Нефриттованная глазурь

 

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в фарфоровой промьлппенпостй в качестве матовой нефриттованной глазури для покрытия фарфоровых изделий со светлым и окрашенным череп ком. С целью повышения термостойкости и текучести нефриттованная гла- . зурь содержит, мас.%: SiOi 60,0-66,0; AlaOj 6,0-9,0; CaO 3,0-5,1; MgO 5,0- 7,5; ZnO 2,5-4,0; 1,7-3,0; 1,7-3,0; ,0-4,5; ZrOj 4,5-9,0; Fe/jOj 0,5-1,0, ТКЛР el-lQ град 50- 54,3; термостойкость (по Харкорту) 260-270 С, число теплосмен 20-25, текучесть 100-120 MMJ блеск 45-50%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 С 04 В 41/86

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI41,(21) 4150691/31-33 .(22) 24.11,86 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) Н.М.Бобкова, С.А.Галевич, И.М.Егорова и А.А.Степанчук (53) 666.295.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 833642, кл. С 03 С 9/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1270147, кл. С 04 -В 41/86, 1986. (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к технологии силикатов и может быть нспольÄÄSUÄÄ 1416479 A 1 зовано в фарфоровой промьпппенности в качестве матовой нефриттованной. глазури для покрытия фарфоровых из.делий со светлым и окрашенным черепком. С целью повышения термостойкости и текучести нефриттованная гла-, зурь содержит, мас.X: 8 0 60,0-66,0;

А1 0 6,0-9,0; СаО 3,0-5,1; MgO 5 07,5; ZnO 2,5-4,0; К О 1,7-3,0 Na 0

1,7-3,0; В О > 3,0-4,5; ZrO 4,5-9,0;

Feq0y 0,5-1,0, TKIIP e(° 10 град 5054, 3; термо стой кость (по Хар корту )

260-270 С, число теплосмен 20-25, текучесть 100-120 мм блеск 45-503.

2 табл.

1416479

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть йспользовано в фарфоровой промышленности в качестве матовой нефриттованной гла5 зурн для покрытия фарфоровых изделий, со светлым и окрашенныи черепком.

Цель изобретения - повышение тер -мостойкости и текучести.

Конкретные составы нефриттованных 10 глазурей и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

ZrOg

Fe>Og

4,5-9,0

0,5-1 Î

Та блица l

Компоненты Содержание компонентов, мас.X в составах! 2 3

60,0 61,0 66,0

Sion

Al203 90 80 6 0

В качестве сырьевых материалов используют каолин, веселовскую глину, пегматит, кварцевый песок, доломит, циркон, череп, борную кислоту, цинковые белила, MgO кремнегель. Использование в качестве сырья кремнегеля снижает стоимость шихты для гла-20 зурсй и решает важную народно»хозяйственную задачу утилизации промышленных отходов.

Сырьевые компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до 25 остатка на сите 006 0,1-0,15%. Глазурную суспензию наносят на фарфоровую основу методом окунания и обжигают в печах ПАС при 1300-1350 С. Полученный глазурный покров характеризуется шелковисто-матовой поверхностью, чисто-белыи цветом и высокой термостойкостью.

5,1 4,5 3,0

СаО

6,5 5,0

3,5 4,0

2,0 3,0

2,0 3,0

7,5

Mg0

2,5

ЕпО

1,7

К,О

1,7

Ьа О

3,5 4,5

8,2 4,5

0,8 1,0

3,0

В 203

Zr0

Fe O

9,0

0,5

Т а блица 2

Показатель

1 изобретения

Температурный коая глазурь, включаю- эффициент линейCaO, MgO, ZnO, K 0, ного расширения,, Fe О, о т л и ч а- ЧО, град

Формула

Нефриттованн щая SiOg, AlуОр

Na 0, В О, ZrO ю щ а я с я тем, ™то, с целью павы-40 шения термостойкости и текучести, она содержит указанные компоненты в .следующих соотношениях,, мас.X:

SiOg 60 0-66,0

А1103 6,0-9,0

СаО 3,0-5,1

Mg0 5,0-7,5 Текучесть, ми

Zn0 2,5-4,0

К,О 1,7-3,0 Блеск, %

Na 0 1в7 3эо

В Оз 3,0-4,5

Составитель Т.Трифонова

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова

510 500 543

Термостойкость (по Xapкорту), С

270 270 260

Териостойкость, число теплосмен > 24 25 20

120 120 100

45 50 48

Корректор Н.Король

Заказ 4029/21 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4