпусе 1 подпружиненный прижимной элемент 2, опорный элемент

3 со сквозным каналам 4, средство 5 для регулирования величины а зазора между прижимным 2 и опорным 3 элемен" тами. Подпружиненный прижимной элемент 2 представляет собой втулку с осевым каналом 6 для прохода нити.

Опорный элемент 3 установлен на оси

7 шарнирно, а ось 7 закреплена в корпусе 1. Канал 4 в опорном элементе

3 и канал 6 расположены на одинаковом расстоянии от оси 7, так что при 40 повороте опорного элемента каналы могут располагаться соосно. Средство

5 для регулирования величины зазора между прижимным и опорным элементами включают гайку 8 и контргайку 9, расположенные на реэьбовом конце втулки 2. На оси 7 установлена пружина 10, обеспечивающая легкое переме" щение опорного элемента 3 относительно прижимного элемента 2. Усилие пру" 50 жины должно превышать .силу тяжести опорного элемента в 2-2,5 раза.

Устройство имеет фиксатор углового положения опорного элемента, выполненный в виде подпружиненного шарика !l. Усилие пружины 12 регулируется с помощью винта 13. В корпусе

1 выполнены выемки 14 для шарика 11 фиксатора. На опорном элементе зак" реплен баллоноограничитель !5. Пружина 16 обеспечивает постоянный поджим элемента 2 в направлении опорного элемента.

На технологической схеме тростильно"крутильной машины (фиг.8) показаны питающие бобины 17, датчик 18 обрыва нити, нитенаправители 19, вы" пускной механизм 20, направляющий ролик 21, за которым установлен датчик 22 обрыва двойной кити, нитепроводник 23, баллоноограничитель 24 и веретено 25. Устройство для регулирования натяжения обозначено позицией 26, нить " позицией 27, Устройство работает следующим образом.

Нить 27 с бобины 17 заправляется через баллоноограничитель 15 в уст" ройство 26 для регулирования натяжения, которое находится в положении заправки (фиг.l), т.е, канал в опорном элементе 3 расположен соосно каналу прижимного элемента 2. Заправка нити осуществляется пневматически.

Далее нить проходит через дагчик 18 . обрыва нити, связанный с приводом веретена 25, направляющие 19, выпускной механизм 20, направляющий ролик 21, датчик 22 обрыва двойной нити. Затем нить через глазок нитепроводника 23 и баллоноограничитель 24 поступает на веретено 25.

Для перевода устройства в рабочее положение опорный элемент 3 поворачивают на оси 7 на угол 15 — 90 в зависимости от вида нити, При изменении выходного натяжения нити,.например при избыточном натяжении, компенсационная петля нити, образованная между опорным элементом 3 и прижимным элементом 2 (в зазоре a) натягивается, при этом пружина 18 сжимается, прижимной элемент 2 перемещается вправо от упорного элемента 3 (фиг,2), зазор между упомянутыми элементами увеличивает" ся, вследствие чего натяжение нити восстанавливается до прежней величины. Затем прижимной элемент 2 перемещается влево, в сторону опорного элемента 3 и величина зазора между упорным и прижимным элементами устанавливается до первоначального значения.

При уменьшении выходного натяжения нити компенсационная петля в зазоре несколько расслабляется, пружи"

3 14164 на 16 разжимается, прижимной элемент

2 смешается в сторону опорного элемента 3, при этом величина а зазора уменьшается. Далее натяжение нити восстанавливается до прежнего значения, положение прижимного элемента

2 восстанавливается.

Величина а зазора между прижимным элементом 2 и опорным элементом 3 устанавливается в зависимости от диа.метра нити с помощью гайки 8 и фиксируется контргайкой 9.

Предложенное устройство обеспечивает регулирование натяжения нити, 15 а.за счет наличия прямого канала для нити исключается запущенность устройства и повышается надежность его работы.

-4.

Формула изобретения

Устройство для регулирования натяжения нити, содержащее установленный в корпусе опорный элемент с цилиндрическим каналом для нити, подпружиненный к.нему прижимной элемент и средство для регулирования зазора между ними, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения обрывнос" тн нити, прижимной элемент выполнен в виде втулки с центральным каналом для нити, а опорный элемент установлен.на корпусе шарнирно посредством оси, параллельной оси втулки, для обеспечения соосного расположения каналов в опорном и прижимном элементах при заправке нити.

14164i7

14164! 7

f1 (pCJ8 7

14164I7

Составитель А.Попов

Редактор М.Келемеш Техред М.Xоданич Корректор М,Демчик

В В ЮЮЮ Ю

Заказ 4024/18 Тираж 585 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4(5

Ю Ю ВВВ °

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4