Гидравлическая система устройства управления электрокаплеструйной печатью

 

Изобретени.е относится к струйной печати. Устройство содержит систему из трех баков нагнетательного 8, всасывающего 15 и заправочного 21, систему из -управляющих гидравлических 9,10 и 18 и пневматических 4 и 6 распределителей, генератор капель 12 с ловушкой 16, соединенной со всасьюающим баком 15 для возврата неиспользованной краски, и эжектор 13, создающий разрежение во всасывающем баке 15. Использование дополнительного заправочного, бака 21 и элементов его управления позволяет повысить надежность и экономичность гидравлического устройства управления электрокаплеструйной печатью. 1 ил. ф (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5Н 4 G 01 D 15/18

ВСЕСОН МА% 3,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1ЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3980469/24-24 (22) 19.11.85 (46) 23.08.88. Бюл. В 31 (71) Ленинградский институт точной механики и оптики (72) В.И. Безруков, В.д. Спиридонов и Е.Ф. Суходолов (53) 621-540(088. 8) (56) Безруков В.И. Основы проектирования струйных печатающих устройств для ЭВМ и множительных средств оргтехники. - M. Минприбор, 198 1, с. 18.

Патент США 9 3777307, кл, С 01 D 15/18, 1973. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОЙ ПЕЧАТЬЮ

„„Я0„„1418569 A 1 (57) Изобретение относится к струйной печати. Устройство содержит сис-, тему из трех баков нагнетательного

8, всасывающего 15 и заправочного

21, систему из управляющих гидравлических 9, 10 и 18 и пневматических

4 и 6 распределителей, генератор капель 12 с ловушкой 16, соединенной со всасывающим баком 15 для возврата неиспользованной краски, и эжектор

13, создающий разрежение во всасывающем баке 15. Использование дополнительного заправочного бака 21 и элементов его управления позволяет повысить надежность и экономичность гидравлического устройства управления электрокаплеструйной печатью.

1 ил.

1418569

Изобретение относится к электрокаплеструйной печати и может найти применение в выводных устройствах

)BM, устройствах полиграфии и множигельной техники.

Цель изобретения — повышение надежности и экономичности гидравлической системы устройства управления электрокаплеструйнои печатью. 1О

На чертеже показана схема гидрав.— лического устройства управления электрокаплеструйной печатью.

Устройство состоит из последовательно соединенных трубопроводами, подключенных к сети 1, вентили 2, узла 3 подготовки воздуха, электромагнитного клапанного пневмораспределителя 4, редуктора 5, пневморас,пределителя 6, пневматического фильт- 20 ра 7, нагнетательного бака 8 для ра;.бочей жидкости (под давлением выше

;атмосферного), первого и второго, гидрораспределителей 9 и 10, гидрав лического фильтра 11 и генератора 25

12 капель ° Ветвь всасывания. неиспользованной рабочей жидкости включает эжектор 13, подсоединенный через регулируемый дроссель 14 к выходу пневмораспределителя 4, всасывающий бак 15, ловушку 16 неиспользованных капель. Линия самоточного (гравитационного) перелива из всасывающего бака 15 в нагнетательный бак 8 включает штуцер 17, третий гидрораспределитель 18, первый гид- 35 рораспределитель 9, фильтр 19, штуцер 20. Линия заправки системы рабочей жидкостью содержит заправочный бак 21. Нагнетательный 8 и всасывающий 15 баки снабжены штуцерами 22-25.40

Гидравлическое устройство управления электрокаплеструйной печатью содержит также датчики 26 и 27 нижнего уровня. Уровень жидкости в баках датчиков ниже уровня промежуточных шту.церов 20 и 28. Устройство имеет, кроме того, заряжающий электрод 29, отклоняющие электроды 30,, электронный блок 31 управления, ЭВМ 32 и запечатываемый материал 33 (бумага, металл, 50 кожа и др.).

Устройство работает следующим образом.

При отключенной пневмосети (вен55 тиль 2 закрыт) заливают н заправочный бак 21 рабочую жидкость, например нитрокраску, и подключают пневмосеть 1 вентилем 2.

Заправка нагнетательного бака вы" полняется включением пневмо и гидрораспределителей 6, 9 и 1 8. Перелив краски идет из заправочного бака 21 в нагнетательный бак 8 самотеком.

Уровень жидкости в нагнетательном баке 8 должен быть ниже штуцера 22.

Это контролируется по времени заливки или по уровнемеру в заправочном баке 21.

В рабочем режиме включаются гидрораспределитель 10 и электромагнитный клапанный распределитель 4. В этом случае из генератора 12 капель выбрасывается струя жидкости, которая разбивается на монодисперсные капли. Заряженные до индивидуальной величины зарядов капли используются для мозаично-матричного знакоформирования. Неиспользованные капли попацают в ловушку неиспользованных капель 16 и перемещаются в виде ламинарной струи во всасывающий бак

15. Рабочий режим работы прерывается при срабатывании датчика 27 нижнего уровня. Включается режим перелива из всасывающего бака 15 в нагнетательный бак 8. В этом случае включаются распределители 9 и 6 и отключается электромагнитный клапанный распределитель 4. Перелив идет до срабатывания датчика 26 нижнего уровня. На время пополнения нагнетательного бака 8 эжектор 13 отключается либо снятием давления с помощью электромагнитного клапанного пневмораспределителя 4, либо уменьшением разрежения во всасывающем баке 15 за счет регулирования потока воздуха в эжекторе 13 регулируемым дросселем 14.. Далее режимы работы и перелива чередуются до тех пор, пока не израсходуется жидкость, находящаяся в баках 8 и 15. В момент одновременного срабатывания датчиков

26 и 27 нижнего уровня происходит автоматическая заправка нагнетательного бака 8 из заправочного бака 21.

Формула изобретения

Гидравлическая система устройства управления электрокаплеструйной печатью, содержащая нагнетательный бак с одним верхним и двумя нижними штуцерами, всасывающий бак с двумя верхними и двумя нижними штуцерами, три гидрораспределителя, эжектор, гид14 l

Составитель О.Гудкова

Техред А.Кравчук

Корректор А.Тяско

Редактор E.Ïàïï

Заказ 4144/39 Тираж 717 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 равлический фильтр, генератор капель, ловушку неиспользованных капель и последовательно соединенные узел подготовки воздуха, электромагнитный клапанный распределитель, редуктор, пневмораспределитель и пневматический фильтр, выход которого соединен с верхним штуцером нагнетательного бака, первый верхний штуцер всасывающего бака соединен с эжектирующей камерой эжектора, второй верхний штуцер всасывающего бака соединен с ловушкой неиспользованных капель, первый нижний штуцер нагнетательного бака соединен с первым входом первого гидрораспределителя, первый выход которого через последовательно включенные второй гидрораспреде8569

4 литель и гидравлический фильтр гпединен с генератором капель, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и эконо5 мичностн, она содержит заправочный бак, соединенный с первым входом третьего гидрораспределителя, второй вход которого соединен с- первым нижним штуцером всасывающего бака, выход третьего гидрораспределителя соединен с вторым входом первого гидрораспределителя, второй выход которого соединен с вторым нижним штуцером нагнетательного бака, вход зжектора через регулируемый дроссель сое-. динен с выходом электромагнитного клапанного распределителя.