Способ сушки валенок

 

Изобретение м.б. использовано в производствах валяно-войлочных изделий . Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и снижение энерго затрат. Валенок размещают на перфорированнс(й колодке носком вверх и продувают теплоносителем под давлением . Сушку ведут в два этапа.На первом э гапе поддерживают перепад давления между внешней и внутренней поверхностями валенка, равный 6,35- 6,85 кПа, и т-ру теплоносителя 115- 120°С в течение 5-6 мин при размещении валенка под углом 10-36 к горизонтальной плоскости до влажности 50-55%. На втором этапе поддерживают этот перепад давления, равный 3,9- 4,5 кПа, и т-ру теплоносителя 105- . Способ позволяет интенсифицировать процесс сушки в 2-2,5 раза. 1 ил. С Рг г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) @g y F 26 В 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и А ВЧ ОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4095789/24-06 (22) 14.07.86 (46) 15.08.88. Бюл. 9 30 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола и Всесоюзное конструкторско-технологическое бюро валяльно-войлочной и фетровой промышленности (72) Г.А. Аксельруд, Я.Н. Ханык, С.Н. Балабан, А .И. Жирнов, В.И. Горячев и Я.И. Котляр (53) 66.047.75(088.8) (56) Котляр Я.И., Горячев В.И.

Формовочно-сушильный агрегат для валяной обуви АФС-З, М.: Легкая индустрия, 19?5, с. 92. (54) СПОСОБ СУШКИ ВАЛЕНОК (57) Изобретение м;б. использовано в производствах валяно-войлочных изделий. Цель изобретения — интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат. Валенок размещают на перфорированной колодке носком вверх и продувают теплоносителем под давлением. Сушку ведут в два этапа.На первом этапе поддерживают перепад давления между внешней и внутренней поверхностями валенка, равный 6,35-.

6,85 кПа, и т-ру теплоносителя 115120 С s течение 5-6 мин при размещео нии валенка под углом 10-36 к гори. зонтальной плоскости до влажности

50-55Х. На втором этапе поддерживают этот перепад давления, равный 3,94,5 кПа, и т-ру теплоносителя 105110 С. Способ позволяет интенсифицировать процесс сушки в 2-2,5 раза.

1 ил.

1416823 .

Изобретение относится к технике сушки и касается способа сушки валенок, который может быть использован в производствах валяно-войлочных изделий.

Цель изобретения. — интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается .тем, что по предлагаемому способу сушки валенок, заключающемуся в размещении валенка на перфорированной колодке носком вверх и продувании

,Его теплоноситег1ем под давлением, согласно изобретению сушку ведут в

: два этапа, на первом из которых поддерживают перепад,цавления между внешней и внутренней поверхностями валенками равный бе,35 бу85 КПау и температуру теплоносителя 115-120 С в течение 5-6 мин при размещении валенка под углом 10-36 к горизонталт,-ной ITïîñêoñòè до влажности 50-552, а на втором этапе поддерживают этот перепад давления, равным 3,9-4,5 кПа, а температуру теплоносителя 105-110 С

На чертеже представлена схема размещения валенка и направление движения теплоносителя при продувке.

Способ сушки валенок реализуется следующим образом, Валенок размещают на перфорированной колодке в камере, подключенной к источнику теплоносителя с регулируемьм давлением. Полость валенка сооб-. щается например, с атмосферой. Причем валенок с перфорированной колодо . кой располагают под углом 10-36 к горизонтальной плоскости. После этого в течение 5-6 мин подают тенлоноситель с температурой 115-120 С, а перепад давления между внешней и внугренней поверхностями валенка под держивают равным 6,35-6,85 кПа.

При размещении валенка под углом .о

10-36 к горизонтальной плоскости уцается полностью устранить образование застойных зон влаги. которая механически выносится на первом эта.пе сушки на внутреннюю поверхность валенка и далее стекает по перфори"рованной колодке и удаляется из камеры с rUIKB, Температура теплоносителя 115120 С обеспечивает минимальную вязо кость воды при отсутствии термической де ст рук ции материала в аленк а, что позволяет достигнуть более ггубоко-о выноса влаги на первом этапе сушки, Перепад давления 6,35-6,85 кПа позволяет быстро (за 5-6 мин) и эффективно (до влажности 50-55X) удалять влагу за счет механического выноса, При снижении величины перепада давления существенно увеличивается время первого этапа сушки, а при увеличении величины перепада давления при практически неизменном времени сушки наблюдались механические повреждения материала валенка (разрывы).

После окончания первого этапа сушки осуществляют второй этап сушки, для чего перепад давления снижают до 3,9-4,5 кПа, а температуру теплоносителя - до 105-110 C и ведут сушку до требуемой конечной влажности (3,2ь). На втором этапе сушки протекает процесс фильтрационного тепломассообмена. При повышении величины перепада давления и .температуры теп- о лоносителя свыше 4,5 кПа и 110 С соответственно существенно увеличива- ются энергозатраты при практически неизменной скорости сушки, и, кроме того, наблюдается термическая деструкция материала валенка. При.снижении величины перепада давления и температуры теплоносителя до значений о менее 3,9 кПа и 105 С соответственно существенно возрастает время сушки.

Peализация предлагаемого способа позволяет интенсифицировать процесс сушки в 2-2 5 раза, ro сравнению с прототипом, при этом энергозатраты снижаются с 6680 ккал/изделие по прототипу по 2250 ккал/изделие при проведении процесса согласно изобретению, Формула из обретения

Способ сушки валенок путем размещения валенка на перфорированной колодке носком вверх и продувании его теплоносителем под давлением, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат, сушку ведут в два этапа, на первом из которых поддерживают перепад давления между внешней и внутренней поверхностями валенка, равный 35-6,85 кПа, и температуру теплоносителя 115-120 С в о

° 1416823

4 течение 5-6 мин при размещении вален- втором этапе поддерживают этот пере» ка под углом 10-36 к горизонтальной пад давления, равным 3,9-4,5 кПа н плоскости до влажности 50-55Х, а на температуру теплоносителя 105-110 С, В

Составитель С. Полянский

Редактор Т. Парфенова Техред И. Ходанич Корректор В. Бутяга

Заказ 4055/38 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4