Установка для оценки технологической прочности при сварке

 

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции установок для оценки технологической прочности при сварке.преимущественно импульсной лазерной, и может быть использовано в научных исследованиях при разработке новых материалов и изучении их v свариваемости, а также в различных областях техники при отработке технологии сварки. Цель - повьппение производительности и точности испытаний. Испытываемый образец 23 закрепляется в зажимах 1 и 3. Подвижный зажим 3 через бесступенчатый механизм регулирования скорости деформирования, представляющий собой шариковый вариатор 6, связан с силовым приводом 5. При проведении испытаний гайка 16 перемещает рычаг 14, который через тя- ГУ 18 перемещает щарик 9 вариатора 6, плавно изменяя скорость деформации, Для предотвращения разрушения образца при температуре ниже ТИХ служит механизм регулировки усилия проскальзывания 12. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с ф (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„.1427223 А 1 (51)4 G 01 N 3 18 В 23 К 28/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вВь

ЬЭ М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 4233932/25-27 (22) 16.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. Р 36 (72) Н.И.Минаева, В.В.Баженов, В.И.Привезенцев, В,С.Левакон, И.Н.Гейнрихс и В.M.Øàðîâ (53) 621.791.75.011(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 991243, .кл. С О1 N 3/18, 1981 °

Сварка в машиностроении. — Т. 3

/Под ред. В.А.Винокурова, М.: Машиностроение, 1979, с. 408. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ПРИ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции установок для оценки технологической прочности при сварке преимущественно импульсной лазерной, и может быть использовано

fl в научных исследованиях при разработ" ке новых материалов и изучении их сваринаембсти, а также в различных областях техники при отработке технологии сварки. Цель — повьппение производительности и точности испытаний.

Испытываеьаай образец 23 закрепляется в зажимах 1 и 3. Подвижный зажим 3 через бесступенчатый механизм регулирования скорости деформирования, представляющий собой шариковый вариатор 6, связан с силовым приводом 5.

При проведении испытаний гайка 16 перемещает рычаг 14, который через тягу 18 перемещает шарик 9 вариатора 6, плавно изменяя скорость деформации.

Для предотвращения разрушения образца при температуре ниже ТИХ служит механизм регул.:.ронки усилия проскальзывания 12. 2 з ° и ° ф-лы, 1 ил.

1427223

Изобретение относится к конструкциям установок для оценки технологической прочности при сварке, преимущественно импульсной лазерной, и может быть использовано в научных исследованиях при разработке новых материалов и изучении их свариваемости, а также в различных областях техники при отработке технологии сварки. 10

Цель изобретения — повышение производительности и точности испытаний.

На чертеже представлена кинематическая схема установки.

Установка содержит неподвижный эа- 15 жим 1, закрепленный к панели 2, и подвижный зажим 3, жестко соединенный с зубчатой рейкой 4, для перемещения которой служит электродвигатель 5, связанный с рейкой 4 через бесступен- 20 чатый механизм регулирования скорости деформирования, выполненный в виде шарикового вариатора 6, и зубчатую пару 7.

Шариковый вариатор 6 состоит из 25 диска 8, шарика 9, который размещен в обойме 10, ролика 11 и механизма 12 регулировки усилия проскальзывания со шкалой 13.

Механизм плавного изменения ско- 30 рости состоит иэ рычага 14, дополнительного вала 15 ролика 11 с реэьбовым участком, ходовой гайки 16, двух ползунов 17, тяги 18, шарнирного узла крепления рычага 19 к корпусу вариатора (опоры рычага), дополнительной пары винт-гайка 20 для перемещения опоры рычага, шкалы 21 изменения скорости и шкалы 22 ускорения.

Пблэуны 17 установлены на рычаге 40

14 и один иэ них шарнирно связан с тягой 18 обоймы шарика 10, а другойс гайкой 16 на дополнительном валу 15.

