Футеровка стен печей с внутренней рекуперацией и кирпич фасонный для футеровки

 

Изобретение относится к нагревательиым к терми.ческим ечам заводов металлургической и машиностроительной промыш-. ленности. Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик футеровки путем увеличения строительной прочности и площади теплообмена газопроницаемого слоя со стороны дымового коллектора. Сущность изобретения заключается в использовании одного вида фасонного кирпича, укладываемого на горизонтальными рядами вперевязку с образованием жестко связанных между собой газопроницаемого и газонепроницаемого слоев, разделенных рядами автономных вертикальных сборных дымовых коллекторов, соединенных последовательно . При этом фаски четырех кирпичей образуют каналы перфорации, а выемки цилиндрические в боковых гранях кирпича при стыковке образуют вертикальные дымовые каналы. Целесообразно применять комбинацию сборок при трех рядах коллек торов. : З.П. ф-ЛЫ, ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 -:- АВ !ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРсте1енный нОмитет сссР по делаем иаОБРетений и ОтнРытий (21) 4128611,/31-02 (22) 03.07.86 (46) 23.09.88. Бюл. ¹ 35 (72) А. Г. Зеньковский, Г. Г. Авакимов, В. В. Костяков и А. В. Пожарский (53) 621.783 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 983426, кл. F 27 D l/00, 1981.

Изделия огнеупорные фасонные для футерозки тепловь.х агрегатов сталеплавильного и прокатного производства. СТП !4-288-1682. — М.: Государственный союзный институт «Стальпроект», 1982. (54) ФУТЕРОВКА СТЕН ПЕЧЕЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕКУПЕРАЦИЕЙ И КИРПИЧ

ФАСОННЫЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ (57) Изобретсние относится к нагревательны „v термическим печам;-вводов метал I>/pгической и ма IпиHостроительной (1p0ì ы ш—

„„SU„„1425415 А 1 ленности. Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик футеровки путем увеличения строительной прочности и площади теплообмена газопроницаемого слоя со стороны дымового коллектора.

Сущность изобретения заключается в использовании одного вида фасонного кирпича, укладываемого на плашку горизонтальными рядами вперевязку с образованием жестко связанных между собой газопроницаемого и газонепроницаемого слоев, разделенных рядами автономных вертикальных сборных дымовых коллекторов, соединенных последовательно. При этом фаски четырех кирпичей образуют каналы перфорации, а выемки цилиндрические в боковых гранях кирпича при стыковке образуют вептикальные дымовые KBH",. û. Целесообразно применять комбинацию соорок при трех рядах коллекторов. ".è. ф-лы, 7 ил.

1425415

Формула изобретения

Изобретение относится к нагревательным устройствам металлургической теплогехники и может быть использовано в нагревательных и термических печах заводов металлургической и машиностроительной промышленности.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик футеровки путем увеличения строительной прочности и площади теплообмена газопроницагмого слоя со стороны дымового коллектора.

На фиг. 1 представлена футеровка, общий вид; на фиг. 2 — — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение  — r.) на фиг. 3; на фиг. 7 — кирпич, обший вид.

Футерсвка печи с внутренней рекуперациеи состоит из газопроницаемого слоя 1, образованного каналами 2 перфорации, фасонного кирпича 3 и газонепроницаемого слоя 4, разделенных рядами автономных вертикальных дымовых коллекторов 5. Последовательное соединение автономных вертикальных сборных дымовых коллекторов в цепочку тля увеличения плогцади теплообмена производится в подподовом н надсводовом пространствах из стандартных огнеупорных изделий. Кладку футеровки печи с внутренней рекуперацией тепла производят по лекалу, выполненному по размерам автономного сборного дыме ього коллектора.

