Вибросмеситель

 

Изобретение относится к вибрационным смесителям периодического действие и может быть использовано для смешивания материалов, включая пылящие и радиоактивные, в больших объемах. Оно обеспечивает повьшение производительности труда за счет снижения затрат времени на обслуживание В1 бросмесителя. Вибросмеситель с одержит вибровозбудитель, упругие Ьпоры, смесительную камеру (СК), установленную поворотно в щеках , и стопорное устройство для фиксации СК в рабочих положениях. Поворот СК обеспечивается вибрацией &утем использования храпового механизма, обеспечивающего вращение СК в одном направлении. Стопорное устройство выполнено в виде двух клиновых выемок, диаметрально расположенных на храповых колесах, а собачки выполнены клиновыми с возможностью одностороннего взаимодействия с выемками храповых колес. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 01 F 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4037824/23-26 (22) 14.03.86 (46) 23.08.88. Бюл. ¹ 31 (71) Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному оборудованию "Гармаш" (72) П.Ф.Дейнеко и B.Â.Àäàì . (53) 621.929 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 946634, кл. В 01 F 11/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1255186, кл. В 01 F 11/00, 1984. (54) ВИБРОСМЕСИТЕЛЪ (57) Изобретение относится к вибрационным смесителям периодического действия и может быть использовано для смешивания материалов, включая пылящие и радиоактивные, в больших. „SU„„1417912 А1 объемах. Оно обеспечивает повьппение производительности труда за счет снижения затрат времени на обслуживание вибросмесителя. Вибросмеситель содержит вибровозбудитель, упругие Опоры, смесительную камеру (CK) установленную поворотно в щеках, и стопорное устройство для фиксации СК в рабочих положениях. Поворот СК обеспечивается вибрацией еутем использования храпового механизма, обеспечивающего вращение СК в одном направлении. Стопорное устройство выполнено в виде двух клиновых выемок, диаметрально расположенных на храповых колесах, а собачки выполнены клиновыми с возможностью одностороннего взаимодействия с выемками храповых колес. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1417912

Изобретение относится к вибрационным смесителям периодического действия и может. быть использовано в химической и других отраслях промышлен5 ности для смешивания различных материалов, включая пылящие токсичные и радиактивные, в больших объемах.

Цель изобретения — повышение производительности труда за счет снижения затрат времени при обслуживании вибросмесителя.

На фиг. 1 изображен вибросмеситель, общий вип,частичный разрез; фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1; фиг. 3 — узел . I на фиг. 2; фиг, 4— то же, в нерабочем положении, фиг, 5— сечение Б-Б на фиг. 1; фиг. 6 — сосуд с закрытым клапаном, общий вид; фиг. 7 — то же, с открытым клапаном. 20

Вибросмеситель состоит иэ основания 1, с которым посредством упругих опор 2 связаны две шеки 3, охватывающие цапфы 4 смесительной камеры 5, установленной с возможностью поворо- 25, та относительно шек 3. Поворот смесительной камеры 5 обеспечивается устройством, состоящим из жестко связанных с камерой 5 храповых колес 6, установленных соосно оси ее говорота 30 и смонтированных в направляющих 7, закрепленных на щеках 3, собачек 8.

Работа устройства для поворота смесительной камеры 5 обеспечивается вибрацией, создаваемой вибравозбудителем 9, имеющим дебалансный вал 10, смонтированный в трубе 11 посредством подшипников 12. Вибровозбудитель 9 приводится во вращение посредством хвостовика 13, соединенного с элект- 40 родвигателем посредством упругой муфты (не показано). Внутри смесительной камеры 5 могут быть расположены встречные криволинейные направляющие 14, выполненные в 1> виде отдельных лопастей и жестко связанные с внутренней поверхностью камеры 5, а также встречные спиральные направляющие 15, жестко связанные с трубой 11. В верхней части смеситель- 0 ная камера 5 выполнена круглой и снабжена фланцем 16, к которому посредством фланца 17 и замков 18 (также фиг. 5) крепится крышка, выполненная в виде цилиндрического сосуда 19, ем-,„. кость которого равна емкости смесительной камеры 5. Смесительная камера

5 в верхней части снабжена ио центру вертикальным стержнем 20, а сосуд 19— горловиной 21 и клапаном 22, подпружиненным к горловине 21 пружиной 23.

