Забойный механизм подачи

 

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение длины механизма подачи. Внутри корпуса 1 при помощи ниппеля 3 и шпонок установлен подвижный шток (Ш) 2. В последнем установлен узел управления, состоящий из тарелки 5, втулки 6 и гибких Ш 7 и 8, расположенных в продольных вырезах ниппеля 3 и окнах Ш 2. Образованные установленными в корпусе 1 цилиндрами 9 и поршнями 10 гидравлические камеры соединены с затрубным пространством (П) отверстиями 11, с внутритрубрым П отверстиями 12. Проходной канал Ш 2 соединен с затрубным П радиальным отверстием 13 с выходом, направленным вверх. При установке долота на забой и создании осевой нагрузки Ш 2 и поршни 10 занимают верхнее положение. При зтом шарики Ш 8 вызывают горизонтальное перемещение тарелки 5. Это приводит к уменьшению проходового сечения устр-ва и повьш1ению давления. При бурении поршни 10 под воздействием давления промывочной жидкости перемещаются вниз, вытесняя ее из гидравлических камер в затрубное и внутритрубное П через отверстия 11 и 12, Часть жидкости выбрасывается через отверстия 13 вместе с частицами пшама, что позволяет улучшить очистку забоя и препятствует зашпамливанию устр-ва. 2 ил. (/) ( О ел ij Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 21 В 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (! 1) 4122575/22-03 (22) 09. 06,86 (46) 30.09.88. Бюп. Р 36 (71) Уфимский нептяной институт (72) М.С.Габдрахимов, Б.З.Султанов, А.С.Галеев и P.Â.Ñòåïàíoí (53) 622. 24 . 05 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 746079, кл. E 21 В t9/08, 1976. (54) ЗАБОЙНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ (57) Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения — повышение надежности и уменьшение длины механизма подачи.

Внутри корпуса 1 при помощи ниппеля

3 и шпонок установлен подвижный шток (Ш) 2. В последнем установлен узел управления, состоящий из тарелки 5, втулки 6 и гибких Ш 7 и 8, расположенных в продольных вырезах ниппеля

3 и окнах Ш 2. Образованные установленными в корпусе 1 цилиндрами 9 и поршнями 10 гидравлические камеры соединены с затрубным пространством (TT) отверстиями 11, с внутритрубным

П отверстиями 12. Проходной канал Ш

2 соединен с затрубным П радиальным отверстием 13 с выходом, направленным вверх. При установке долота на забой и создании осевой нагрузки Ш 2 и поршни 10 занимают верхнее положение.

При этом шарики VI 8 вызывают горизонтальное перемещение тарелки 5. Это приводит к уменьшению проходового сечения устр-ва и повьппению давления °

При бурении поршни 10 под воздействием давления промывочной жидкости перемещаются вниз, вытесняя ее из гидравлических камер в затрубное и внутритрубное П через отверстия 11 и 12.

Часть жидкости выбрасывается через

„„SU„„1427054 А 1 отверстия t3 вместе с частицами шлама, что позволяет улучшить очистку забоя и препятствует зашламливанию ус тр-ва, 2 ил .

1427054

Изобретение относится к технике бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для создания осевой нагрузки на долото.

Пель изобретения — повышение надежности и уменьшение длины механизма подачи.

На фиг, 1 изображен забойный механизм подачи, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Забойный механизм подачи состоит из корпуса 1, внутри которого расположен подвижный шток 2, соединенный с корпусом 1 при помощи ниппеля 3 и шпонок 4. Узел управления. состоит из тарелки 5, втулки 6, гибких штоков 7 и 8, расположенных в продольных вырезах ниппеля 3 и окнах подвижного штока 2. Гидравлические камеры, об-20 разованные гильзами 9 и поршнями 10, соединены с затрубным пространством отверстиями 11, а отверстиями 12 - с внутритрубным пространством. В подвижном штоке 2 выполнено ради- 25 альное отверстие 13, соединяющее проходной канал подвижного штока 2 и затрубное пространство. Выход радиального отверстия 13 .в затрубное пространство направлен вверх. Для преду- 30 преждения самопроизвольного перемещения тарелки 5 в подвижном штоке установлен фиксатор 14.

Устройство устанавливается между долотом и валом забойного двигателя.

