Выпарной аппарат погружного горения
Изобретение относится к конструкции вьшарных аппаратов погружного горения для агрессивных и кристаллизующихся растворов и позволяет удлиНИТЬ межпромывочньм период работы аппарата .- В коническом днище аппарата размещено эрлифтное перемешивающее устройство, подсоединенное к гидрозатвору 19. Эрлифтное устройство выполнено в виде трубы 10 со сквозными в ее центральной части для подвода внутрь трубы 10 воздуха через воздухораспределительную камеру 12. Камера 12 установлена на трубе 10 в зоне расположения сквозных пазов. В верхней части трубы 10 имеется распределитель упариваемой жидкости , имеющий форму перевернутого усеченного конуса 13 с вьфезами.|2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (!1) А1
y1) 4 В 01 D 1/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4180138/23-26 (22) 12. 01. 87 (46) 15.09.88. Бюп. 34 (72) И.Д.Гринько z» В.С.Вирич (53) 66.048.541(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
К 336030, кл. В 01 D 1/14, 1972, Авторское свидетельство СССР
Р 218809, кл. В 01 D i/14-,. 1968. (54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ПОГРУЖНОГО ГО- .
РЕНИЯ (57) Изобретение относится к конструкции выпарных аппаратов погружного горения для агрессивных и кристаллизующихся растворов и позволяет удлинить межпромывачный период работы аппарата.. В коническом днище аппарата размещено эрлифтное перемешивающее устройства, подсоединенное к гидрозатвору 19. Эрлифтное устройство выполнена в виде трубы 10 со сквозными паэаю» в ее центральной части для подвода внутрь трубы 10 воздуха через воздухараспределительную камеру 12. Камера 12 установлена на трубе 10 в зоне расположения сквозных пазов. В верхней части трубы 10 имеется распределитель упариваемой жидкости, имеющий форму перевернутого усеченного конуса 13 с вырезами,2 ил.
1423140
Изобретение относится к выпарным .аппаратам погружного горения и может б-.|ть использовано в химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где применяются
5 процессы выпарки агрессивных и кристаллизующихся растворов.
Цель изобретения — увеличение длительности межпромывочного периода работы аппарата.
Ня фиг. 1 изображен предлагаемый выпарной аппарат, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг, 1.
Выпарной аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с коническим дни ,щем, установленный на корпусе сепара1 тор 2 с насадкой 3 жалюзийного типа.
На крышке 4 укреплена размещенная
1 по оси аппарата горелка 5, снаружи которой смонтирована циркуляционная труба 6. На горелке укреплен отбойник 7, изготовленныи из агрессивно устойчивого материала. Циркуляцион ная трубя 6 выполнена в виде усеченного конуса 8, расположенного широ.— ким основанием к отбойнику 7, и цилиндрического патрубка 9. В коничес.! ком днище аппарата размещено эрлифт-> ное перемешивающее устройство, выпал- 30 ненное в виде трубы 10 со сквознымн пазами 11, размещенными по периметру трубы 10 в ее центральной части.
Размер и количество пазов 11 зави сят от производительности эрлифта,,На трубе 10 эрлифта в зоне расположения сквозных пазов 11 установлена, воздухораспределительная камера 12
:для подвода и равномерного распределения воздуха через пазы 11 внутрь трубы 10 эрлифта по ее поперечному периметру. В верхней части трубы 10 эрлифта расположен распределитель упариваемой жидкости (суспензии или раствора), выполненный в форме перевернутого усеченного конуса 13 с вырезами, 1<онус 13 распределителя выполняет функцию приемного устройства упариваемой жидкости. Вырезы в конусе 13 служат для удаления излишка выпариваемой жидкости из распределителя в рабочий объем аппарата. Над конусом 13 установлен отражательный лист
14 и патрубок 15 перелива.
Для контроля за уровнем упариваемой жидкости в аппарате установлено выносное смотровое стекло 16. Для розжига горелки 5 в аппарате предусмотрена специальная вспомогательная горелка 17 с электроискровым зажиганием. Патрубок 15,перелива посредством патрубка 18 подсоединен к гидрозатвору 19, установленному за преде- лами аппарата. Гидрозатвор 19 также содержит эрлифтное перемешивающее устройство, предотвращающее залегание солей в коническом днище гидрозатвора. !
