Устройство для обработки полотна

 

Изобретение относится к устройствам для регулирования температуры валов каландра и может найти применение в бумажной и легкой промьшшенности. Цель изобретения - повышения качества обрабатываемого материала за счет выравнивания температурного профиля. Устройство содержит сопла 1, установленные в каждом кожухе и соединенные трубопроводами 3 с коллектором 4 подвода охлаждающей среды. На трубопроводе 3 установлен регулятор 5 расхода. Коллектор 6 отвода

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111 иО 4 D 21 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4185114/29-)2 (22) 20.01.87 (46) 15.08.88.i Бюл. У 30 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.Б. Фейгин, А.M. Свердлов, В.А. Бабинский и 10.Н. Смирнов (53) 676.2.053.4(088.8) (56) Патент Англии У 1099596, кл. D 21 G 1/00, 1963.

Выложенная заявка ФРГ 112 2747515, кл. D 21 С 1/00,.1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к устройствам для регулирования температуры валов каландра и может найти применение в бумажной и легкой промышленности. Цель изобретения — повышения качества обрабатываемого материала за счет выравнивания температурного профиля. Устройство содержит сопла установленные в каждом кожухе и соединенные трубопроводами 3 с коллектором 4 подвода охлаждающей среды.

На трубопроводе 3 установлен регулятор 5 расхода. Коллектор 6 отвода

14 среды соединен с кожухами трубопроводом 7, Верхние стенки секций кожухов выполнены в виде ломаной поверхности, состоящей из отражающих 8 и направляющих 9 элементов. Каждая секция при помощи связей 10 соединена с приводной гайкой 11, смонтированной на винтовой направляющей, расположенной вдоль оси вала 13 каландра. Поток охлаждающей среды из коллектора 4, проходя регулятор 5 расхода, по гибким трубопроводам 3 подается к соплам l, установленным на входе в каждую секцию кожуха, и, выкоДя из них, воздействует на поверхность охлаждае16585 мого вала. За счет того, что поток о направлен под углом 30-60 к поверхности вала, он отражается от нее и направляется в сторону верхней стенки и обеспечивает повторное направление потока к поверхности вала. Многократно отражаясь от поверхности вала и ломаной поверхности кожуха, поток, . таким образом воздействует на поверх- . ность вала на всей его части, свобод- . ной от полотна. Этим обеспечивается выравнивание температурного профиля в ала и, следовательно, повьппение качества обрабатываемого материала.

2 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для регулирования температуры валов каландра, и может найти применение в целлюлознобумажной, текстильной, химической и 5 др. отраслях промышленности при обработке бумажного полотна, пленки и т.п. изделий.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемого материала за счет выравнивания температурного профиля.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане.

Устройство для охлаждения содержит сопла 1, смонтированные на входе в каждую секцию кожуха 2 и установленные под углом 30-60 к: поверхности вала таким образом, чтобы направление потока выходящей из них охлаждающей среды было направлено навстречу направлению вращения вала. Сопла 1 соединены гибкими трубопроводами 3 с коллектором 4 подвода потока охлаждающей среды. На каждом трубопроводе

3 установлен регулятор 5 расхода охлаждающей среды. Коллектор 6 отвода охлаждающей среды соединяется с каждой секцией кожуха 2 посредством гибких трубопроводов 7.

Верхние стенки секций выполнены в виде ломаной поверхности, вершины которой лежат на внешней и внутренней дугах убывающего радиуса, при этом ломаная поверхность образована чередованием отражающих 8 и направляющих 9 элементов. Отражающие элементы 8 расположены,по касательной к внешней дуге, а направляющие элео менты 9 установлены под углом 30-60 к образующей вала, а линии их пересечения лежат на внутренней дуге.

Каждая секция кожуха при помощи связей 10 жестко соединена с маточными гайками ll, смонтированными на винтовой направляющей 12, расположен-. ной параллельно оси охлаждаемого вала 13.

Устройство работает следующим образом.

Поток охлаждающей среды из коллектора 4, проходя регулятор 5 расхода по гибким трубопроводам 3 подается к соплам 1, установленньи на входе кожухов 2, и, выходя из них, воздействует на поверхность охлаждаемого вала. 3а счет того, что поток нао правлен под углом 30-60 к поверхнос-. ти вала, он отражается от нее и на-: правляется в сторону верхней стенки.

Ломаная поверхность стенки за счет отражающей способности элементов 8 обеспечивает повторное направление потока к поверхности вала. Многократно отражаясь от поверхности вала и отражающих элементов 8, поток таким образом воздействует на поверхность вала на всей его части, свободной от полотна, при этом элементы 9 способствуют перемещению потока в направлении к валу. На выходе из сек141658S ции кожуха поток охлаждающей среды по гибким трубопроводам 7 отводится к коллектору 6, откуда он нагнетателем (не показан) возвращается . в

5 коллектор 4.

