Способ получения металлического порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении металлических порошков. Цель изобретения - обеспечение возможности формирования порошков со стабильным дисперсным составом . Способ осуществляют следующим образом. Проволочные цилиндрические электроды устанавливают в проточной кювете с ;5иэлектрической жидкостью под углом друг к другу, отличным от нуля. На электроды подают импульсы тока от генератора. Зазор между электродами уменьшают до величины, при которой происходит пробой диэлектрической жидкости. Электроды приводят во вращение вокруг оси со скоростью а ь d Y/IfR. и одновременно производят их поступательное перемещение со скоростью Va d F/2 HR, где R - радиус электрода; F - частота следования импульсов тока; d - диаметр кратера на поверхность электрода . (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ö 4 В 22 F 9/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4163839/31-02 (22) 22.09.86

Ь (46) 23.09.88. Бюл. В 35 (7i) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С.П.Королева (72) Н.А.Малыгин, Ю.А.Маланичев, Л.М.Логвинов, А.Ф.Воронов и М.Н.Кудряшова (53) 621.762.27 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 544510, кл. В 22 F 9/14, 1974.

Авторское свидетельство СССР

В 782962, кл. В 22 F 9/14, 1978. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении металлических порошков, Цель изобретения — обеспе„„SU„„1424979 А1 чение возможности формирования порошков со стабильным дисперсным соста-, вом. Способ осуществляют следующим образом. Проволочные цилиндрические электроды устанавливают в проточной кювете с диэлектрической жидкостью под углом друг к другу, отличным от нуля. На электроды подают импульсы тока от генератора. Зазор между электродами уменьшают до величины, нри которой происходит пробой диэлектрической жидкости. Электроды приводят во вращение вокруг оси со скоростью и d„F/2 R и одновременно производят их поступательное пере2 мещение со скоростью V» d„F/2íÐ, где К вЂ” радиус электрода; F — частота следования импульсов тока; диаметр кратера на поверхность электрода.

1424979

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении металлических порошков.

Цель изобретения — обеспечение

5 возможности формирования порошков со стабильным дисперсным составом.

Способ осуществляют следующим образом.

Проволочные цилиндрические электроды устанавливают в проточной кю- . вете с зазором и под .углом один к другому, например 90

По токоподводам на электроды от генератора. импульсов подают импульсы тока. Уменьшают зазор между электродами до величины, при которой происходит пробой рабочей жидкости.

Каждый электрод приводят во вра- 20 щение вокруг оси со скоростью и !

1 где R ( (Г где К вЂ” радиус электрода;.

F — частота следования импульсов тока;

d„ — диаметр кратеров на поверхности электрода.

Благодаря тому, что электроды совершают вращательно-поступательное движение, каждый последующий разряд происходит на цилиндрической не эрозированной поверхности электрода.

Это обеспечивает создание одинаковых условий для всех разрядов, поскольку микрорельеф поверхности, физико-химический состав электродов и величина зазора между ними не изменяются от одного разряда к другому, При экспериментах на макете, реализующем предлагаемый способ, используют электроды диаметром 1 мм (1« 55

" 0,5 10 м), частота следования импульсов тока Г равна 100 Гц, максимальный диаметр кратеров, получаемых — радиус электрода;

25 частота следования импульсов тока; 1

d — диаметр кратера на поверхности электрода.

Одновременно с вращением электро- ЗО

1 дам сообщают поступательное движение. (Поступательное перемещение элек-! тродов осуществляют со скоростью

2 (d„F (1

К

2вR 35 на поверхности электродов, 40 мкм (d„- 40 10 м) .

Минимальную скорость вращения электродов определяют по формуле

«1к F

n =- — — - =1 241/с.

МИН

Минимальную скорость поступательного движения электродов определяют по формуле

«1к F -4

Ч = — — — - 50 10. м/с ми

В эксперименте скорость вращения электродов устанавливают равной и

= 2i/ñ, а скорость поступательного перемещения — Ч " 60 ° 10 м/с.

После того, как установлен зазор, при котором происходит пробой рабочей жидкости, выбраны условия разряда (напряжение, емкость), небольшие участки электродов подвергают элек" троэрозионной обработке, после чего образцы исследуют псд микроскопом c целью определения максимального диаметра кратеров, получаемых на поверхности электродов.

Угол установки электродов существенной роли не играет и может быть выбран любым, кроме 0 . Но с конструктивной точки зрения удобнее устанавлио вать электроды под углом 90, поскольку при этом удобнее располагать электроприводы, барабаны для перемотки электродов и пр.

Для сравнения получены металлические .порошки способом аналогичным известному. При этом для порошков со средним диаметром частиц 38,5 мкм дисперсия составляет 3,84, а для по- . рошков со средним диаметром частиц

27,3 мкм дисперсия равна 2,78.

Для порошков же с теми же средними размерами частиц, полученных предлагаемым способом, значения дисперсии составляют соответственно 2,1 и 1,6.

Таким образом, предложенный способ позволяет получать частицы с бо» лее стабильным дисперсным составом. формула изобретения

Способ получения металлического порошка, включающий эрозионное разрушение вращающихся электродов электрическим дуговым разрядом в потоке диэлектрической жидкости, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности формирования поКорректорО. Кравцова

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 4876

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1424979 рошков со стабильным дисперсным сос- где и тавом, электроды устанавливают с зазором под углом друг к другу и враще- Ч ние осуществляют со скоростью и

d F

5 с одновременным поступатель2пК ным перемещением электродов со ско- R 1 к F ростью V >

2VR

Составитель Н.Тумин

Редактор А.Козориз Техред М.Моргентал скорость вращения электродов; скорость поступательного перемещения электродов; максимальный диаметр кратера на поверхности электрода; радиус электрода; частота следования дуговых разрядов.