Вал двигателя соединяется при помощи замковой резьбы с корпусом 1,а долото - с подвижным штоком 2. Над забоем при запуске буровых насосов все поршни находятся в нижнем положении, 40

При установке долота на забой и создании незначительной осевой нагрузки шток 2 и поршни 10 занимают верхнее положение. при этом шарики гибкого штока 8 вызывают перемещение тарелки 45

5, что приводит к резкому уменьшению проходного сечения устройства и повышению давления, Создаваемая осевая нагрузка равна сумме нагрузок всех поршней 10. При бурении поршни 10 под воздействием перепада давления промывочной жидкости перемещаются вниз, вытесняя жидкость из гидравлических камер в затрубное и внутритрубное пространство через отверстия

11 и 12. Часть подаваемой в скважину жидкости выбрасывается через радиальное отверстие 13, увлекая за собой частицы шлама, не позволяя им опуститься на забой, что приводит к улучшению очистки забоя и препятствует зашламованию устройства, В конце рабочего хода, когда гибкий шток 7 упирается в тарелку 5, тарелка возвращается в исходное положение. Перепад давления резко уменьшается, корпус 1 под действием части веса бурильных труб перемещается вниз, В конце этого хода гибкий шток 8 упирается в тарелку 5, перемещает ее, что вызывает уменьшение проходного сечения. После этого цикл работы механизма подачи повторяется.

Формула и э обретения

Забойный механизм подачи, содержащий корпус, установленные в нем цилиндры, поршни, подвижный шток и узел управления с тарелкой, о т л и ч а ю- . шийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения длины механизма подачи, он снабжен размещенными в узле управления гибкими штоками и тарелкой, установленной с воэможностью горизонтального перемещения, причем узел управления размещен в подвижном штоке, в котором выполнено радиальное отверстие с выходом направленным вверх. — 1427054

Фиг.2

Составитель А.Хромин

Редактор А.Огар Техред Л.Олийнык Корректор M .Ïoìî

Заказ 4832/29 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Забойный механизм подачи Забойный механизм подачи Забойный механизм подачи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области бурения скважин

Податчик // 1406368

Изобретение относится к технике бурения скважин и позволяет повысить безопасность эксплуатации агрегата за счет предотвращения аварий при обрыве цепной передачи и при падении давления в пневматической системе

Изобретение относится к области бурения скважин и позволяет повысить надежность работы буровой установки путем исключения осложнений и аварий при бурении высокопроницаемых пластов и в зоне аномально высокого плас тового давления (АВПД)

Изобретение относится к подъемным механизмам, а именно к тормозным лебедкам подачи бурового инструмента, и позволяет повысить надежность и удобсво эксплуатации исполнительного механизма путем обеспечения возможности отключения кинематической связи троса с тросоприемным бараба ном при ручном управлении тормозной системой

Изобретение относится к бурению скважин и позволяет расширить функциональные возможности устройства при работав на неавтоматизированных буровых установках

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность и долговечность податчика за счет обеспечения фиксации подводящей магистрали

Изобретение относится к горной автоматике и м.б.использовано на буровых установках для проходки восстающих с бурением передовой скважины.Цель - увеличение срока службы бурового инструмента

Изобретение относится к бурению

Изобретение относится к бурению глубоких скважин при разведке и добыче полезных ископаемых

Изобретение относится к технике и технологии бурения скважин, в частности к забойным устройства, предназначенным для создания осевой нагрузки на долото

Изобретение относится к вращательным способам бурения, в частности к бурению скважин с гидравлическими забойными двигателями

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к гидросистемам буровых станков, в том числе и применяемых в строительстве для сооружения буронабивных свай

Изобретение относится к горной промышленности

Изобретение относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных скважин и предназначено для спуска и подъема непрерывных стальных труб

Изобретение относится к области бурения скважин и представляет скважинный инструмент для приложения осевой нагрузки к удлиненному телу, расположенному в стволе буровой скважины, образованной в подземной формации, содержит по меньшей мере одно установленное с возможностью вращения тело, снабженное множеством валиков, способных радиально перемещаться к стенке ствола буровой скважины при выбранном контактном усилии между валиком и стенкой ствола буровой скважины

Изобретение относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных скважин с применением непрерывных стальных труб и штанг

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для бурения наклонно направленных и горизонтальных скважин

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к устройствам для регулирования осевой нагрузки на буровой инструмент в процессе бурения
Наверх