Устройство для уплотнения бетонных смесей

 

изобретение относится к области нроизводства изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность и качество изготавливаемых изделий . Это достигается тем, что устройство для уплотнения бетонных смесей снабжено прессующим приспособлением в виде опорной плиты 17, опертой на нее при помощи эластичной прокладки 18 наковальни 19 и подпружиненного относительно последней ударника 20. Форма 12 выполнена с подпружиненными фиксаторами 19, а ме.ханизм вертикальных перемещений - в виде контактирующего с торцами штанг 8 приводного эксцентрика 10. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 28 В 1 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1У 18 77

17 10 g 7 4 12 5 5 8 I У 1 2

Фыя. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ !4 ОТКРЫТИЙ (21) 4150022/31-33 (22) 20.11.86 (46) 15.09.88. Бюл. ¹ 34 (71) Московский лесотехнический институт (72) P. Н. Чепелев, А. С. Шербаков, С. В. Аплетов, В. А. Скупов, О. В. Володина, С. P Чепепев, В. И. Власкин, Г. Ф. Зыков.

Б. Ф. Антипов и В. С. Карташев (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1021619, кл. В 28 В 1/08, 1982.

ÄÄSUÄÄ 1423391 A l (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность и качество изготавливаемых изделий. Это достигается тем, что устройство для уплотнения бетонных смесей снабжено прессующим приспособлением в виде опорной плиты 17, опертой на нее при помощи эластичной прокладки 18 наковальни 19 и подпружиненного относительно последней ударника 20. Форма 12 выполнена с подпружиненными фиксаторами 19, а механизм вертикальных перемещений — в виде контактирующего с торцами штанг 8 приводного эксцентрика 10. 3 ил.

1423391

Изобретение относится к производству зделий из сборного бетона и железобеона.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изготавливаемых вздел и й.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устойство, общий вид; на фиг. 2 — разрез — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема полоений фиксаторов в начале формования.

Устройство состоит из фундамента 1 с акрепленными »а нем опорной рамой 2 и аковальней 3. На опорной раме 2 разещен механизм вертикальных перемещений, остоящий из подвижной рамы 4 с бойком 5, пирающейся на опорную раму 2 через ппозитно расположенные шарнирносоедиенные двухзвенники 6. Двухзвенники 6 одим концом соединены соответственно с опорой рамой 2 и подвижной рамой 4 при омощи шарниров 7, а другим — между соой и со штангой 8 при помощи центального шарнира 9. С торцом штанги 8 онтактирует приводной эксцентрик 10, соединенный с электродвигателем 11.

На подвижную раму 4 опирается фора 12 с бетонной смесью и прессующим риспособлением. Форма 12 снабжена фиксаорами относительного положения прессуюего приспособления, выполненными в виде улачков 13, расположенными в пазах !4 ормы 12. Кулачки 13 крепятся к форме 2 осредством упругих элементов (пружин)

5 на осях !6.

Г1рессующее приспособление состоит из

1зпорной плиты 17 и опертой на нее через

5ластичные прокладки 8 наковальни 19 с ударником 20, установленным на наковальню 19 через пружины 21, расположенные в направляющих стаканах 22 и 23.

Устройство работает следующим образом.

На подвижную раму 4 устанавливают форму 12 с формуемой смесью, а на нее-прессующее приспособление, состоящее из опорной плиты 17, эластичной прокладки 18 накольвани 19 и подпружиненного относи гельно последней ударника 20. Ударник 20 установлен на наковальню 10 при помощи пружин 21, расположенных в направляющих стаканах 22 и 23. Пружины 2! подбирают5

25 ся так, чтобы было положизельное рассогласование фаз ударов ударника 20 о наковальню 19 в пределах 0 —:ч/3.

При включении электродвигателя l l эксцентрик 10, вращаясь, надавливает на штангу 8 и благодаря шарнирносоединенным двухзвенникам 6 поднимает подвижную раму 4 с формой 12, заполненной бетонной смесью, в крайнее верхнее положение. При дальнейшем вращении эксцентрика 10 подвижная рама 4 свободно падает, боек 5 с подвижной рамой 4 и формой 12 соударяется с наковальней 3, а затем происходит соударение ударника 20 с наковальней 19, что приводит к уплотнению формуемой смеси. Затем процесс повторяется.

По мере уплотнения формуемой смеси прессующее приспособление опускается в форме вниз, при этом кулачки 13 поворачиваются на осях 16 и создают напряжение в пружинах 15. По окончании процесса формования прессующее приспособление фиксируется в форме 2 посредством кулачка 13, который запирает наковальню 19 с эластичной прокладкой 18 и опорной плитой

17 в заданном положении. На этом процесс формования заканчивается, электродвйгатель 11 выключают, с формы 12 снимают ударник 20 и форму передают на пост твердения бетона.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения бетонных смесей, содержащее форму, установленную на подвижной раме, опертой на основание посредством оппозитно расположенных двухзвенников, оси центральных шарниров которых посредством штанг соединены с механизмом вертикальных перемещений, отличаюи1еес» тем, что, с целью повышения производительности и качества изготавливаемых изделий, оно снабжено прессующим приспособлением в виде опорной плиты, опертой на нее при помощи эластичной прокладки наковальни и подпружиненного относительно последней ударника, форма выполнена с подпружиненными фиксаторами наковальни, а механизм вертикальных перемещений — в виде контактирующего с торцами штанг приводного эксцентрика.

Составитель В. Новоженов

Редактор А. Ревин Техред И. Версс lioppc:.тор В Романсики

Заказ 4479/20 Тираж 528 П о:!!! . "!! !!.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4I5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул, Проектная, .I