Форсунка для распыливания жидкости
Изобретение относится к распыливающим устройствам и может быть ис пользовано для охлаждения в прокатном производстве ив газоочистке для увлажнения отходящих газов. Цель - повышение равномерности и степени дисперсности распьшивания жидкости. Для этого форсунка для распылива«ия жидкости снабжена установленной в зазоре между центральным стержнем и полусферическим выходным участком камеры завихривания вставкой в виде полусферы с соплом. Сопло вставки коаксиалЬ - но расположено относительно центрального стержня и сопла камеры завихривания . Отношение диаметра сопла камеры к диаметру сопла вставки выбрано равным от 1,8 до 2,2. При больших расходах форсунки обеспечивается тонкое распыление жидкости, повышается § интенсивность охлаждения при сокращении общего расхода жидкости на охлаждение и возможна работа ha техничес : кой воде. 2 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1426646 A 1 (sl) 4 В 05 В 1/34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4130950/22-05 (22) 08.10.86 (46) 30.09.88. Бюл. Ф 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) А.П.Бутенко, Ш;g.Цзян, В.Н.Зорин и Г.Ф.Ганжа (53) 66.069.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н- 980853, кл. В 05 В 1/34, F 23 Р 11/04, 1980. (54) ФОРСУНКА 7 ЛЯ РАСПЬШИВАНИЯ ЯЩКОСТИ (57) Изобретение относится к распыливающим устройствам и может быть использовано для охлаждения в прокатном производстве и в газоочистке для увлажнения отходящих газов. Цель — повышение равномерности и степени дисперсности распыливания жидкости. Для этого форсунка для распыливания жидкости снабжена установленной в зазоре между центральным стержнем и полусферическим выходным у астком камеры завихривания вставкой в виде полусферы с соплом. Сопло вставки коаксиаль-. но расположено относительно центрального стержня и сопла камеры завихривания, Отношение диаметра сопла камеры к диаметру сопла вставки выбрано равным от 1,8 до 2,2. При больших расходах форсунки обеспечивается тонкое распыление жидкости, повышается 6 интенсивность охлаждения при сокращении общего расхода жидкости на охлаждение и возможна работа Иа техннчес кой воде. 2 ил.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1426б4б
Изобретение относится к pBcIIblJIHBB ющим устройствам и может быть использовано для охлаждения в прокатном производстве и в газоочистке для ув5 лажнения отходящих газов.
Цель изобретения — повышение равномерности и степени дисперсности распыливания жидкости.
На фиг.1 изображена форсунка, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на, фиг.1.
Форсунка для распыпивания жидкос-! ти содержит камеру 1 эавихривания с, полусферическим выходным участком и соплом 2, установленный в камере 1 с зазором центральный стержень 3 с осевым каналом 4 и заглушку 5 с входным отверстием 6.
Кроме того, форсунка снабжена установленной в зазоре между центральным стержнем 3 и полусферическим выходным участком вставкой 7 в виде полусферы с соплом 8, коаксиально ( расположенным относительно оси центрального стержня 3 и сопла 2 камеры
1 завихривания, Камера 1 завихрения имеет снаружи нарезку, при помощи которой она вворачивается в гнездо трубы, подводящей охлаждающую жидкость. За камерой 1 завихрения расположено гнездо 9, в которое плотно посажена вставка 7, нижний торец которой имеет канавку 10 для подачи жидкости, а верхний — образует с камерой 1 завихрения зазор
11 и имеет наружную и внутреннюю полусферы 12 и 13, которые соединены перемычкой и конической выточкой.
Коническая выточка обеспечивает заданный угол раскрытия распыливаемой 0 жидкости, факел которой полностью закрывает выходное сопло 2 форсунки.
Между центральным стержнем 3 и выходным участком вставки 7 имеется зазор, в котором происходит первичное завихрение потоков и распыление жидкости. Нижняя часть камеры 1 завихривания выполнена с канавками 14 для додачи жидкости.
Отношение диаметра d сопла 2 50 камеры 1 завихривания к диаметру dz
<сопла 8 вставки 7 выбрано равным от 1,8 до 2,2, Форсунка для распыливания жидкости работает следующим образом.
Жидкость, поступающая из подводящей трубы в форсунку, разделяется на 3 самостоятельных потока: первый поток жидкости — через сквозной канал 4, второй через канавки 10 вставки 7, третий — через канавки 14, которые просверлены в нижней части камеры 1 эавихривания.
Первичное соударение и распыление, а также завихрение потока жидкости происходит во вставке 7, где встречаются в выходной части сопла 8 два потока: центральный, поступающий через канал 4, и периферийный, поступающий через канавки 10, Вторичное завихрение происходит в камере 1, где встречаются в выходной части сопла 2 первичный завихренный поток во вставке 7 и поток жидкости, который поступает через канавки 14 камеры 1 эавыхривания, Соотношение диаметров сопел вставки и камеры позволяет обеспечить максимальную скорость истечения распыленной жидкости.
Формула изобретения
Форсунка для распыливания жидкости, содержащая камеру эавихривания с полусферическим выходным участком и соплом, установленный в камере с зазором центральный стержень с осевым каналом и заглушку с входным отверстием, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности и степени дисперсности распыливания жидкости, она снабжена установленной в зазоре между центральным стержнем и полусферическим выходным участком вставкой в виде полусферы с соплом, коаксиально расположенным относительно центрального стержня и сопла камеры завихривания, отношение диаметра сопла которой к диаметру сопла вставки выбрано равным от 1,8 до 2,2
1426646
4-Д
Составитель А.Чал-Борю
Редактор M.Недолуженко Техред M,яндык Корректор M-gems
Заказ 4801/9
Тираж 634 Подписное
ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4