Панель 2 установлена на столе лазерной установки Квант-10, Образец 45 для испытаний состоит из двух пластин 23, которые крепятся в зажимах 1 и 3 в нахлесточном положении и механизмом 24 поджимаются друг к другу для ведения сварки без зазора. Излучение оптического квантовбго генера50 тора (ОКГ) 25 фокусируют и перемещают

sa время испытаний по торцу верхней неподвижной пластины, нижнюю пластину перемещают с плавно убывающей ско55 ростью.

Шаг резьбы (h) на дополнительном валу 15 выбирают в зависимости от диаметра ролика вариатора (D„л ), числа оборотов входного и выходного валов (п,n ), времени изменения скорости деформирования образца (t), а также от положения шарика относительно центра диска вариатора в начальный момент (Н,). Скорости в точках

А и С находят из выражений:

VA =ü4 Н; (1)

Vc = и34 Нэ где м) — угловая скорость;

Н вЂ” расстояние от центра диска до места контакта шарика с диском вариатора.

Расстояние Н изменяется по линейному закону

Н вЂ” Но - h nest; (2) 0 ол

ТаК как V - V VC-Ä.— ол тол

А с э 2 2 а VÀ =Ed Ну

2 (Д„Н

DpoA

Подстановкой выражения (2) в (3) получают

2м4(Но — h ng tg

D вол (4) 1

Поскольку

u5 = —— n

%п 2 Гп Н 2% п h n

30 30 Dion 30 Ррол

2п Н, 2n„h.п и

Рол РО л

Следовательно: (6) (R Ь

1 H Dpo (7) и 2n„

Устройство работает следующим образом.

С помощью механизма 12 по шкале 13 устанавливают усилие проскальзывания вариатора. По шкале 21 устанавливают максимально возможную скорость деформации (40 10 м/с) (положение А) так, чтобы исчерпать запас пластичности сварочной ванны в ТИХ и заведомо разрушить сварную точку в ТИХ.

Положение опоры рычага 19, устанавливаемое и регистрируемое по шкале ускорения, может быть изменено при повторных испытаниях с помощью дополнительной пары винтгайка 20. Включают электродвигатель

5, вращательный момент последовательно передается на диск вариатора 6, з 142 шарик 9, ролик 11 с дополнительным валом 15. Гайка 16 преобразует вращательное движение н поступательное, перемещается по резьбовому участку дополнительного вала 15 и движет рычаг 14, тягу 18, обойму 10 с шариком 9 вариатора. По мере вращения ведомого ролика 11 с .дополнительным валом 15 гайка 16 перемещается и через рычаг 14 изменяет положение шарика вариатора 6 относительно центра ведущего диска 8, а следовательно, и передаточное отношение вариатора.

Скорость деформации плавно изменяется от одной сварочной ванны к другой до тех пор, пока значение последней не будет равной нулю (положение В) или критической (сварная точка с трещиной) за счет проскальзывания шарика 9 по ролику 11 вариатора. Растяги72? 3

1. Установка для оценки технологиЗп ческой прочности при сварке, преимущественно импульсной лазерной, содержащее сварочное устройство; приспособление для закрепления и деформирования испытываемого образца, силовой привод и бесст пенчатый механизм регулирования скорости деформирования, ведущий элемент которого кинематичес" ки связан с силовым приводом, а ведомый — с приспособлением для закреп4О ления и деформирования, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью ïîâûшения производительности и точности испытаний, установка снабжена одноплечим рычагом с двумя ползунами и

45 дополнительным валом с ходовой гайкой, рычаг шарнирно закреплен на механизме регулирования, дополнительный вал кинематически связан с ведомым элементом, и на нем выполнен резьбо5п вой участок, ползуны установлены на рычаге с возможностью процольного перемещения, один из ползунов кинематически связан с органом бесступенчатого регулирования механизма, а другой—

55 через гайку с реэьбовым участком дополнительного вала, 2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что шарнир крепления одноплечего рычага установлен с вающее усилие, развиваемое приводом

5, ограничивают с помощью механизма

12. Максимальную величину усилия проскальзывания устанавливают механизмом 12 регулировки таким образом, чтобы предотвратить разрушение сварной точки при температурах, ниже ТИХ.

