Устройство для разделения суспензий

 

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и обеспечивает эффективное разделение труднофильтруемых суспензий и повышение производительности. Устройство включает корпус с загрузочным патрубком 2, расположенным под углом к торцовой части корпуса 1. Внутри корпуса размещен перфорированный барабан 3, в котором на валу 4 закреплены роторно-пульсационное устройство, состоящее из статора 5 и ротора 6, двухзаходный шнек 7 с закрепленными между его витками лопатками 8, ротор 9, состоящий из двух кольцевых дисков 10, соединенных тремя - восемью горизонтальными плоскими лопастями 11, расположенными под углом β=10-20° к оси вращения вала 4, ширина b каждой лопасти 11 составляет 0,3 - 0,4 диаметра ротора 9, торцы лопастей 11 срезаны под углом β=10-20° к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 4, один торец плоскости среза лопасти 11 направлен от нижней кромки к загрузочному патрубку 2, а другой - к выгрузному 13; однозаходный шнек 12, выгрузные патрубки 13, 14 и 15 для твердой фазы и жидких фаз суспензии соответственно. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы и может применяться в химической и других отраслях промышленности, в частности для разделения труднофильтруемых суспензий. Целью изобретения является обеспечение возможности эффективного разделения труднофильтруемых суспензий и повышение производительности. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для разделения суспензий, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с загрузочным патрубком 2, расположенным под углом к торцовой части корпуса 1, фильтрующий барабан 3, изготовленный в виде перфорированной цилиндрической обечайки с проволочной тканой сеткой, в котором на валу 4 закреплены роторно-пульсационное устройство (РПУ), состоящее из статора 5 и ротора 6, двухзаходный шнек 7 для транспортировки суспензий с лопатками 8, закрепленными между витками шнека 7, ротор 9, состоящий из двух кольцевых дисков 10, соединенных тремя-восемью горизонтальными плоскими лопастями 11, расположенными под углом β =10-20^о к оси вращения вала 4 (ширина b каждой лопасти 11 составляет 0,3-0,4 диаметра ротора 9, торцы лопастей 11 срезаны под углом α =10-30^о к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 4, один торец плоскости среза лопасти 11 направлен от нижней кромки к загрузочному патрубку 2, а другой - к выгрузному патрубку для вывода твердой фазы), однозаходной шнек 12 с шагом винтовой линии, уменьшающимся в сторону выгрузного патрубка для вывода твердой фазы, выгрузной патрубок 13 для выгрузки твердой фазы суспензии, выгрузные патрубки 14, 15 для выгрузки жидких фаз суспензий. Устройство работает следующим образом. Суспензию подают в корпус 1 через патрубок 2 в фильтрующий барабан 3, где происходит дробление комков и крупных частиц полимера в поле интенсивных упругих колебаний среды, создаваемых РПУ. Затем суспензия подхватывается двухзаходным шнеком 7, который транспортирует суспензию по длине барабана 3 с одновременным ее интенсивным перемешиванием. Под действием центробежных сил, создаваемых лопатками 8 двухзаходного шнека 7, часть жидкой фазы удаляется через тканую сетку барабана 3 корпуса 1 и патрубок 14. Сгущенная суспензия шнеком 7 подается на ротор 9, где под действием центробежных сил, создаваемых лопастями 11, подвергается дополнительному разделению - суспензия отбрасывается к стенкам фильтрующего барабана 3, при этом жидкость проходит через тканую сетку барабана 3 и удаляется из корпуса 1 через патрубок 15. Твердая фаза оседает на внутренней поверхности барабана 3, снимается с нее и передвигается вдоль барабана 3 под воздействием лопастей 11 ротора 9, а далее транспортируется шнеком 12 к выгрузному патрубку 13. Скорость вращения вала 4 регулируется вариатором и составляет 800-2000 об/мин. К труднофильтруемым суспензиям относятся суспензии с твердой фазой объемной концентрацией до 20%, разностью плотностей твердой и жидкой фаз меньше 0,2 кг/дм³, суспензии с несколькими жидкими фазами с разными плотностями, аморфной структурой частиц, образующих липкий и мажущийся осадок.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, включающее корпус с загрузочным и выгрузными для вывода твердой и жидкой фаз патрубками, неподвижный фильтрующий барабан, ротор с лопастями, расположенными под углом к оси вращения вала, шнек для транспортировки суспензии, закрепленный на одном валу с ротором, отличающееся тем, что, с целью эффективного разделения труднофильтруемых суспензий и повышения производительности, оно снабжено роторно-пульсационным устройством и дополнительным однозаходным шнеком, ротор выполнен с кольцевыми дисками, а лопасти закреплены между ними, и угол наклона лопастей составляет 10 - 20^o к оси вращения вала, ширина каждой лопасти составляет 0,3 - 0,4 диаметра ротора, торцы лопастей срезаны под углом 10 - 30^o к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала, один торец плоскости среза каждой лопасти направлен от нижней кромки к загрузочному патрубку, а другой - к выгрузочному патрубку для вывода твердой фазы, шнек для транспортировки суспензии выполнен двухзаходным с лопатками, закрепленными между витками шнека, роторно-пульсационное устройство установлено на валу перед двухзаходным шнеком, а после ротора - однозаходный шнек с шагом винтовой линии, уменьшающимся в сторону выгрузного патрубка, для вывода твердой фазы, причем ротор с лопастями, двухзаходный шнек для транспортировки суспензии, однозаходный шнек и роторно-пульсационное устройство расположены внутри фильтрующего барабана.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2