Клапан 22 выполнен из армированной резины в виде двух конусов, связанных между собой основаниями и жестко связанных со стержнем 24, имеющим упор

25 для пружины 23, а на конце — за-. формованное в клапане 22 углубление

26 (фиг. 6), взаимодействующее со стержнем 20 при соединении сосуда 19 со смесительной камерой 5. На другом конце стержня 24 установлен штифт 27, расположенный в прорези 28 стойки 29, внутри которой расположена пружина

23 и которая жестко связана с дном

30 сосуда 19. Стойка 29 в местах сопряжения со стержнем 24 снабжена уплотнительными кольцами 31 и 32, которые предохраняют внутреннюю полость стойки 29 от попадания посторонних тел, а также являются амортизаторами для стержня 24 при работе вибровозбудителя 9. В.месте связи с дном 30 стойка 29 имеет цилиндрическую выемку 33, дно которой снабжено впадиной 34, расположенной пер ендикулярно прорези 28, Впадина 34 предназначена для стопорения посредством штифта 27 клапана 22 в открытом положении (фиг, 7). Горловина 21 выполне» на в виде двух срезанных конусов 35 ,и 36, жестко связанных большими основаниями со стенкой сосуда 19, а малыми — один с другим, Образующие конических поверхностей обрабатываются с возможно меньшей шероховатостью,чтобы при определенном угле у основа.ния смешиваемый материал соскальзывал с этих поверхностей или не прилипал к ним. Сосуд 19 имет также грузозахватные цапфы 37 для возможности его транспортирования грузоподъемными средствами, Замок 18 (фиг. 5, где слева он показан в закрытом положении„ а справа в положении, подготовленном для закрытия), состоит из Собразной скобы 38, которая снабжена захватом 39, взаимодействующим с канавкой 40 во фланце 17. Скоба 38 связана с рычагом 41 посредством оси

42 ° Другая ось 43 связывает рычаг 41 с кронштейном 44, жестко связанным со смесительной камерой 5. При пово.— роте рычага 41 вниз до отказа захват

39, взаимодействуя с канавкой 40, сжимает фланцы, при этом закрытое положение замка обеспечивается тем, что силовая линия, проходящая через

141791 2 точку контакта захвата 39 с канавкой

40, и ось 42 проходит за осью 43.

Между фланцами 16 и 17 может быть расположена прокладка (не показана) для уплотнения стыка, Клапан 22 сосуда 19, перекрывает горловину 21 (фиг. 6). Для открытия клапана 22 (фиг. 7) применяют специальное устройство, состоящее из конуса 45, снабженного ручками 46. Вставив конус 45 в углубление 26, нажимают на клапан 22, при этом последний смещается вниз до упора конца стержня 24 в пол или другой предмет, на котором стоит сосуд 19, после чего вращают ручки 46 в одном из направлений на 90 и отпускают. При этом штифт 27 выходит из прорези 28 в цилиндрическую выемку 33, поворачива- 20 о ется вместе с клапаном 22 на 90 и входит во впадины 34, чем стопорится клапан 22 в открытом положении.

Стопорное устройство для фиксации смесительной камеры 5 в одном из 25 рабочих положений (фиг. 1) представляет собой две клиновые выемки 47, выполненные в храповом колесе 6 в диаметральной плоскости друг против друга, в которые входят собачки 8, при этом последние взаимодействуют скосами 48 и 49 с нижними поверхностями 50 выемок 47. Силовое взаимодей- . ствия этих поверхностей обеспечивается пружиной 51. При расположении собачек 8 за пределами выемок 47 пружи- 5 ны 5 1 стремятся прижать собачки 8 зубьями 52 к зубьям 53 храпового ко леса 6. Для выключения собачек 8 из зацепления с храповыми колесами 6 40 собачки 8 снабжены рукоятками 54, посредством которых они отводятся от храповых колес 6 и поворачиваются на

90 . При этом рукоятки 54 заводятся р за край щеки 3 до упора 55. B тяже- 45 лых смесителях для выключения собачек может быть применен гидро-щти пневмопривод (не показан) . Возможно обычное выполнение смесительной камеры с крышкой, снабженной загрузочной rop" ловиной, перекрываемой клапаном (не показан).