Кир:ir«r фасонный для кладки печей с внутре ней рекуперацией содержит каналы перфорации и цилиндрические выемки. Увеличение высоты катета фаски перфорации

h)0,6 вызывает уменьшен re строительной про iilocTH кирпича, а уменьшение Ь(0,4— к уменьшению степени перфорации, при этом увезичение диаметра выемок D)0,5 ведет к уменьи.ению строительной прочности изделий, а уменьшение D(0,3 — к сокращению поверхности теплообмена и уменьшению проходного сечения. При этом несимметричное смещение выемок относителы о центра, на котором расположена третья выемка, нарушает центровку автономных вертикальных сборных дымовых коллекторов при кладке футеровки в перевязку. При работе печи продукты сгорания отсасываются из рабочей камеры через отверстия перфорации 2 и, пройдя ряды последовательно соединенных вертикальных сборных, дымовых коллекторов 5, удаляются из печи. Равномерность прогрева футеровки обеспечивается встречным движением потоков газа в соседних рядах, расположенных в одной плоскости, параллельной газопроницаемому и газонепроницаемому слоям. Такая схема движения осуществляется при чередовании соедл;:ений коллектороь в подподовом и надсводовом пространствах проницаемого слоя, образуемого при стыковке боковых грансй фасонного

15 Г

55 огнеупорного кирпича, равна расстоянию между поверхностью рабочей камеры и первым рядом автономных сборных дымовых коллекторов. При кладке газонепроницаемого слоя каналы перфорации заливаются раствором. При этом толщина газонепроницаемого слоя равна расстоянию между последним рядом автономных сборных дымовых коллекторов и наружной поверхностью футеровки. Преимуществом предлагаемой конструкции является неограниченное число рядов сборок из фасонных огнеупорных кирпичей между газопроницаемыми и газонепроницаемыми слоями. Однако исходя из конструктивных размеров используемых футеровок и гидравлического сопротивления, пропорционального количеству рядов коллекторов, целесообразно применять комбинацию сборок, при которой толщина футеровки не будет превышать

465 мм при количестве рядов коллекторов, равном трем.

В конструкции футеровки печи все автономные сборные дымовые каналы используются для удаления продуктов сгорания.

Однако при необходимости часть из них, обычно средний ряд, можно применять для подогрева воздуха, идущего на горение.

Эффективность предлагаемой конструкции обеспечивается увеличеHèåм строительной прочности за счет кладки кирпичей фасонных в перевязку и площади поверхности теплообмена дымовых газов непосредственно в объеме футеровки, использованием последовательно соединенных рядов автономных вертикальных сборных дымовых коллекторов. Кроме того, предлагаемое конструктивное решение позволяет упростить технологию монтажа футеровки, поскольку сокращается номенклатура изделий, что позволяет снизить капитальные затраты на ремонт печи.

Зкономический эффект определяется повышением срока службы футеровки, снижением капитальных затрат на ремонт печи и повышением КПД печи за счет снижения температуры дымовых газов на выходе из печи и потерь телла через кладку.

l. Футеровка стен печей с внутренней рекуперацией, содержащая жестко связанные между собой газопроницаемый и газонепроницаемый слои, выполненные из перфорированного кирпича и разделенные автономными сборными вертикальными дымовыми коллекторами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик футеровки за счет увеличения строительной прочности и площади теплообмена газопроницаемого слоя со стороны дымового коллектора, кладку организуют из трех последовательно повторяющихся

1425415 горизонтальных рядов, в двух из которых кирпичи стыкуются с образованием поперечной перфорации между фасками кирпичей, каждый третий ряд уложен вперевязку, а все горизонтальные ряды 06разуют последовательно соединенные автономные вертикальные сборные каналы за счет цилиндрических выемок на кирпичах.

2, Кирпич фасонный для футеровки стен, содержащий каналы перфорации, отличающийся тем, что кирпич выполнен с фасками под углом 45 по одной стороне грани с высотой катета 4=0,4 — 0,6 высоты кирпича и цилиндрическими выемками, две из которых расположены в углах одной грани кирпича, а третья по центру противоположной грани с диаметром Р=О,З вЂ” 0,5 от длины кирпича.

3 8

t ф!>> .

С оставитель Т. Наумова

Ре;и> кт(> >>, . 32 >lite ..I Гскp;.,; И. Верее Корректор В. Вутяга

3 >каз 4755/34 11> ран . 56 I Подписное

ВИИИПИ Государ: твенного ко \итета СССР Ilo делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва,,>К вЂ” 35, Pa) п>ская наб., д. 4/5

Производствен о-полиграфическое;редприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4