Механизм продвижения ткани на швейной машине

 

Изобретение относится к области оборудования швейного производства и позволяет повысить надежность работы механизма продвижения ткани на швейной машине. Механизм продвижения ткани имеет верхнюю 14 и нижнюю 7 зубчатые рейки и дополнительно содержит средства дяя регулирования угла наклона зубцов реек, каждое из которых кинематически связано с соответствующим механизмом перемещений рейки . При этом каждый зубец реек 7 и 14 смонтирован с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и фиксации в заданном положении. 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09), (И) А1 (Ю 4 D 05 В 27/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ.И ОТКРЫТИЙ (21) 3948028/31-12 (22) 02.09.85 (46) 15.08.88. Бюл. ¹ 30 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) В.А. Скатерной, Б.В. Орловский и Ю.Ю. Щербань (53) 687.053.4(088.8) (56) Патент Швейцарии ¹ 503146, кл. D 05 В 27/06> 1971. (54) МЕХАНИЗМ ПРОДВИЖЕНИЯ ТКАНИ НА

ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ (57) Изобретение относится к области оборудования швейного производства и позволяет повысить надежность работы механизма продвижения ткани на швейной машине. Механизм продвижения ткани имеет верхнюю 14 и нижнюю 7 зубчатые рейки и дополнительно содержит средства для регулирования угла наклона зубцов реек, каждое из которых кинематически связано с соответствующим механизмом перемещений рей" ки. При этом каждый зубец реек 7 и

14 смонтирован с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и фиксации в заданном положении.

2 з.п. ф-лы, 14 ил.

1416555 ленный винтом 30 на оси 31 и шарнирно смонтированный в камне 32 (фиг. 5)

Камень 32 закреплен винтом 33 в регуляторе 34 передаточного числа (фиг. 7).

Ведущая передача 21 содержит камень 19, который соединен с зубчатым сектором 35 и 36, последний из которых закреплен на подпружиненном штоке 25.

Ведомая передача 22 содержит сектор 37, установленный на подпружиненном штоке 26, сектор 38, держатель

39, размещенный в направляющем пазу втулки 10 со стопорным винтом 41.

Держатель 39 жестко соединен с ведомым звеном 42 (фиг. 8), которое смонтировано на кулисе 43 (фиг. 9), где размещены поводки d зубьев 9 (фиг. 10). При этом, зубья 9 смонтированы на шарнирных осях е (фиг, 10, 11) .

Средство 8 для регулирования угла наклона зубьев нижней транспортирующей рейки содержит кулису 44 для монтажа поводков зубьев. При этом, одно плечо кулисы 44 соединено со . штоком 45 и закреплено в направляющей втулке 46 стопорным винтом 47, а другое соединено с пружиной 48 держателя 49.

Механизм работает следующим образом.

При вращении главного вала 20 швейной машины качательные движения сообщаются валам продвижения и подъема -зубчатых реек, которые обеспечивают требуемые перемещения реек 7 и 14.

Регулировка углов сс,и р наклона зубьев реек к рабочей поверхности игольной пластины может осуществляться тремя различными вариантами.

Независимая регулировка угла Ы» производится при ослаблении винта 47 и смещении держателя 49. При этом, перемещается кулиса 44 поводков зубьев нижней транспортирующей рейки и производится требуемое изменение величины М, . После достижения требуемой величины этого угла шток 45 фиксируется винтом 47 в требуемом положении.

Средство регулирования 15 (фиг. 4) для изменения угла наклона зубьев верхней рейки содержит ведущую передачу 21, ведомую передачу 22, которые кинематически связаны между собой передаточньы механизмом 23.

В состав последнего входит фиксатор

24, состоящий иэ двух пазов а с выточками Ь (фиг. 6), а также подпружиненные штоки 25 и 26 с державками

27» пружину 28 и корпус 29» закреп

Независимая регулировка угла М, производится при смещении державки

27 н перемещении ее иэ выточек Ь в пазы а. При этом, пружин" 28 воздействует на штоки 25 и 26 с зубчатыми

Изсбретение относится к швейным машинам, а именно к механизмам продвижения ткани на швейных машинах.