Подготовка к работе и работа вибросмесителя осуществляется следующим образом.

Наполнение сосуда 19 материалами, подлежащими смешиванию, наиболее целесообразно осуществлять путем герме" тического присоединения сосуда 19 непосредственно к выгрузочному устройству установки, которая производит данный материал, например к вибромельнице, где он измельчается перед смешиванием. В особенности это должно соблюдаться при наполнении сосуда

19 тем материалом, который оказывает вредное воздействие на здоровье человека. При этом выгрузочное устройство предыдущей по ходу технологического процесса установка может иметь все присоединительные элементы, идентичные таковым в смесительной камере 5, включая и стержень 20, что обеспечит наиболее безопасное наполнение сосуда 19, так как клапан 22 будет открываться и закрываться автоматически, а это исключит возможность случайных просыпаний материала и пыление. Дозировка первого загружаемого материала производится приближенно, после чего сосуд 19 взвешивают и подбирают количество других компонентов по количеству первого. Пополнение сосуда 19 другими компонентами, менее вредными для здоровья человека, может осуществляться осторожным досыпанием при открытом клапане 22.

Если все материалы смеси, вредные для здоровья человека, поступают на предприятие в таре, то их растаривание и дозировку производят в специальной закрытой камере, где определенные количества компонентов засыпают в сосуд 19, закрывают его клапан и после оседания всех пылей извлекают его из камеры и транспортируют к вибросмесителю. После наполнения сосуда 19 всеми материалами клапан 22 закрывают и устанавливают, например, при помощи специальной тележки (не показана) под смесительную камеру 5, которая обращена фланцем 16 вниз, состыковывают фланцы 16 и 17 и скрепляют их замками 18. После этого оттягивают рукоятки 54 и, поворачивая, заводят их за торец щек 3 до упора 55.

Последнюю из четырех собачек, 8 можно не заводить за торец щеки 3, а, оттянув ее, повернуть состыкованные камеру 5 и сосуд 19 в таком направлении, чтобы храповое колесо 6 (фиг. 2) повернулось против движения часовой стрелки на угол, достаточный для сцепления его с это 1 собачкой 8. Затем вводят в зацепление с храповыми колесами 6 и остальные собачки 8.

Так как зубья 52 собачек 8, взаимо5 14179 действующих с одним и тем же храповым колесом 6, смещены относительно друг друга, чтобы уменьшить холостой обратный ход храпового колеса 6 то с

У

5 каждым колесом 6 будет работать только одна собачка 8. При использовании для включения собачек 8 каких-либо механизмов, их выключают одновременно,поворачивают смесительную камеру

5 с сосудом 19 на некоторый угол и снова включают собачки 8, как описано при ручном их включении.

После этого включают в работу вибровозбудитель 9. Так как центр масс всех подвижных частей вибросмесителя не совпадает с осью вращения дебалансного вала 10, т.е. с центром колебаний вибровозбудителя, то смесительная камера 5 с сосудом 19 раскачива- 2б ется и за счет работы храпового механизма поворачивается в направлении, противоположном движению часовой стрелки. Такое вращение идет до тех пор, пока сосуд 19 не окажется в верх-2б . нем положении, а выемки 47 храповых колес 6 — против собачек 8. В этом положении собачки 8 войдут в выемки

47 и застопорят смесительную камеру

5, жестко связывая ее с щеками 3. gp

Одновременно с включением в работу вибровозбудителя 9 и поворотом смесительной камеры 5 приходят в движение и находящиеся в ней и сосуде 19 материалы, смешивание .которых практичес-.

