Керамическая масса для изготовления облицовочного искусственного материала

 

Изобретение относится к проиэ - водству декоративных материалов для наружной отделки зданий и стен внутри помещений. С целью повышения прочности сцепления оплавленного покрьгтия с основой керамическая масса для изготовления облицовочного искусственного материала включает следующие компоненты, мас.%: отсевы гранита 8- ,78; глина или смесь глины с жидким стеклом 2-6; стеклобой 15-25 и днопсид 5-75. Физико-механические показатели спедуи 0 е; прочность сцепления оплавленного покрытия с основой 2,38- 3,36 МПа, Гфочность при сжатии 20,4- 43,8 МПа. т&бл. с $

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (1% 1111 (51) 5 С 04 В 32/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l

1.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 07.07.93. Бюл. Р 25 (21) 4097760/33 (22) 26.05.86 (71) Томский инженерно»строительный институт и Томский политехнический институт (72) В,И,Верещагин, Н.К.Скрипникова и Г.Г.Волокитин (56) Заявка Великобритании

9 1290844, кл. С 1 J, опублик, 1972.

Авторское свидетельство СССР

1 1265176, кл. С 04 В 32/00, 1984 °.(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВ»

ЛИНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО ИСКУССТВЕННОГО

МАТЕРИАЛА (57) Иэобретение относится к прона водству декоративных материалов для наружной отделки эданий н стен внутри помещений. С цельи повыления проч» ности сцепления оплавленного покрытия с основой керамическая масса для иэготовления облицовочного искусственного материала вкличает следующие компоненты, мас.X: отсевы гранита 8,78, глина или смесь глины с жидким стеклом 2 6, стеклобой 15-25 и диоп сид 5 75, Фиэико механические показатели следуете. прочность сцепления оплавленного покрытия с основой 2,383,36 МПа, прочность при сжатии 20,443 ° 8 ИПа. : табл.

1424307

Изобретение относится к строительным материалаи, а именно к декорвтив» ным материалам для наружной отделки зданий и стен внутри поиещений.

Ф °

Целью изобретения является повн» ванне прочности сцепления оплавлен» ного покрытия с основой.

В качестве глинистой свяэкй исполь10 эуют пластическую глину или смеси

Г Т?) 1

Стекло

А1 0 Fera CaO MgQ Na 0 К 0 ВаО

SiO

Электроламповое стекло

С-96

705 .15 012 57 38 130 42 50

Оконное стек71,9 1.38 0,13 1,89 3,15 14,8 0,5 ло

Тоэарное стекло

61,92 11,64 1,52 7,05 4,06 10,43 2,3

35 Керамическая масса для изготовле« ния облицовочного искусственною иа териала, включакв1ая отсеви гранита, глину или смесь глины с жидким стек» лои в соотношении 111 2:1, и стекло

40 бой, о т л и ч а и щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности сцепления оплавленного покрытия с основой, она содержит дополнительно диопсид при следующем соотношении

45 компонентов, мвс X:

Отсевы гранита 8-78

Глина или смесь глины с жидким стеклои 2-6

Я Стеклобой 15 25

Днопсид 5-75

Кроие укаэанных могут использоваться любые другие неорганические стекла.

В состав вихтн вводится стеклобой фракции не более 0 ? мм.

Иэделия изготавливают по следую" щей технологии.

Глинистую связку готовят путем смешивания глинн с растворимым стек» лом, после чего в полученную смесь вводят гранит, стеклоб Ф и диопснд в определенных соотношениях, затем смесь увлажляют до влажности 7»9 .

Hs смеси дюриуют образцы путем прессования при давлении 16 ИПа, Отпрессованные образин суиат до оста точной влажности 0 1-0,2 . и обжигают по режиму при 1050 С. Образцы (плит

8 ки), полученные иэ предложенной мас» сы, после отжига имеют предел прочности при сжатии 32,8 ИПа. Оплавление поверхности образцов с целью получе ния на них защитно-декоративного стеклопокрытия проиэводят с помощью плазменного генератора. Образцы исцы тывают по ГОСТ 8462 75 и ГОСТ 7025

78. Прочность сцепления оплавленного слоя определяют методом отрыва ме глины с pacTBopHMrM стеклом в соотноиении 1:1-211.

В состав керамической ивссы для изготовления искусственного облицовоч» ного материала входит стеклобой, кото» рый может бить отходом производства, наприиер тарного, оконного или электролампового стекла.

Составы укаэанных стекол приве» дены в табл. 1.

Таблица 1 твллических пластинок, которве прик леивают к оплавленной поверхности кирпича с помощью эпоксидной смолы, Составы сырьевых смесей и физико механические свойства искусственного облицовочного предлагаемого и извест ного иатериалов приведены в табл. 2

Формула изобретения

Таблицл2

1424307

Содерканне компонентов, мас.X

17,9

1 90

18 8

2,20

64

22,6

2,38

20,4

2,38

2,42

22,9

2,40

23 6

l5

2,96

25,9г

20

3,08

26;8

10

3,02 20

26,9

3 31

28i2

20

3,36

20 3

20 5

34,3

37,5

37,5

3,30

32,1

37,5

37,5

36,4

3,12

50

3,32

36 ° 6

25

3,02

43,6

75

43 8 3,06

75

Составитель Л.Гостева

Техред М.дидык

Редактор И.Самерханова

Корректор Л.Пилнпенк

Заказ 2831

Подписное

Тирак

ВНИИПИ ГосударствеииоМ «омитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, е-35, Рауискай наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Уигород, ул. Проектная, 4