Устройство для испытания на прочность твердых тел

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания на прочность твердых тел, в частности тонливных торфяных брикетов. Целью изобретения является повышение точности при испытании торфяных брикетов. При повороте эксцентрика 8 поворачивается вокруг шарнира 10 и индентор 9, врезаясь в брикет. Усилие врезания фиксируют по прогибу упругой пластины 12 и индикатору 13, установленным на инденторе 9 и взаимодействуюшим с эксцентриком 8. Измеритель 1 1 деформации (перемещения индентора 9 при врезании) закреплен на траверсе 3 и взаимодействует с индентором 9. Рабочая поверхность 22 индентора 9 выполнена в видегиперболической спирали. На траверсе 3 закреплено также устройство для испытания на удар в виде бойка 15 с пружиной 17, сжимаемой за счет перемещения бойка нитью 19 через блок 18 и перемещающей боек 15 при отпускании нити. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ВСЕ(.Р@ н, g

1..,)31

НКЛИСТИ(-;.;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4208620/25-28 (22) 29.01.87 (46) 07.09.88. Бюл. № 33 (75) С. В. Буданов (53) 620.172.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 815469, кл. G ОIВ5/30,,1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

HA ПРОЧНОСТЬ ТВЕРДЫХ ТЕЛ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания на прочность твердых тел, в частности топливных торфяных брикетов. Целью изобретения является повышение точности при испытании торфяных брикетов. При поÄÄSU,»1422080 А 1 ц114 G 01 N 3 00 G 01 В 5 30 вороте эксцентрика 8 поворачивается вокруг ц арнира 10 и индентор 9, врезаясь в брикет. Усилие врезания фиксируют по прогибу упругой пластины 12 и индикатору 13, установленным на инденторе 9 и взаимодействующим с эксцентриком 8. Измеритель 11 деформации (перемещения индентора 9 при врезании) закреплен на траверсе 3 и взаимодействует с индентором 9.

Рабочая поверхность 22 индентора 9 выполнена в виде. гиперболической спирали. На траверсе 3 закреплено также устройство для испытания на удар в виде бойка 15 с пружиной 17, сжимаемой за счет перемещения бойка нитью 19 через блок 18 и перемещающей боек 15 при отпускании нити. 2 ил.!

422080

Изобретение относится к испытательной, технике, а именно к устройствам для испытания на прочность твердых тел, в частIlo<. ти топливных торфяных брикетов. ! гель изобретения — повышение точносги «ри испытании торфяных брикетов.

На фнг. приведена схема устройства; вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Устройство содержит корпус в виде осно. «ания 1, двух стоек 2, траверсы 3 с высту; нами 4 и 5, связанной со стойками 2 гайками 6, нагружатель, выполненный в виде закрепленного на выступе 4 с помощью шарнира 7 эксцентрикового кулачка 8, индентор !

3, закрепленный на выступе 4 с помощью шарнира 10 так, что оси шарниров 7 и 10 параллельны друг другу и лежат в плоскости, параллельной оси аа стоек 2, измеригель 11 деформаций, установленный на траверс. 3 н взаимодействующий с индентором 9, си.«>измеритель, вь<полненный B виде устан<гнлснных на инденторе 9 консольной ynpy<.< ii пластины 12 и индикатора !3, закрепленного на инденторе 9 с помощью кронштейна 14 и взаимодействуюгцего с пластиной 12, причем кулачок 8 также взаимодействует с пластиной 12. Кроме того, устройство содержит ударный механизм, выполненный в виде бойка 15 с головкой 16, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения в выступе 5, пружины !7, один конец которой связан с бойком 15, а второй — с выступом 5, ролика !8, установленного на траверсе 3, и нити

19, охватывающей ролик и взаимодействую<цей с головкой 16. На эксцентрике 8 закреплена ручка 20 его поворота. На основании 1 расположена опорная плита 21. ! абочая поверхность 22 индентора 9 имел форму гиперболической спирали.

Устройство работает следу<огцим образом.

В зависимости от габаритов брикета отворачивают гайки 6 и перемещением траверсы 3 по стойкам 2 устанавливают требуемое удаление индентора 9 от поверхности исследуемого брикета, фиксируя это положение траверсы 3 гайками 6. Устанавливают требуемое положение опорной плиты 21 и фиксируют ее положение. После этого брикет (не показан) кладут на опорную плиту 21.

Врагцают ручкой 20 кулачок, который воздействует на упругую пластину 12 и поворачивает индентор 9 на шарнире 10 до плотного соприкосновения рабочей поверхности 22 с поверхностью брикета, находящегося в указанном положении. 11ри этом выбираются зазоры B сопряженных подвижных и неподвижных деталях, а упругая пластина 12 нагружается предварительно.

Величина деформации фиксируется измерителем 1, а предварительная нагрузка упругой пластины !2 фиксируется индикатором

13. При дальнейшем врагцении кулачка 8 нагрузку на упругую пластину 12 доводят до рабочей, регистрируя нагрузку на пластине

2

12 индикатором 13. Индентор 9, проворачиваясь на шарнире 10, внедряется в поверхность исследуемого брикета.

Благодаря выполнению рабочей поверхности 22 индентора 9 в виде гиперболической спирали обеспечивается постепенное заглубление индентора 9 в брикет при сосредоточенной нагрузке на небольшом участке контакта рабочей поверхности 22 с поверхностью этого брикета. Величина внедрения индентора 9 характеризует прочность не только корки, что особенно важно, так как именно она сохраняет целостность брикета как такового, »о и самого брикета. Причем ломка корки брикета и глубокое внедрение индентора 9 под заданной нагрузкой

«п <ример, 30 кг/см, и меньше характеризует невысокую прочность брикета под воздействием статической нагрузки. Заглубление индентора 9 не на всю толщину корки при нагрузке 30 кг/см- и больше характеризует достаточную прочность брикета. В указанной последовательности технологических операций брикет исследуют не менее, чем в трех <счениях. Величина внедрения индентора 9 регистрируется измерителем !l.

Нагрузка на индентор 9 (измеренная индикатором !3, как прогиб упругой пластины 12) определяет величину усилия деформирования брикета, а разность показаний измерителя !1 при предварительной и рабочей нагрузках определяет величину деформации брикета.

На устройстве возможно и исследование брикеты на крошимость. При этом его размещают под выступом 5 траверсы 3, затем свободный конец нити 19 оттягивают, переводя боек !5 в верхнее положение, и пружина 7 сжимается. Ролик !8 исключает перекос нити 9 и облегчает подъем бойка 15.

Энергично отпускают конец нити 19. При этом пружина !7 разжимается и резко перемешает боек 15 вниз, а сферический рабочий конец бойка 15 энергично ударяет по брикету. После этого устанавливают брикет плашмя, на бок, на ребро и последовательно исследуют его не менее, чем в трех сечениях.

Наличие HB поверхности корки неглубоких отпечатков (не приводящих к растрескиванию ее), а так же наличие массы крошки менее 6ОО от общей массы брикета (а можно и партии брикетов общей массой, равной 5 кг) свидетельствует о стойкости брикета к разрушению при ударной нагруз«е. Отношение массы крошки гтг„к общей исходной массе брикета (брикетов) т„определяют коэффициент крошимости К, т. е.

К=я

К --! характеризует склонность брикета к крошимости, а при К=! крошимости нет.

Формула изобретения

Устройство для испытания на <грочность твердых тел, содержа<цее кори) с, установ142208!!

1á

4Ь2. 2 (.оста виз е он Г. и та и яки и

Рс.!актор И. щербак тскред !!. В р Коррскто р М. 111арогпи

Заказ 4421,41 Тираж «1, I! <>,iè cнос

В!!ИИПИ Государственяно комитета (. ССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Производственно-попиграфическо предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 ленный на нем нагружатель, силоизмеритель, выполненный в виде консольной упругой пластины, и взаимодействующего с ней индикатора, связанный с нагружателем индентор и взаимодействующий с индентором измеритель деформаций, отличающееся тем, что, с целью повышения точности при испытании торфяных брикетов, нагружатель, выполнен в виде закрепленного на корпусе эксцентрикового кулачка, упругая пластина и индикатор закреплены на инденторе, кото-! ппн шар .,: пн! установлен на корпусе так, что ось его прап ения и ось вращения кулачка лежа г н плоскости, параллельной оси корпуса, а рабочая поверхность индентора имеет форму гиперболической спирали.