Огнеупорная масса

 

йзо&ретение относится к производству огнеупорного бетона, а также огнеупорных изделий для футеровки клинкерообжигательных печей и других тепловых агрегатов. Цель изобретения - повьпление термостойкости и прочности при сжатии. Огнеупорная масса содержит, мае.%: глину огнеупорную 6-8; шлак мартеновский 5-9; полифосфат натрия 3-5; шамот мелкозернистый остальное. Термостойкость огнеупора (1000°С - вода) 42-45 циклов , прочность при сжатии 74,9- 79 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ю 4 С 04 В 33/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M ABTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 4168791/29-33 (22) 29.12.86 (46) 15;09.88. Бюл. У 34 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) О.П.Усова, T.С.Куницкая, И.И.Кузменков и.Л.А.Лескить (53) .666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 833829, кл. С 04 В 33/22, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 1058929, кл. С 04 В 28/34, 1983. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

„„SU„, I 423540 А1 (57) Изобретение относится к производству огнеупорного бетона, а также огнеупорных изделий для футеровки клинкерообжигательных печей и других тепловых агрегатов. Цель изобретения — повышение термостойкости и прочности при сжатии. Огнеупорная масса содержит, мас.Х: глину огнеупорную 6-8; шлак мартеновский 5-9; полифосфат натрия 3-5; шамот мелкозернистый остальное. Термостойкость огнеупора (1000 С вЂ” вода) 42-45 циклов, прочность при сжатии 74,979 MIIa. 2 табл.

1423540

Изобретение относится к производ-, ству огнеупорного бетона, а также >гнеупорных изделий для футеровки линкерообжигательных печей и других .тепловых агрегатов.

Дель изобретения — повышение ермостойкости и прочности при сжаии °

Мартеновский шлак металлургичес0 ого производства представляет..собой тход черной металлургии, преимущестенно содержащий 1 - С 8(ларнит) егранулированный мартеновский шлак, одержащий в больших количествах ртосиликат кальция, поэтому при хлаждении рассыпается в шлаковую муу с образованием g "Ñ S.

Таблица1.

Температура обжига, 0С

Мартеновский шлак имеет следующий 20 мический состав, мас.7.:

Я10 > 42,0-50 0

AlаОз . 2,0-4,0

Fez0> 0,6-1,2

МпО 1, 1-2,0 25

СаО 50 0-55 0

МВО . 0,9-1,9

S0 0,4-0,6 (4,5)

Пример. В емкость с мешалкой гружают мелкозернистый шамот, огне-30 орную глину и мартеновский шлак, ательно перемешивают, затем в емсть дозируют водный раствор поли-

100

200

1000

120 у т к

Состав, i.:яс. 7. омпоненты физикомеханическ е свойств

Известный

Предлагаемый

2 j 3

4 контр. 5 контр.

82

86

84,5

7,5

0,1

5,5

0,5

Мазут

Предел прочности при сл(атии, МПа

Плотность, г/м

78 64

2,99

2,85

Швмот мелкоз ернистый

Глина огнеупорная

Шамот низко-

>кЕ нный

Шфак марте" и< вский

По>лифосфат натрия

Каолнн фосфата натрия. Массу перемешивают и после этого направляют на формовку.

Формовку осуществляют пневматическим прессом-автоматом с удельным прессовым давлением 16 МПа. Габаритные размеры изделия 120х250х88 мм.

После формовки образцы в течение суток подвергаются сушке при комнатной температуре. Далее образцы направляются на термообработку по следующему режиму. Данные представлены в табл. 1.

Скорость подьема Время вытемпературы, держки, град/мин мин

После термообработки иэделия испытывают на физико-механические показатели согласно ГОСТ 2642,0-81;

2642.1-81; 2042.2-81; 2642.3-81;

26,42,8-81; 7875-56; 5402-81; 406969. Составы огнеупорной массы и свойства сведены в табл. 2.

1 Таблица

3,01 2,98 - 2,91

1423540

Продолжение таблицы

Состав, мас. Х

Компоненты и фиэикомеханичес кие свойства вестный

Предлагаемый

1740

1I 730

1750

17)0 1750

8,6 8,9

1740

9,01

8,8

9,04

9)01

44

32

1000 1000 1000

1000

1000

1000

Формула изобретения

6-8

3-5

5-9

Остальное

Глина огнеупорная

Полифосфат натрия

Шлак мартеновский

Шамот мелкозернистый

Составитель В.Сорина

Редактор И.Сегляник Техред N.дидык Корректор М.Максимишинец Заказ 4602/27 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4/5

1 Э

ym

Э

4в производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Огнеупорность, ОС

Водопоглощение,X

Термостойкость, количество теплосмен (1000 С, вода)

Температура обжига, С

Оптимальная добавка мартеновского шлака находится в пределах 5-9 мас.Ж.

При дальнейшем увеличении этой добавки предел прочности при сжатии лада ет, термостойкость резко снижается.

Огнеупорные изделия из предложен» ного состава массы легко формуются и позволяют получить более высокую термостойкость по сравнению с иэвест- З0 ной массой, что способствует увеличению производительности тепловых агрегатов и клинкерообжигательной печи в частности, а также предприятия в целом. Кроме того, предел проч- З5 ности при сжатии также увеличивается.

Огнеупорная масса, включающая шамот мелкозернистый, глину огнеупорную и полифосфат натрия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности при сжатии, она дополнительно содержит шлак мартеновский при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Огнеупорная масса Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу реставрации ходужественного изделия из кера .мики и кера.мическому составу для его осуществления и позволяет повысить долговечность отреставрируе.мого изделия посредством того, что после удаления пластилиновой формы изготавливают гипсовую форму для даль п-ейшего фор.мования в ней керамической массы и образования керамической модели устройства

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к огнеупорным материалам, предназначенным для футеровки сталеразливочных и чугуновозных ковшей

Изобретение относится к технической керамике, в частности к огнеупорам

Изобретение относится к области производства пористой фильтрующей керамики, предназначенной для фильтрации и аэрации жидкостей и газов

Изобретение относится к футеровкам разливочного оборудования.Целью изобретения является повьшение термостойкости при сохранении прочности

Изобретение относится к области металлургии, а именно к огнеупорным материалам для изготовления огнеупорных теплозащитных покрытий

Изобретение относится к производству пористой фильтрующей керамики

Изобретение относится к производству керамических и огнеупорных материалов и может быть использовано в химической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх