Устройство для пропитки древесноволокнистого ковра

 

Изобретение относится к производству древесно-волокнистого ковра. Цель изобретения - повышение производительности за счет одновременной пропитки обеих пластей ковра. Над ребристым барабаном 12 установлен перфорированный валец 10 с расположенным внутри распределительным мет ханизмом пропиточного состава 17. Распределительный механизм выполнен в виде полого валика, имеющего на боковой поверхности конические от

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН дц 4 В 27 К 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4273778/29-15 (22) 13.04.87 (46) 30.09.88. Бюл. У 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) В.В.Дарчиашвили, В.П.Панов, А.Д.Платов, Н.Н.Горев, Н.Н.Елхова и А.E.Ïàíþêoâ (53) 674.084.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

ll 478718, кл. В 27 К 3/08, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Р 436739, кл. В 27 К 3/10 1972.

ÄÄSUÄÄ 1426794 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТОГО КОВРА (57) Изобретение относится к произ-, водству древесно-BoJIoKHHcтого ковра.

Цель изобретения — повышение производительности за счет одновременной пропитки обеих пластей ковра. Над ребристым барабаном 12 установлен перфорированный валец 10 с расположенным внутри распределительным ме-. ханизмом пропиточного состава 17.

Распределительный механизм выполнен в виде полого валика, имеющего на боковой поверхности конические от1426794 верстия 6 с ограничительными штоками

7, поплавок 9 с направляющими каналами 8. С противоположных сторон ребристого барабана 12 смонтированы дозирующий 14 и.очищающий 1 5 игольчатые ролики противоположного вращения.

Пропиточный состав 17 поступает по трубопроводу в ванну 16 и через переходную муфту в канал полого валика.

Непрерывный древесно-волокнистый ковер 22, двигаясь по ленточному транспортеру 21, одновременно пропитывается 1с обеих пластей. Пропиточный сосИзобретение относится к производству древесно-волокнистых плит..

Цель изобретения — повышение производительности эа счет одновременной пропитки обеих пластей ковра. 5

На фиг. l изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — узел 1 на фиг.l.

Устройство для пропитки древесноволокнистого ковра состоит из емкости 1, трубопровода 2, переходной муфты 3, подшипников 4, полого валика

5, конических отверстий 6, ограничительных штоков 7, направляющих каналов 8, поплавка 9, перфорированного вальца 10, привода ll к ребристому барабану 12 и перфорированному вальцу 1.0, привода 13 к дозирующему .14 и очищающему 15 игольчатым роликам ребристого барабана 12, ванны 16 для пропиточного состава 17, ленточного транспортера 18, бункера 19 отходов, наклонной стенки 20 и ленточного транспрртера 21 для перемещения непре- 5 рывного древесно-волокнистого ковра

22. Из емкости 1 пропиточный состав

17 поступает через переходную муфту

3 в канал 23 к полому валику 5.

Игольчатый ролик 24, соприкасаясь с поверхностью перфорированного вальца 10, счищает налипшие отходы и бункер 19 по наклонной стенке 20. Перфорированный валец 10 и ребристый барабан 12 одновременно получают вращательное движение от приводов ll и 35

13 с помощью шестерен 25 через.стаканы 26. Для захвата нропиточного состатав 17 из ванны 16 захватывается вые ступами ребристого барабана 12 и поступает йа верхнюю пласть иэ перфорированного вальца 10. Для очистки наружной поверхности перфорированного вальца 10 и ребристого барабана 12 установлены игольчатые ролики 24 и

15, с которых по наклонным стенкам

20 ссыпаются налипшие отходы в бункера 19. В нижний бункер )9 отходы от наклонной стенки 20 транспортируются по ленточному транспортеру 18. 3 ил. ва 17 ребристый барабан 12 имеет выс тупы 27 и впадины 28.

Устройство работает следующим об- разом.

Непрерывнь;й древесно-волокнистый ковер "22, двигаясь по ленточному транспортеру 21, подается в пространство между ребристым барабаном 12 и перфорированным вальцом 10, получающих вращательное движение от привода ll, где захватывается выступами 27 и прижимается перфорированным вальцом 10.

Происходит плавное сжатие древесноволокнистого ковра до оси перфорированного вальца, Пройдя зауженный участок устройства, древесно-волокнистый ковер 22 начинает постепенно утолщаться, создавая разрежение в зоне Б и втягивая в межволоконное пространство пропиточный состав 17. При этом уровень пропиточного раствора 17 сохраняется постоянным за счет возвратно-поступательного движения поплавка 9, с закреплен" ными ограничительными штоками 7, и пропиточный состав 17 поступает из емкости 1 посредством трубопровода 2 через переходную муфту 3 в канал 23 полого валика 5 и в конические отверстия 6, которые периодически частично освобождаются от ограничительных штоков 7, создавая зазор для подачи пропиточного состава 17 на направляющие каналы 8 поплавка 9 в полость перфорированного вальца 10.

Ребристый барабан 12, вращаясь в ванне 14 с пропиточным составом 17, 14267

Формула из о бре тения

Составитель Н.Антонова

Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Редактор И.Касарда

Тираж 472 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4!5

Заказ 4812/16

Производственно-,полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з захватывает впадинами 28 раствор на ее наружную поверхность и подает на нижний слой ковра. При этом количество подаваемого раствора регулируется дозирующим роликом 14. Для очистки наружной поверхности перфорированного вальца 10 и ребристого барабана 12 установлен очищающий верхний игольчатый ролик 15, с которого по наклонным 1ð стенкам 20 ссыпаются налипшие отходы в бункер 19.

Конструкция предлагаемого устройства повышает производительность за счет одновременного.пропитывания 15 обеих пластей ковра.

Устройство для пропитки древесноволокнистого ковра, включающее пропиточную емкость, .узел перемещения ковра, механизм нанесения пропиточного состава с ребристым барабаном и узел подачи пропиточной жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности

sa счет одновременной пропитки обеих пластей ковра, устройство снабжено установленным над ребристым барабаном, перфорированным вальцом с расположенным внутри распределительным механизмом, который выполнен в виде полого валика, имеющего на его боковой поверхности конические отверстия и поплавок с направляющими каналами и закрепленными в них ограничительными штоками, размещенными в его конических отверстиях, при этом с противоположных сторон ребристого барабана смонтированы дозирующий и очищающий игольчатые ролики противоположного вращения, а узел подачи пропиточной жидкости соединен с полым валиком распределительного механизма.