Способ изготовления диффузоров громкоговорителей

 

Изобретение относится к технологии производства диффузоров громкоговорителей и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - повьппение электроакустических параметров громкоговорителей за счет повьшения степени дисперсности волокон и интенсификации процесса. При осуществлении способа обезвоживание на сетке ведут при ее возвратно-поступательном движении в вертикальной плоскости с частотой колеба- НИИ 500-1500 Гц. I табл. о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 D 21 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4186211/3)-12

:(22) 26.01.87 (46) 15.08,88. Бюл. № 30 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промьппленности (72) В.Е.Головко, В.П.Аликин и Г,Т.Нестерчук (53) 676.86,024(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 290980, кл. D 21 J 7/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 485189, кл. D 21 J 7/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 590391, кл. D 21 J 7/00, 1977. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗОРОВ

ГРОМКОГОВОРИТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии производства диффузоров громкоговорителей и может найти применение в бумажной промьппленности. Цель изоб" ретения — повьппение электроакустических параметров громкоговорителей за счет повышения степени дисперсности волокон и интенсификации процесса.

При осуществлении способа обезвоживание на сетке ведут при ее возвратно-поступательном движении в вертикальной плоскости с частотой колеба" ний 500-1500 Гц. 1 табл.

1416589

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении изделий из волокнистой массы с анизотроп5 ной структурой, например бумажных диффузоров громкоговорителей.

Целью изобретения является повышение электроакустических параметров громкоговорителей за счет повышения степени дисперсности волокон и интенсификации процесса.

Указанная цель достигается тем, что по способу изготовления диффузоров громкоговорителей, включающем ориентацию волокон в водно-волокнистой суспензии, подачу суспензии на формующую. сетку и обезвоживание на сетке под действием вакуума, обезво.живание на сетке при ее возвратно/ поступательном движении в вертикальной плоскости с частотой колебаний

500-1500 Гц.

Пример 1. Для изготовления диффузора громкоговорителя ЗГД-38Е ис.25 пользуют волокнистую суспензию концентрацией 0,01 вес.Х, состоящую из беленой сульфитной и небеленой сульфатной целлюлозы в соотношении 1:1 со степенью полома 20 ШР. Для определения степени дисперсности волокон в полотне диффузора в массу добавляют

I мелкие окрашенные целлюлозные волокна в количестве 0,17, 20 л суспензии помещают в дозирующий стакан. Формование диффузора осуществляют на от-.

35 ливкой сетке при работающем устройстВе для ориентации волокон со скоростью 36,5 об/мин. При этом сетка колеблется с частотой 1000 Гц. Сетка 40 с подсетником колеблется в вертикальной плоскости, возбуждаемая электромагнитным стационарным вибратором.

Процесс осаждения волокон на сетку длится 15 с. После горячего прессования и пропитки цапон-лаком. с полу-, ченным диффузором.собирают громкоговоритель.

Степень дисперсности волокна в полотне диффузора определяют по известной методике, Для этого на поверхности диффузора выделяют несколько квадратов 1 х 1 см, на которых подсчитывают число окрашенных волокон (N) и число окрашенных волокон, находящихся в контакте друг с другом (n) Сте- 55 пень дисперсности определяют формулой и

К = 100 — -7

Я н

Как следует из формулы, чем степень дисперсности выше, тем меньше значение К и качество полотна диффузора Выше, В таблице приведены условия изготовления диффузора по предлагаемому способу (примеры 1-7) и по прототипу (пример 8), а также результаты акустических испытаний громкогово- . рителей.

Из данных, привеленных в таблице, видно, что оптимальные значения частоты колебаний сетки в пределах 5001500 Гц (примеры 1-5). При более низких частотах (400 Гц в примере 6) качество громкоговорителя понижается, это можно объяснить понижением выравнивающего действия, вызываемого колебаниями сетки, что находит отражение в увеличении значения коэффициента дисперсности. Кроме этого, низкая час- тота в весьма незначительной степени интенсифицирует процесс отлива диффузора (время осаждения волокон велико) .

При увеличении частоты выше 1500 Гц (до 1600 Гц в примере 7) происходит увеличение времени отлива диффуэора, что объясняется резким уменьшением скорости фильтрации воды иэ-sa перекрытия живого сечения мелочью и скелетом отливки, Таким образом, оптимальными значениями частот колебания сеткй следует считать 500-1500 Гц, 1

Проводилось исследование влияния концентрации на качество громкоговорителя (примеры 4 и 5), Качество громкоговорителей с увеличением концентрации незначительно ухудшается, так как для полного диспергирования потока требуются более высокие угловые скорости вращения мешалки, что приводит к размыву полотна диффузора, т.е, к браку. Дальнейшее повышение концентрации нецелесообразно.

Предлагаемое техническое решение позволяет кроме повышения электроакус" тических параметров громкоговорителей, снизить в 4-5 раз время формования диффузора.

Предлагаемый способ изготовления диффузоров громкоговорителей прост и не требует существенных капитальных затрат на переоборудование действующих на заводах отрасли автоматов литья диффузоров, кроме того, поз !4!6589

4 зволяет иэготавливать продукцию бо- ке под действием вакуума, о т л и " лее высокого качества. ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения электроакустических параметф р м у л а и з о б р е т е н и я ров громкоговорителей за счет повыше- о

5 ния степени дисперсности волокон и

Способ изготовления диффузоров интенсификации процесса, обезвожигромкоговорителей, включающий ориен- ванне на сетке ведут при ее возвраттацию волокон в водно-волокнистой но-поступательном движении в вертисуспензии, подачу суспензии на формую-10 кальной плоскости с частотой колеба щую сетку и обезвоживание на сет- ний от 500 до 1500 Гц. .I

Электроакустические параметры громкоговорителей

Способ изгоТехнологические параметры процесса товле-. ния диффузоров

Коэффициент дисперс ности, К, Ж

Концент рация массы, вес.7.

ЧастоВремя осажЧастота основного меха-ническоНеравно" мерность частотной характеристики, я«В

Среднее стандартное звуковое давление,,Па та колебаний

Гц дения волокПример, У на, с

Го резо нанса, Гц

Предлагаемый

0,29

10,0

1000

0,01

15 0,25

0,01 22 0 5

500

0,27

10,3

10,5, 85

23 0,2

6 .0,26

11 0,26

33 0,7

0,28!

500

0.,0) 86

0,04

1000

0,27

10,2

10,3

0,02

1000

0,26

400

0,01

1097

0,23

11,3

1600

0,24

0,01

0,2

Способ-прототип

8 0

11 9

76 3,1

0,01

0,23

Составитель Ю. Кляпин

Техред М. Ходанич Корректор М.Пожо

Редактор Л.Парфенова

Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений к открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4038/27

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4