Величина усилия проскальзывания

Рмакс = (к " К где Я вЂ” временное сопротивление разрыва испытуемого материала при температуре, равной

0,8 т.пл., Па;

К вЂ” коэффициент равный 0,6-0,7 для определения допустимых напряжений среза;

F — площадь поперечного сечения единичной сварной точки, м;Р;

Р, „ - максимальная величина усилия проскальзывания, H.

Например, для никеля и его сплавов при Т = 0,8 т.пл. = 1100 С, временное сопротивление разрыва 8> = ЗС МПа;

При испытаниях на режимах W = 10 Дж, аг = 0; Т = 4 мс площадь поперечного сечения сварной точки F = 0 25 мм2, следовательно, Рма„с 30. 0,25 4 7,5 Н.

Увеличение усилия Р больше расчеткакс ного приводит к разрушению сварной точки при температурах, ниже ТИХ, что не обеспечивает возможности определения критической скорости деформа" ции в заданном диапазоне температур.

Максимальная скорость деформации достигается, когда передающий шарик 9 находится в положении А, а минимальная (равная нулю) — в положении В.

За счет изменения длины рычага 14, т.е. места закрепления его опоры на корпусе вариатора 6, можно регулировать время перемещения шарика 9 из положения А в положение В, задавая соответствующее ускорение (отрицательное). Чем длинее глечо рычага 14, тем медленнее изменяется скорость.

Точность определения критической скорости деформации зависит от частоты следования импульсов ОКГ 25 и от ускорения (отрицательного) перемещения подвижной пластины 23. Например, для испытания на установке Квант-10" с частотой 0 5 Гц при точности определения критической скорости деформации 2 10 м/с ускорение составляет

1 ° 10 4 м/с.

Уменьшаются затраты времени и материальных средств при определении свариваемости материалов, à также объем исследований на наличие трещин металлографическим анализом и количество механических испытаний.

Формула изобретения,Составитель М.Буйнов

Техред Л,Олийнык Корректор М.Демчик

Редактор Л.Пчолинская

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 4845/38

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 1427223 6 возможностью перемещения в плоскости механизм регулирования скорости дерасположения рычага и дополнительного формирования снабжен устройством для вала. ограничения усилия, прикладываемого

3; Установка по п. 1, о т л и ч а " к испытываемому образцу. ю щ а я с я тем, что бесступенчатый

Установка для оценки технологической прочности при сварке Установка для оценки технологической прочности при сварке Установка для оценки технологической прочности при сварке Установка для оценки технологической прочности при сварке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, к устройствам для испытания образцов материалов при стесненном нагреве

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям образцов при высоки.ч давлениях и температуре

Изобретение относится к способам испытаний образцов на механическую прочность при высоких температурах и позволяет повысить точность испытаний путем учета температурного удлинения образца

Изобретение относится к автоматическим системам для исследования свойств резины непосредственно в процессе вулканизации

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на термостойкость

Изобретение относится к конструкции и эксплуатации магистральных трубопроводов

Изобретение относится к обработке металлов высокотемпературным мгновенным сгоранием (взрывом) в среде нагретых химически активных газов и может быть использовано для выжигания заусенцев и других поверхностных дефектов деталей из различных материалов

Изобретение относится к области сварки , в частности к способам оценки условии сварки по содержанию водорода в металле шва, и может быть применено при изготовлении сварных конструкций при оценке стойкости сварных соединений к холодным трешинам

Изобретение относится к области сварки , в частности к способам определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способам испытаний металлов на свариваемость, преимущественно дисперсноупрочненных и дисперсионно-твердеющих сплавос, и может найти

Изобретение относится к сварочному производству, конкретно к конструкции приспособлений для закрепления заходной пластины на изделии при сварке стыковых швов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способам получения сварных соединений , и может быть использовано при производстве полосового проката

Изобретение относится к испытанию материалов, а именно к способам изготовления образцов с острым надрезом для проведения испытаний на ударную вязкость , циклических испытаний и т

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций
Наверх