35 ки начинается после стопорения смесительной камеры 5 и окончательного перемещения смешиваемых материалов под воздействием вибрации из сосуда

19. Перемешивание обеспечивается тем, 4> что под действием вибрации все материалы приходят в движения как в круФ говрм направлении, в плоскости колебаний вибровозбудителя 9, так и в осевом, благодаря наличию встречных 4 криволинейных направляющих 14 и 15, которые перемешивают смешиваемые материалы навстречу друг другу. Время смешивания различных материалов определяется опытным путем и по истечении этого времени выключают вибровозбудитель 9 и снова выводят все собачки 8 из зацепления с храповыми,колесами 6,.

При этом при выводе из зацепления последней собачки 8 наклоняют сосуд

19 в сторону его вращения вместе со смесительной камерой 5 до обеспечения зацепления зубьев 52 собачек- 8 с зубьями 53 храпового колеса 6.

12 6

После этого снова включают вибровозбудитель 9 в работу на время, достаточное для поворота смесительной камеры 5 с сосудом 19 до нижнего положения и их фиксации в этом положении собачками 8, вошедшими в выемки 47 храповых колес 6, а также до полного пересыпания смеси из смесительной камеры 5 в сосуд 19. При таком включении вибровозбудителя 9 возможна его работа с меньшей амплитудой или с меньшей частотой, или с другими параметрами, отличающимися от рабочих параметров, чтобы не произошло расслоение смеси. После того, как вся смесь переместится в сосуд 19 и после остановки вибровозбудителя 9 и неко торой. выдержки, необходимой для осе.дания пыли внутри сосуда 19, последний отсоединяют от смесительной камеры 8 и транспортируют для дальнейшей переработки, Для очень пылящих смесей возможно дополнительное встряхивание сосудов, чтобы осевшая пыль ссыпалась в сосуд 19, а непылящие смеси, которые хорошо пересылаются по наклонным поверхностям клапана 22 и конуса 36, можно вообще не встряхивать для этой цели.

При использовании для включения собачек 8 из зацепления с храповым колесом 6 каких-либо механизмов возможно поворачивание смесительной камеры 5 с сосудом 19 до нижнего положения последнего, не останайтивая вибровозбудитель 9, что ускорит операцию смешивания. При выполнении смесительной камеры 5 с обычной крьш кой, снабженной загрузочной горловиной с клапаном, ее переворачивают описанным способом для опорожнения, опорожняют и кратковременным включением поворачивают снова в рабочее положение.

Извлечение смеси из сосуда 19 для дальнейшей переработки возможно как пристыковкой его к установкам, имеющим присоединительные элементы, идентичные таковым в смесительной камере

5, и при возможности обеспечения расположения сосуда 19 в пространстве клапаном 22 вниз, так и простейшим открытием клапана, переворачивания и высыпания в другие емкости.

Формула изобретения

1. Вибросмеситель, содержащий вибровозбудитель, упругие опоры, установленную с возможностью поворота в

7 14i 79 щеках смесительную камеру, устройство для ее поворота и стопорное устройство для фиксации смесительной камеры в рабочих положениях о т л и ч а юt

5 шийся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет снижения затрат времени на обслуживание, устройство для поворота смесительной камеры выполнено в виде жест- 1О ко связанных с ней и смонтированных на щеках храповых колес, установленi2 8 ных соосно оси поворота камеры, и собачек, взаимодействующих с каждым из храповых колес.

2. Вибросмеситель по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что стопорное устройство выполнено в виде двух клиновых выемок, диаметрально расположенных на храповых колесах,,а собачки выполнены клиновыми с возмож ностью одностороннего взаимодействия с выемками храповых колес.

1417912

1417912

1417912

Составитель В. Круглова

Техред М. Ходанич Корректор Г.Решетник

Редактор Л. Зайцева

Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4093/6

Производственно-полиграфическое.предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,. 4