Способ первичной обработки луба кенафа

 

Изобретение относится к технологии первичной обработки лубяных культур и позволяет увеличить выход длинного волокна и повысить его качество при одновременном снижении расхода воды. Предварительную промывку совмещают с принудительной вибрацией луба частотой 40-60 Гц, амплитудой колебаний 6-14 мм при скорости истечения струй воды 15-16 м/с, расходе воды 25-27 л/с. Последующее трепание ведут без подачи воды, окончательную пррмывку проводят при одновременном утонении слоя смесью све жей воды и биологически очищенной сточной воды в объемном соотношении 2:3 при скорости истечения струй воды 20-21 м/с и расходе 50-52 л/с. 3 табл. ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (»)SU(„) 594 D 01 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4113889/24-12 (22) 01.09.86 (46) 23.08.88. Бюл. Р 31 (71) Ташкентский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии "Водгео" (72) Х.К.Каримов, Ю.Н.Головенков, И.И.Гительмахер, З.Салиева, M.MHðàãçàìîâ, Ф.Н.Валишин и У.А.Исламов (53) 677 ° 1.021.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 214007, кл. D 01 С 1/02, 1968. (54) СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБА

КЕНАФА (57) Изобретение относится к технологии первичной обработки лубяных культур и позволяет увеличить выход длинного волокна и повысить его качество при одновременном снижении расхода воды. Предварительную промывку совмещают с принудительной вибрацией луба частотой 40-60 Гц, амплитудой колебаний 6-14 мм при скорости истечения струй воды 15-16 м/с, расходе воды 25-27 л/с. Последующее трепание ведут без подачи воды, окончательную промывку проводят при одновременном утонении слоя смесью свежей воды и биологически очищенной сточной воды в объемном соотношении

2:3 при скорости истечения струй воды 20-21 м/с и расходе 50 52 л/с °

3 табл.

1418353

Изобретение относится к технологии первичной обработки лубяных культур, преимущественно кенафа, с целью получения волокна.

Цель изобретения — повышение качества, увеличение выхода длинного волокна и уменьшение расхода воды.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки дуба кенафа, включающему химическую варку, предварительную промывку и трепание луба, отжим, кислование, отжим, окончательную промывку, отжим, сушку, мягчение полученного длинного волокна, предварительную промывку совмещают с принудительной вибрацией луба частотой 40-60 Гц, амплитудой колебаний 6-14 мм при скорости истечения струй воды 15-16 м/с и рас-20 коде воды 25-27 л/с, последующее трепание ведут без подачи воды, а окончательную промывку при одновреМенном утонении слоя смесью свежей воды и биологически очищенной сточ- 25 ной воды в объемном соотношении 2:3 при скорости истечения струй воды

20-21 м/с и расходе 50-52 л/с..

Способ осуществляют следующим образом. — 30

Луб кенафа подвергают химической варке в водном растворе карбоната натрия концентрацией 15-20 г/л в тече— ние 25-30 мин при температуре кипения. Затем в процессе транспортирования проводят предварительную промывку слоя струями воды при скорости истечения 15-16 м/с и расходе воды

25 — 27 л/с при одновременной принудительной вибрации луба частотой 40 — 40

60 Гц, амплитудой колебаний 6-14 мм.

Луб, подвешенный П-образно на направляющих, которые получают колебательные движения от механического источника, перемещается по ним цепным транспортером. Под воздействием направляющих луб вибрирует, т.е. совершает колебательные движения. В дальнейшем луб подвергают трепанию без подачи воды при мягких режимах со скоростью трепальных барабанов 48

57 об/мин при диаметре барабанов

1000 мм. Мокрое длинное волокно подвергают отжиму, кислованию в растворе НС1. концентрацией 1-2 г/л в тече55 ние 5-10 мин при температуре раствоо ра 10-20 С, отжиму. Затем волокно подвергают окончательной промывке с одновременным утонением слоя B 2-3 раза при скорости истечения струй воды 20-21 м/с и расходе воды 50

52 л/с, отжиму, сушке и мягчению.Предварительную промывку ведут повторно используемой сточной водой после ее механической очистки от грубодисперсных и мелкодисперсных примесей, а окончательную промывку смесью свежей и биологически очищенной промывной сточной воды в объемном соотношении соответственно 2:3, Предварительная промывка в сочетании с одновременной принудительной вибрацией луба при частоте колебаний

40-60 Гц и амплитуде 6-14 мм обеспечивает частичное отделение костры и других неволокнистых примесей. При этом исключаются потери волокна в отходы и снижение прочности длинного волокна. В процессе последующего трепания предварительно обогащенного сырья при мяггих режимах обработки, скорости трепальных барабанов 48

57 об/мин луб освобождают от оставшейся в нем костры, части покровных и наренхимных тканей. !

