Опока для вакуумной формовки

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к вакуумной формовке. Цель изобретения - повьшение эффективности умирования. Опока содержит корпус и . систему вакуумирования в виде труб 5 и 8 прямоугольного сечения, закрепленных на штьфях, вставленных в отверстия реек, установленных в опоке посредством крюков 12. При изготовлении , формы трубы системы вакуумирования могут перемещаться в горизонтальной плоскости, а также устанавливаться в наклонном положении посредством реек. Опока позволяет повысить эффективность вакуумирования. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОМТСКИЯ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИЯ

РЕСПУБЛИК

В) 4 В 22 С 21/00

"л í t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4193047/23-02 (22) 09.02.87 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (72) В.С.Дорошенко, В.Т.Барский и И.A.Ìàðòûíîâ (53) 621.744.3 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 831358 кл. В 22 С 21/00, l980.

Патент ФРГ № 3123363, кл. В 22 С 21/00, опублик. 1982. (54) ОПОКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к вакуумной формовке. Цель иэобретения — повышение эффективности ваку"умирования. Онока содержит корпус и . систему вакуумирования в виде труб

5 и 8 прямоугольного сечения, закреп" ленных на штырях, вставленных в отверстия реек, установленных в опоке посредством крюков 12. При изготовлении формы трубы системы вакуумирования могут перемешаться в грризонTGJIbHoH плоскости, а также устанавливаться в наклонном положении посредством реек. Опска позволяет повысить эффективность вакуумирования. э.п. ф-лы, 7 ил, 1423264

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструк циям опок для вакуумной формовки.

Целью изобретения является повы;шение эффективности вакуумирования ! формовочной смеси путем создания воз,можности вакуумирования практически ,любой области на границе металл— форма при изготовлении отливок слож" ной конфигурации в единичном производстве.

На фиг.1 изображена предлагаемая ! опока, разрез на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг ° 4 — вид 8 на фиг.3, на фиг.5 — крепление трубы под наклоном к плоскости лада, на фиг,б — вид В на фиг.5, на фиг,7 — вариант выполнения наклонной трубы по фиг.1, разрез.

Опока имеет корпус, образованный. боковыми наружной гаэонепроницаемой стенкой 1 и внутренней газопроницаемой стенкой 2, между которыми по всему периметру опоки образован эамк нутый канал 3, вакуумный клапан 4. ,Труба 5 прямоугольного сечения име ет фильтры 6 по длине для отсоса воздуха из формовочной смеси и тор1 цовые фильтры 7 для сообщения полос,ти трубы с кайалом 3. Труба 8 имеет ,также фильтры 9 для отсоса и торцо1 вые фильтры 10 для передачи вакуума.

Система крепления труб состоит иэ ре,ек 11 с крючками 12 и рядом отверстий 13, крючки входят s зацепление с замком 14, который выполнен в виде, паза по периметру корпуса опоки. Трубы имеют штыри 15, которые встав:ляются в отверстия 13 реек 11 или в ,пазы 16 реек 17 (фиг.3-6). На каждый торец трубы 5 имеется по две пары штырей 15, по две рейки 11. В каждую рейку 11 вставляется пара штырей 15 в отверстия 13 ° труба 5 фиксируется в вертикальной полости. В горизонтальной полости размещение трубы 5 осуществляется передвижением крючков

12 реечного крепления вдоль паза 14.

Для труб типа трубы 8 (фиг. 1) имеются дополнительные рейки 17 с пазами

16 (фиг.5). Эти рейки имеют по одному штырю 18, который вставляется в от верстие 13. Пазы 16 фиксируют трубы

8 в наклонном положении путем зацепления эа два штыря 15, другие два штыря фиксируются в отверстиях 13 реек 11. На фиг.7 показан вариант из5

40 готовления трубы 8 по фиг.1, при которой отпадает необходимость применять рейки 16. Трубы 5 и 8 удобно сначала крепить к рейкам 11, а затем с рейками устанавливать внутрь корпуса опоки в зависимости от конфигурации модели 18.

Работа с спокой производится следующим образом.

При формовке опока устанавливается на облицованную пленкой плиту с моделью. Затем опока заполняется формовочной смесью, герметиэируется пленкой по контрладу и подключается к вакуумсистеме. В опоке создается разрежение, уплотняющее и удерживающее формовочную смесь вместе с находящимися внутри нее трубами и системой их крепления, после чего опоку можно кантовать при необходимости, не боясь ее разрушения. После извлечения модели полуформа готова к сборке с аналогично изготовленной второй полуформой. В готовой полуформе отсос газов из толщи смеси производится следующим путем: через фильтры 6(9), полость трубы 5(8), фильтры 7(10), зазор между фильтрами 7(10) и газопроницаемой стенкой 2, канал 3, клапан 4 и в цеховую вакуумсистему, кроме того через стенки 2, канал 3, клапан 4. Реечное крепление, состоящее из замка 14,, реек 11 и 16 и штырей

15, обеспечивает порядок размещения труб с максимальным эффектом вакуумирования.

Предлагаемая конструкция опоки позволяет использовать для изготовления различных отливок сложной конфигурации, обеспечивая эффективное вакуумирование на границе металлформа. формула из обре гения

1. Опока для вакуумной формовки, включающая корпус, образованный боковыми наружной газонепроницаемой и внутренней газопроницаемой стенками, между которыми r o всему периметру опоки образован замкнутый вакуумпроводящий канал, вакуумный клапан, трубы преимущественно прямоугольного сечения, имеющие фильтры по длине, а также на торцах, обращенных к rasoпроницаемым стенкам корпуса и расположенных с ними на расстоянии, которое не исключает проникновения

142326 формовочной смеси между фильтром торца трубы и газопроницаемой стенкой корпуса, систему крепления труб, отличающаяся тем что

5 с целью повышения эффективности вакуумирования, опока содержит замок в виде канавочного паза, выполненного по периметру корпуса по контрладу, штыри, закрепленные на трубах, система крепления труб выполнена в виде реек с крюками, входящими в зацепление с канавочным пазом, и рядом отверстий, причем штыри расположены в отверстиях реек.

2. Опока по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она содержит дополнительные рейки, установленные на штырях с возможностью вращения. (рог.4

1423264

Составитель А.Юсуфович.

Техред А. Кравчук Корректор О.Кравцова

Редактор Т.Парфенова

Заказ 4471/14 Тираж 74 t Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4