Устройство для сварки труб из термопластов

 

Кэобретениа относится к монтажньм и Ьтациокарным устройствам для caaiJKH труб из термопластов Цель - повышение производительности труда. Для этого устройство снабжают установленной с возможностью перемещения относительно стыковочного узла нач правляющей рамой. Привод перемещения и дополнительный составной хомут закреплены на раме и связаны между собой . При этом одна из частей дополнительного составного хомута выполнена в виде двух откидных секторов с регулируемыми прижимами для взаимодействия с Направляющими. В процессе работы трубы устанавливаются в одном из хомутов и в дополнительном хомуте. После нагрева окончательный обжим . осуществляют в хомутах, а раму с дополнительным хомутом перемещают к следукнцему стыковочному узлу. 1 s,n. ф-лы, 4 ш1.

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЩИАЛИСТИЧЕСНЙХ

РЕСПУБЛИН, (51) 5 В 29 С 65/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1Ф (46) 15.06,91. Вюл. Р 2? (21) 4119885/05 (22) 27.06.86 (7I) Киеьскнй филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (72) Н.Г.Новиченко н П.М.Шмульский (53) 678,059.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 398377, клв В 29 С 65/02, В 23 К 37/04, 1972. .54) УСТРОЙСТВО РПЯ CBAPKH ТРУБ ИЗ

ТБРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к монтаж: ньнк и стационарным устройствам для сварки труб из термопластов, Цельповьпнение производительности труда.

„„SU„„A i

Для зтого устройство снабжают установленной с возможностью перемещения. относительно стыковочного узла на% правляющей рамой. Привод перемещения. и дополнительный составной хомут закреплены на раме н свнзаны между собой. Прн этом одна из частей дополнительного составного хомута выполнена в виде двух откидных секторов с регулируемыми прижимами для взаимодействия с направляющими. В процессе работы трубы устанавливаются в одной из хомутов и в дополнительном хомуте.

После нагрева окончательный обжим осуществляют в хомутах, а раму с до-полнительным хомутом перемещают к Е следующему стыковочному узлу. 1 s,n, Ф-лы, 4 ил.

1420791

Изобретение относится к монтажным и стационарным устройствам для сварки труб из термопластов. ,ЦеЛьЮ Настоящего изобретения явля5 ется повьппение производительности труда.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2— разрез по А-А на фиг.11 на фиг.3 — 10 устройство, вид сбоку, вариант исполнения; на фиг.4 — разрез по Б-Б на фиг.3.

Устройство для сварки труб из термопластов (см, фиг.1 и 2) содержит стыковочные узлы, каждый из которых включает направляющие 1, на которых расположены подвижный хомут 2 и неподвижный хомут 3. Между неподвижно установленными на направляющих 1 упо20 рами 4 и подвижным хомутом 2 установлены упругие элементы 5. На раме б с возможностью перемещения по направ- ляющим 7 расположен составной дополнительный хомут 8, а также привод 25 перемещения, выполненный в виде сило»,. вых цилиндров 9, соединенных с допол- нительным хомутом 8. Соединение рамы

6 со стыковочным узлом, обеспечивающее соосность дополнительного хомута

8 с хомутами 2 и 3, выполнено путем фиксации направляющих 1 в пазах 10 рамы (при этом могут быть использова ны дополнительные крепежные детали) и опоры подвижного хомута 2 на ролик

11, шарнирно закрепленный на раме 6..

Кроме того, на раме 6 имеется дополнительный ролик 12 для поддержки свариваемой трубы. Устройство снабжено нагревателем 13 °

В устройстве для сварки труб из термопластов по второму варианту (см. фиг.3 и 4) рама 6 выполнена неподвижно в выточке 14 направляющей 1.

Дополнительный хомут 8 подвижно уста- 45 новлен соосно хомутам 2 и 3 на направ. ляющих 1, которые расположены в пазах

15 хомута 8. Перпендикулярность плоскости хомута 8 направляющим 1 обеспе" ч вается регулиру и пр мами 16. 50 крепятся на откидных секторах 17, из которых состоит одна из частей хомута

8. В конце консольной части направляющих 1 установлена траверса 18, к которой прикреплен ролик 12. Для удоб55 ства транспортировки рама 6 снабжена ручкой 19.

Устройство для сварки труб из тер-, мойластов работает следующим образом.

Раму 6 соединяют со стыковочным узлом. Свариваемые трубы 20 и 21 закрепляют в хомутах 2 и 8. При этом труба свободно проходит через хомут

3, находящийся в раскрытом состоянии, и опирается на ролик 12. Устанавливают нагреватель 13 между свариваемыми трубами и при помощи силовых цилиндров 9 сдавливают их с усилием оплавления. После оплавления свариваемые трубы разводят, удаляют нагреватель и сдавливают их с усилием осадки, сжимая упругий элемент 5. После этого обжимают сваренные трубы неподвижным хомутом 3, раскрывают хомут 8 и перемещают раму 6 на следующие стыковочные узлы для сварки очередных стыков.

При перемещении рама может быть повернута по оси трубы 21 и скатывается сверху по ней благодаря роликам 11 и.

12. Сваренные трубы остаются в стыковочном узле сжатыми от воздействия упругого элемента 5 до остывания сты ка. После этого раскрывают хомуты 2 и 3, снимают сваренные трубы и стыковочный узел подают к раме 6, установленной для сварки очередного стыка.

I .В случае выполнения одной из частей дополнительного хомута из секторов свариваемую трубу 20 закрепляют в хомуте 2, а трубу 21 устанавливают в раскрытый хомут 3 и опирают на ролик 12. Раму 6 с дополнительным хомутом 8, откидные сектора 17 которого находятся в раскрытом состоянии, устанавливают сверху на направляющие 1 так, чтобы рама 6 вошла в выточку 14, а лазы 15 — в сопряжение с направляющими 1, после чего трубу.

21 закрепляют в хомуте,S. Прижимы

16 затягивают до соприкосновения с направляющими 1, Дальнейшая работа устройства аналогична вьппеописанной.

После окончания процесса сварки раскрывают откидные сектора 17 и раму

6 с дополнительным хомутом 8 и при- водом перемещения 9 переносят на следующий стыковочный узел, Формула.из обре тения

1.Устройство для сварки труб из термопластов, содержащее нагреватель, стыковочный узел с направляющими и. хомутами, привод перемещения и дополнительный составной хомут, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

l42079I з повышения производительности труда, оно снабжено установленной с возмо кностью,перемещения относительно сты". ковочного узла направляющей рамой, а привод перемещения и дополнительный .5 составной хомут закреплены на ней и связаны мелду собой.

2.устройство по п,1, о т л и . ч а ю щ е е с, я,тем, что одна из частей дополнительного составного хомута выполнена в виде двух откидных секторов с регулируемыми прйжимами для взаимодействия. с направляющими е 1420791

Тираж 391,, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР" по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектйая, 4

Редактор JI.Ãåðàñèìîâà

Заказ 2567

Фиг.9

Составитель Е.Михайлова :

Техред М.Ходанич Корректор М,Васйнъава 1