Теплоизоляционная масса

 

Изобретение относится к составам теплоизоляционной массы и предназначено для изготовления тепловой изоляции ограждающих конструкций промышленных печей. Целью изобретения является упрощение изготовления, расширение интервала сроков схватывания и снижение себестоимости производства . Теплоизоляционная масса включает, мас.%: жидкое стекло 31-55; пылевидные отходы производства вторичного алюминия 12-20, алюмофосфатная связка 3-5 асбест 15-22} вспученный перлитовый песок остальное. Срок начала схватывания теплоизоляцион-S ной массы от 20 до 120 мин. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4Jj ...г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) .4111932/29-33 (22) 01,09.86 (46) 07.10.88. Бюл. Р 37 (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию технической помощи предприятиям "Оргтехстром"

Министерства промьппленности строительных материалов ЛатвССР (72) А.F..Ãóðåâè÷, К.В.Розе, И.А.Наркевича, IO.Л.Кандинов, Ю.Г.Дудеров и Г.С.Штарх (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1203059, кл. С 04 В 18/30, 1984.

Авторское свидетельство СССР

В 1296554, кл. С 04 В 38/08, 1985. (so 4 С 04 В 28/26 // 04- 38/08 (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА (57) Изобретение относится к составам теплоизоляционной массы и предназначено для изготовления тепловой изоляции ограждающих конструкций промьппленных печей. 1 елью изобретения является упрощение изготовления, расширение интервала сроков схватывания и снижение себестоимости производства. Теплоизоляционная масса включает, мас.Ж: жидкое стекло 31-55; пылевидные отходы производства вторичного алюминия 12-20, алюмофосфатная связка 3-5", асбест 15-22, вспу" ченный перлитовый песок остальное.

Срок началасхватывания теплоизоляцион- ной массы от 20 до 120 мин. 1 табл. т

1428736

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления тепловой изоляции orр конструкций промьппленных печей.

Цель изобретения — увеличение срока начала схватывания и упрощение технологии изготовления.

Использование в теплоизоляционной щ массе смеси пылевидных отходов производства вторичного алюминия с алюмофосфатной связкой позволяет регулировать сроки начала схватывания от нескольких минут до нескольких часов. 15

Пылевидные отходы производства вторичного алюминия имеют следующий химической состав, мас.%: Al 12,7;

A1 0g 29,2; SiO 11,2; Мр0 3,4;

NaC1 12,8; КС1 11,9; Си 0,2; Мп 0,1; 20

Fe 1,6; Zn 0,2; п.п.п. 16,7.

Технология производства проста и включает приготовление массы путем перемешивания всех компонентов и формование .теплоизоляции известными 25 способами — вибрированием,-.,трамбованием или торкретированием. При этом существенно снижается себестоимость производства как за счет использова-ния промышленных отходов, так и за счет снижения энерго- и трудоемкости процесса.

Пределы содержания пылевидных от" ходов производства вторичного алюминия и алюмофосфатной связки подобраны из расчета регулирования срока на35 чала схватывания от 20 мин до 2 ч., т.е. в интервале оптимальных технологических требований. Соотношение жидкое стекло — вспученный перлит — ас40 бест обеспечивает получаемой теплоизоляции оптимальные физико-технические свойства, Пример 1. В бетоносмесителе готовят массу, содержащую 20 мас.% пылевидных отходов производства вторичного алюминия и 5 мас.% алюмофосфатной связки, Смесь перемешивают до получения однородного порошка, добавляют остальные компоненты — асбест

22 мас.%, вспученный перлит 22 мас,%

50 и заливают 31 мас.% жидкого стекла (плотность 1,25 г/см ). Массу перемеКак видно из таблицы, предлагаемая теплоизоляционная масса изготавливается по упрощенной технологии и имеет ряд преимуществ по техникоэкономическим показателям.

Формула и з обретения

Теплоизоляционная масса, включающая жидкое стекло, вспученный перлитовый песок, отвердитель и волокнистый наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения срока начала схватывания и упрощения технологии изготовления, она содержит в качестве отвердителя пылевидные отходы производства вторичного алюминия и алюмофосфатную связку и в качестве воЛокнистого наполнителя асбест при следующем соотношении, мас,%:

Жидкое стекло 31-55

Пылевидные отходы производства вторичного алюминия 12-20

Алюмофосфатная связка

Лсбест

Вспученный перлитовый песок

3 — 5

15-22

Остальное шивают до получения однородной смеси и формуют известными способами— вибрированием, трамбованием или торкретированием.

Пример 2. По аналогичной примеру 1 технологии готовят массу следующеro состава, мас.%.: пылевидные отходы производства вторичного алюминия 16; алюмофосфатная связка

4, асбест 18, вспученный перлит 19; жидкое стекло 43.

Пример 3. По аналогичной примеру 1 технологии готовят массу следующего состава, мас.%: пылевидные отходы производства вторичного алюминия 12, алюмофосфатная связка 3; асбест 15; вспученный перлит 15; жидкое стекло 55.

Физико-технические свойства получаемой теплоизоляции приведены в таблице.

1428736

Теплоизоляционная масса

Свойства предлагаемая по примерам Известная

2 3

Кажущаяся плотность, кг/м

180 200 220

200

Прочность на сжатие, МПа

1,9 2,3

2,2

1,7

0,45 0,49 0,50

Прочность на изгиб; MIIa

0,41

0,041 0,044 0,046 0,046

55

52

Срок начала схватывания, мин

80 120

Себестоимость, руб./т

104 109 112

143

Количество технологических операций до формования

Редактор В.Петраш

Тираж 594

Заказ 5095/27

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Коэффициент теплопроводности, Вт/ (м ° К) Термостойкость, количество теплосмен (800 С воздух) Составитель Г.Тульский

Техред М.Дидык Корректор А.Обручар