Более обильная (50-52 л/с) и интенсивная (20-21 м/с) окончательная промывка при одновременном утонении . слоя волокна, в .2-3 раза позволяет улучшить степень промывки волокна, освободиться от оставшегося небольшого количества костры и исключить потери волокна в отходы. Использование сточной промывной воды после механической и биологической очистки для промывки луба и волокна уменьшает расход свежей воды, не ухудшая качества волокна.

Применение указанных технологических приемов и режимов обработки луба и волокна кенафа после химической варки позволяет увеличить выход длинного волокна, повысить его качество и снизить потери волокна в отходы.

При частоте колебаний 40 Гц и амплитуде 6 мм снижается качество длинного волокна на 0,33-0,35 сорта за счет повышенного содержания костры в волокне. При частоте колебаний более 60 Гц и амплитуде более 14 мм снижается качество волокна на 0,15 сорта и выход длинного волокна на

0,9-1,0 абс.Х, за счет снижения степени очистки и потерь луба в отходы.

При скорости. истечения и расходе воды в процессе предварительной и

1418353

5Р окончательной промывки волокна соответ ственно менее 15-20 м/си 25 и 50 л/с снижается качество волокна на 0,150,35 сорта за счет ухудшения промывки волокна, при скорости истечения и расхода воды более 15 и 20 м/с и 25 и 50 л/с качество волокна не изменяется, а выход длинного волокна снижается на 0,5-1,0 абс. вследствие большой скорости истечения воды повышается расход воды на 22-43 м на f т волокна.

Изменение объемного соотношения свежей воды и биологически очищенной промывной сточной воды при окончательной промывке от 2:3 и 1:3 ухудшает качество волокна, а при соот.ношении 3:3 качество волокна не изменяется, но увеличивается расход свежей воды.

В табл. 1 и 2 приведены значения параметров процесса.

Пример 1. Луб кенафа обрабатывают в водном растворе карбоната натрия концентрацией 15 г/л в течение 25 мин при температуре кипения.

В процессе транспортирования проводят предварительную промывку слоя луба струями воды со скоростью истечения 15 м/с и расходе воды 25 л/с при одновременной принудительной .вибрации.луба с частотой 50 Гц, амплитудой 10 мм. Затем луб подвергают трепанию без подачи воды при скорости трепальных барабанов диаметром

1000 мм 48-57 об/мин, отжиму, кислованию, отжиму, окончательной промывке со скоростью истечения струй воды

20 м/с и расходе. 50 л/с с одновременным утонением слоя в 2-3 раза при объемном соотношении свежей воды и биологически очищенной промывной сточной воды соответственно 2:3. Затем волокно подвергают отжиму, сушке и мягчению. Вырабатываемое длинное волокно оценивается сортом 1,15 при ,выходе длинного волокна 34,0 и рас ходе воды на 1 т волокна 145 м (табл. 1).

Пример 2. Аналогично примеру 1, но при принудительной вибрации луба частотой 40 Гц, амплитудой бмм.

Вырабатываемое длинное волокно оценивается сортом 1,17.при выходе длинного волокна 34,0Х, расходе воды на 1 т волокна 145 м (табл. 1).

Пример 3. Аналогично примеру 1, но при принудительной вибрации луба частотой 60 Гц, амплитудой !4мм.

Вырабатываемое длинное волокно оценивается сортом 1,15 при выходе длинного волокна 34,0 и расходе воды на

i т волокна 145 м (табл. 1).

Пример 4. Аналогично примеру 1, но при принудительной вибрации луба частотой 30 Гц, амплитудой

10 2 мм. Вырабатываемое длинн е волокно оценивается сортом 1,50 при выходе длинного волокна 34,0Х и расходе воды на 1 т волокна 145 мэ. (табл, 1) .

