Устройство для измерения температуры

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения температуры на различных глубинах упругих сред - резины, пластмассы и т.д., а также внутри объемов волокнистых и сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение зффективности устройства за счет повьшения устойчивости к осево

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 G 01 К 1/14, )3 /QQ

3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4226321/24-10 (22) 08.04.87 (46) 07.10.88. Бюл. У 37 (71) Красноярский политехнический институт (72) П.И.Анферов, 10.В.Видин и А.К.Федюкович (53) 536.531 (088.8) (56) Патент Японии У 58-6897 кл. G 01 К 13/02, опублик. 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1229593, кл. G 01 К 1/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения температуры на различных глубинах упругих сред— резины, пластмассы и т.д., а также внутри объемов волокнистых и сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение эффективности устройства за счет повьппения устойчивости к осево! 428940 му сжатию. В цилиндре установлен поршень 5, жестко соединенный со штоком 6. Ход штока 6 регулируется винтом 7 хомута 8. На конце штока б жестко закреплена игольчатая трубка 9.

Внутри трубки 9 установлен термочувствительный элемент 10. Соосно с

Изобретение относится к измерительной технике, конкретно к конст . рукциям термочувствительных элементов, предназначенных для измерения температуры на различных глубинах упругих сред — резины, пластмассы, смол, а также биотканей, например, замороженного мяса, фруктов и может быть использовано для определения температуры внутри объемов волокнистых и сыпучих материалов.

Цель изобретения — расширение области применения за счет повышения осевой жесткости. !5

На чертеже изображена конструкция предлагаемого устройства.

Устройство содержит полый цилиндр

1 с верхней 2 и нижней 3 крышками, снабженный штуцерами 4 для подвода и отвода воздуха или жидкости. В цилиндре установлен поршень 5, жестко соединенный со штоком 6, ход которого регулируется винтом 7 хомута 8.

На конце штока. жестко закреплена игольчатая трубка 9 с установленным в ней термочувствительным элементом

10. Соосно с игольчатой трубкой в цилиндре с воэможностью перемещения вдоль его стенок размещены опорные

30 диски l! со сквозными отверстиями !2.

Опорные диски равноудалены от поршня, друг от друга и от нижней крышки цилиндра коническими пружинами 13, что, как показывают расчеты, максимально повышает устойчивость к осе-35 вому сжатию

Устройство работает следующим образом.

Перед замером задается требуемая 40 глубина погружения игольчатой трубки

9 в исследуемую среду. Для этого в крайнем верхнем положении поршня 5 игольчатой трубкой 9 размещены с воэможностью перемещения опорные диски

11 со сквозными отверстиями 12. Опор ные диски 11 равномерно распределены вдоль игольчатой трубки 9 и подпружинены коническими пружинами !3.

2 э.п. ф-лы, l ил. посредством винта 7 устанавливается хомут 8 так, чтобы он находился на штоке б на расстоянии от верхней крьппки 2 цилиндра, равном требуемой глубине погружения.

Далее устройство прижимают нижней крьппкой 3 к границе исследуемого тела, после чего в цилиндр 1 через его верхний штуцер 4 подают сжатый воздух, который перемещает поршень 5 со штоком 6. При этом игла 9 начинает внедряться в исследуемую среду. Двигаясь, поршень 5 сжимает конические пружины 13, которые перемещают опорные диски 11 так, что последние всегда равноудалены друг от друга, поршня

5 и нижней крышки 3. При этом наличие сквозных отверстий 12 на опорных дисках l! предотвращает возникновение на них перепадов давления. В процессе погружения иглы 9 в исследуемую среду в верхний штуцер 4 подают сжатый воздух, а нижний штуцер соединяют с атмосферой. После достижения требуемой глубины погружения и замера температуры в нижний патрубок 4 подают сжатый воздух, а верхний соединяют с атмосферой, и игла 9 извлекается из исследуемого тела.

Пружины 13 выполнены коническими для того, чтобы после полного сжатия их витки спирали каждой пружины укладывались в плоскость, что увеличивает рабочий ход игольчатой трубки, !

Введение опорньгх дисков позволяет расширить технологические возможности устройства. Так, его можно использовать не, только для измерения температуры вулканиэируемых изделий, но и для изделий с более высокой твердостью, например, автомобильных шин, обрезиненных валов и катков, 1428940

1. Устройство для измерения температуры, содержащее полый цилиндр с верхней и нижней крышками с установленным в нем поршнем, по оси которого закреплена игольчатая трубка с термочувствительным элементом, 3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пружины выполнены коническими. Составитель Л.Балянина

Редактор A.Л1андор Техред И. Дидык Корректор И. Демчик

Заказ 5114/37 Тираж 607 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 пластмасс. С помощью устройства мож= но измерять температуру даже древесно-стружечных плит в процессе их изготовлейия.

Такое расширение области применения устройства возможно благодаря повышению устойчивости игольчатой трубки к осевому сжатию.

Формула изобретения о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства за счет повышения устойчивости к осевому сжатию, оно снабжено опорными дисками, установленными в цилиндре соосно с игольчатой трубкой с возможностью осевого перемещения, и пружинами, расположенными между поршнем, опорными дисками и нижней крышкой цилиндра, 2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что опорные диски снабжены сквозными отверстиями,