Лппарат работает следующим образом.
Зажигается вспомогательная горелка
17, после чего подается газ и воздух в основную горелку 5. Одновременно воздух поступает в воздухорязделительную камеру 12, а из нее через пазы 11— внутрь трубы 10 эрлифтного иеремешивяющего устройства. Исходный раствор поступает непосредственно под циркуляционную трубу 6. Продукты горения выходят из камеры горения и транспортируют раствор вверх по принципу работы эжектора, Раствор выбрасывается через конус 8 циркуляционной трубы 6 и отражается отбойником 7. Ниже циркуляционной трубы 6, служащей для обеспечения циркуляции раствора в циркуляционном контуре аппарата, образуется зона отстоя выпавших крупных кристаллов, удаляемых вместе с упаренным раствором из конусного днища аппарата. Менее крупные кристаллы витают и вновь увлекаются движущимся раствором в циркуляционную трубу 6.
Упариваемая жидкость (суспензия кристаллов или раствор) засасывается в трубу 10 эрлифта, интенсивно перемешивается с воздухом и транспортируется вверх в распределительный конус 13. Воздух поступает внутрь трубы 10 эрлифта по всему ее поперечному периметру через воздухораспределительную камеру 12 и сквозные пазы 11.
Причем при пониженном уровне суспензии (раствора) в а.ппарате суспензия (раствор) не удаляется из выпарного аппарата по патрубку 15 перелива, а циркулирует по контуру." конус днища аппарата — вырезы в конусе 13 распре,делителя на выходе из трубы 10 эрлифта — возврат через вырезы конуса 13 в циркуляционный контур — коническое днище аппарата. При высоком уровне раствора в аппарате суспензия (раствор) в первую очередь поступает по трубе 10 и конусу 13 распределителя в переливной патрубок 15 и удаляется из аппарата по патрубку 18 в гидро140 4 условий, способствующих росту кристаллов.
1423
Формула изобретения
Составитель В.Золотов
Редактор M.Ïåòðoâà Техред И.Верес Корректор С.Черни
Заказ 4462/7
Тираж 642
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 затвор 19, а избыточная часть ее сливается через вырезы конуса 13 по .„анее описанному циркуляционному контуру. Величина раскрытия (yron) конуса 13 распределителя упариваемой жид5 кости составляет для большинства солей примерно 60-70
Образующиеся в результате барботажа и теплоотдачи от газа к жидкости водяные пары вместе с газом попадают в сепаратор 2, где на жалюзийной насадке 3 парогазовая смесь очищается от брызг. Из сепаратора 2 парогазовую . смесь направляют в теплообменное устройство.
При упаривании кристаллизующихся, вызывающих коррозию и иикрустационные отложения солей в данном выпарном аппарате длительность его межпромывочного пробега составляет более
150 ч против 6-8 ч у известного аппарата за счет обеспечения возможности непрерывного удаления суспензии со дна аппарата, исключения зарастания 25 солями конического днища и циркуляционной трубы, стабилизации устойчивой циркуляции суспензии (раствора) во всем объеме аппарата, создания
Выпарной аппарат погружного горения; содержащий вертикальный цилиндрический корпус с конусным днищем, сепаратор, размещенные внутри корпуса по его оси горелку, циркуляционную трубу и отбойник, укрепленный на горелке, отличающийс я тем, что, с целью увеличения длительности межпромывочного периода работы, он снабжен эрлифтным перемешивающим устройством, размещенным в конической части корпуса и выполненным в виде трубы со сквозными пазами в центральной части, воздухораспределительной камерой, установленной на трубе эрлифтного устройства в зоне расположения пазов, распределителем упариваемой жидкости, расположенным в верхней части трубы эрлифтного устройства и выполненным в виде перевернутого усеченного конуса с вырезами, и гидрозатвором, соединенным с эрлифтным устройством.