Пример 5. Аналогично приме15 ру 1, но при принудительной вибрации луба частотой 70 Гц, амплитудой 18 мм.

Вырабатываемое длинное волокно оценивается сортом 1,30 при выходе длинного волокна 33,0Х и расходе воды

20 на f т волокна 145 м (табл, 1).

Пример 6. Аналогично примеру 1, но предварительную промывку слоя луба проводят струями воды со скоростью истечения 12 и/с и расхода

25 воды 20 л/с, а окончательную промывку ведут со скоростью истечения

17 м/с и расходе воды 43 л/с, при объемном соотношенпи свежей ьоды и биологически очищенной промывной сточЗр ной воды 1,5:3. Вырабатываемое длинное волокно оценивается сортом 1,30 при выходе длинного волокна 34,0 и расходе воды на 1 т волокна 124 м (табл. 2).

Пример 7. Аналогично примеру 1, но предварительную промывку слоя зуба проводят струями воды со скоростью истечения f8 м/с и расходе воды 30 л/с, а окончательную промыв4р ку ведут со скоростью истечения струй воды 23 м/с и расходе воды 57 л/с при объемном соотношения свежей воды и биологически очищенной промывной сточной воды 2,5:3,0. Вырабатываемое

45 длинное волокно оценивается сортом

1,15 при выходе длинного волокна

- 33,5 и расходе воды на 1 т волокна

167 м (табл. 2).

Предлагаемый способ позволяет повысить качество волокна, улучшить его сортность в среднем с 1,70 до 1, 15, т.е. на 0,55 сорта, повысить выход длинного волокна на 2,0 абс,Х, сакратить расход воды в 1,6 раза, что

55 видно из табл. 3. Формула изобретения

Способ первичной обработки луба кенафа, включающий химическую варку, 1418353 предварительную промывку и трепание луба, отжим, кислование, отжим, утонение слоя, окончательную промывку, отжим, сушку и мягчение полученного длинного волокна, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества и увеличения выхода длинного волокна при одновременном сокращении расхода воды, предварительную промывку совмещают с принудительной вибрацией луба частотой

Таблица 1

Значения параметров процесса

Параметры процесса

60 70

14 18

30

10

145

145 145

145 145

Качество вырабатываемого длинного волокна, сорт 1,50

1,15 1,30

1,17 1,15

34„0 34,0

34,0

34,0 34,0 !

Таблица 2

Параметры процесса

20

30

20 25

14

17 20

43 50

2,5:3 3:3

167 188

1,5:3 2:3

124 145

1:3

102

1э15

1,15

1,30 1,15

34, 0 34, 0

1,50

Выход длинного волокна из луба,7 34,0

33,0

33,5

Частота колебаний, Гц

Амплитуда колебаний, мм

Расход воды на 1 т волокна, м

Выход длинного волокна из луба, X

Скорость истечения воды при предварительной промывке луба, м/c

Расход воды при предварительной промывке луба, л/с

Скорость истечения воды при окончательной промывке волокна, м/с

Расход воды при окончательной промывке волокна, л/с

Объемное соотношение свежей воды и биологически очищенной промывной сточной воды при окончательной промывке

Расход воды на 1 т волокна,м

Качество вырабатываемого длинного волокна, сорт

40-60 Гц, амплитудой колебаний 6

14 мм при скорости истечения струй воды 15-16 м/с, расходе воды 2527 л/с, трепание ведут без подачи воды, а окончательную промывку проводят одновременно с утонением слоя смесью свежей воды и бнологически очищенной сточной воды в объемном соотношении 2:3 при скорости истечения струй воды 20-21 м/с и расходе

50-52 л/с.

1418353

Таблица 3

Параметры процесса Показатели способа известного предлагаемого

1,15

1,70

34,0

32,0

234

145

Редактор А.Мотыль

Тираж 419

Заказ 4130/28

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Качество вырабатываемого длинного волокна, сорт

Выход длинного волокна из луба, 7

Расход воды на

1 т волокна, м

Составитель Т.Астанина

Техред.Л. Олийнык Корректор Г.Решетник