В процессе работы устройства, при подключении маточных гаек ll к направляющей 12, обеспечивается перемещение секций кожуха 2, жестко закреп- >О ленных связями 10 с гайками, по ширине вала.

Расположение сопла 1 и отражающих о элементов 8 под углом от 30-60 объясняется тем, что необходимо обеспечить такое направление потока охлаждающей среды, которое обеспечивало бы максимальное воздействие на вал и в то же время создавало условия направления потока в требуемом направлении. При углах установки сопел и о отражающих элементов меньше 30 поток .воздействует на вал в направлении, близком к касательной, и охлаждающий эффект снижается, так как основная 25 .часть потока отражается. Если поток, выходящий из сопла направлен-под yrо лом более 60 к валу, то при отражеФ нии от вала значительная часть потока направляется в обратном .направлении, что снижает эффективность работы устройства.

В то же время сопла 1 должно быть расположено таким образом, чтобы поток охлаждающей среды был бы направлен навстречу вращению вала. Это объясняется тем, что при вращении вала он увлекает за собой часть воздуха из окружающего пространства и на валу образуется воздушный слой, затруд- . няющий отвод тепла с поверхности вала. Поэтому встречное направление потока среды обеспечивает устранение воздушного слоя на валу, и охлаждающий поток воздействует непосредствен- 4> но на вал.

Верхняя стенка секций кожуха 2 обеспечивает повторное направление охлаждающего потока к поверхности вала. Это достигается за счет того, что она выполнена в виде ломаной отражаю50 щей поверхности, т.е. каждый раз поток, отражаясь от вала, встречает на пути своего движения часть верх. ней стенки кожуха, которая разворачивает его вновь в направлении к валу.

В результате поток многократно воздействует на вал, благодаря чему охлаждение происходит не только в зоне ф вала, расположенной напротив сопла, но и па всей свободной от полотна поверхности.

Одновременна расположение верхней стенки кожуха таким образом, что ее вершины лежат на внутренней и внешней дугах с убывающим по ходу потока радиусом, образует сужающийся канал между этой стенкой и поверхностью. вала, благодаря чему скорость потока . по мере его движения по каналу увеличивается.

Для регулирсвания расхода и скорости охлаждающего потока в зависимости от скорости и температуры вала используются регуляторы 5, установленные на трубопроводах 3 подвода среды к каждому соплу. Благодаря этому в каждой зоне вала па его ширине можно вести охлаждение с требуемой интен". сивностью.

Обеспечение выравнивания температурного профиля вала по. его ширине достигается тем, что каждая секция кожуха 2 может быть передвинута в любом направлении по оси вала. При необходимости несколько секций кожуха когут быть расположены в одной зоне и тем самым ее охлаждение может быть увеличена. Передвижение секций кожухов 2 осуществляется за счет подсоединения требуемой маточной гайки 11 к винтовой направляющей 12. При необходимости обратного перемещения винтовой направляющей 12 сообщается противоположное вращение.

Устройство обеспечивает возможность эффективного равномерного охлаждения вала по всей свободной ат полотна поверхности, за счет многократного воздействия на вал потока с возрастающей скоростью. Кроме того, благодаря возможности перемещения в кожухов с соплами становится возможным регулирование температурного профиля па ширине вала. Указанные особенности предлагаемого устройства позволяют получить продукцию более высокого качества.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для обработки полотна, преимущественна бумажного, включающее каландровый вал и средства для

его охлаждения, содержащее кожух, охватывающий нерабочий участок вала, и сопла, соеднненйые трубапровадамн

Составитель Ю. Кляпин

Редактор Т. Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор Н, Король

Заказ 4037/26 Тираж 348 Подписное дПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 l4 с источником охлаждающей среды, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала за счет выравнивания температурного профиля, кожух состоит иэ отдельных, снабженных средства\ ми перемещения вдоль вала секций, верхняя стенка каждой из которых вы полнена в виде расположенных по сходящимся навстречу направлению вращения вала верхней и нижней дугам, чередующихся между собой отражающих

16585 6 и направляющих элементов, образующих ломаную поверхность, вершины которой лежат на соответствующих дугах, 5 при этом отражающие элементы расположены по касательной к верхней дуге, направляющие элементы установлены под.

О углом 30-60 к образующей вала, а сопла охлаждающей среды смонтированы на входе в каждую из секций и ориентированы навстречу направлению вращеО ния вала под углом 30-60 к его поверхности.