Цель изобретения " повышение надежности работы механизма.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема швейной машины с механизмом продвижения ткани; на фиг. 2—

Средства совместной регулировки зубьев реек; на фиг. 3 — средства регулировки зубьев нижней рейки; на фиг. 4 — средства регулировки зубьев верхней рейки; на фиг. 5 — разрез

А-А на фиг. 4; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 5, на фиг, 7 — вид Д на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез Б-Б на фиг. 5; нафиг. 9- рычаг с верхней рейкой.," на фиг. 10 — крепление зубьев реек на фиг. 11 — вид Б на фиг. 9:, на фиг. 12 — разрез К-Е на фиг. 1 I на фиг. 13 — узел Х на фиг. 5," на фиг. 14 — средство для перемещения верхней зубчатой рейки.

В швейной машине, содержащей механизм иглы 1, механизм челнока 2, механизм прижимной лапки 3, смонтирован механизм 4 для продвижения ткани. Механизм 4 смонтирован под игольной пластиной 5 и содержит корпус 6 нижней зубчатой рейки 7 со средством 8 для изменения угла наклона зубьев 9» смонтированных на рыча--ге 10 нижней рейки,, Механизм 11 для горизонтального перемещения верхней зубчатой рейки смонтирован над игольиой пластиной 5 и «ыеет рычаг 12 верхней рейки., на котором смонтиро-. ван корпус. 13 верхней рейки 14 со средством 15 для регулирования угла 0 наклона зубьев рейки. Корпус 13 кинематически связан с механизмом 16 вертикального перемещения верхней рейки, которьй содержит звено 17, кулису 18 и камень 19, размещенный в кулисе.

Движение механизмам 1, 2, 4, 11, 16 сообщается от главного вала 20 швейной мжпыы.

1416 секторами 36 и 37, вводя их в зацепление с зубчатыми секторами 35 и 38.

После ослабления винта 41 перемещаем камень 19 в кулисе 18. При этом, сектор 35 через механизм,23, сектор 38, держатель,,39 и звено 42 передает движение кулисе 43, в которой размещены поводки зубьев верхней рейки.

При смещении кулисы 43 осуществляет10 ся изменение угла oC> . Процесс регулировки завершается фиксацией ведомого звена 42 винтом 41 и переводом державки 27 по павам а в выточки Ь .

Изменение величины кулисы 43 производится в зависимости от толщины

-материалов и осуществляется смещением камня 19 в кулисе 18.

Величина передаточного числа между передачами 21 и 22 изменяется ре- 20 гулятором 34 при смещении камня 32 с винтом 33. Для обеспечения устойчивости механизма 23 сектор 37 выполнен таким образом, что центр тя-,. жести механизма располагается ниже оси качания.

Совместная регулировка углов о, и Ы осуществляется следующим-образом. После регулировки угла наклона зубьев 9 рейки 14 на игольной пластине размещается обрабатываемая ткань, которая прижимается рейкой 14. При этом, ослабляется винт 47. Пружина 48 перемещает кулису 44 до тех пор, пока зубья 9 рейки 7 не начнут деформировать ткань. После достижения этого состояния шток 45 закрепляется винтом 47.

Формула изобретения

1. Механизм продвижения ткани на швейной машине, содержащий связанные с механизмами их перемещения и раз555

4. мещенные на рычагах верхнюю и нижнюю зубчатые рейки с зубцами, расположенными под углом к рабочей поверхности игольной пластины машины, средства для перемещения зубчатых реек в вертикальной и горизонтальной плоскостях с валами, размещенными под платформой машины, и прижимную лапку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм дополнительно содержит средства для регулирования угла наклона зубцов реек относительно рабочей пбверхности главной пластины, каждое из которых кинематически связано с соответствующим механизмом перемещения рейки, а каждый зубец смонтиро ван на несущем его элементе с возможностью поворота относительно ro" ризонтальной оси и фиксации в заданном положении.

2. Механизм по п. 1, о т л и .— ч а ю шийся тем, что средство регулирования угла наклона зубьев верхней рейки содержит ведущую и ведомую передачи, кинематичес:;и соединенные передаточным механизмом с камнем, содержащим корпус с фиксатором и подпружиненные штоки с державками, при этом корпус шарнирно соединен с камнем регулятора соотношения передаточного числа посредством оси.

3. Механизм по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что средство регулирования угла наклона зубьев нижней рейки содержит кулису, с одной стороны соединенную с рычагом нижней рейки при помощи стопорного винта с направляющей втулкой, а с другой — посредством пружины.

1416555

l4l б555

1416555

141 6555

1416555

Составитель Н.Крючков

Техред Л.Сердюкова

Редактор К.Крупкина

Корректор М Васильева

Заказ 4036/25 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4