Устройство для полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитных газов

 

Иаобретение относится к сварке, в частности к устройствам для ручной и полуавтоматической сварки плав:я1цимся электродом в среде защитных газов, и может быть использовано, в любой отрасли народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания, ремонтопригодности и повышение долговечности. Жесткое соединение одной щеки рукоятки с корпусом 7.обеспечивает ориентированную сборку рукоятки , что резко уменьшает вспомогательное время при техническом обслуживании и ремонте устройства. При сборке рукоятки ее содержимое удерживается на одной .из щек рукоятки с помощью ригеля. При выходе из строя элементов корпуса 7 он легко высвобождается из рукоятки при помощи ригеля, а вышедшие из строя элементы заменяются с помощью быстросъемного соединения для токогазоподводящих коммуникаций , с помощью фигурного штифта 25 для направляющих тракта 13, с помощью фиксатора 1 для токогазоподводящей трубки 6. Соединение трубки 6 с корпусом 7 жесткое и быстросъемное зА счёт сухарных выступов 8 и поворотного фиксатора 11.3 з.п, ф-лы, И Hrt. S-6 (Л Фuг.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„Я0„„14294

А1 (51)5 В 23 К 9/173

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиа 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 23.06.93. Бюл. ¹ 23 (2 I) 4183270/27 (22) 16. 01. 87 (72) А.Н. Белоусов и E.Â.Ôðîëoâà (56) Оборудование для дуговой сварки:

Справочное пособие/ Под ред. В.В.Смир-нова, Л.: Энергоатомиздат, 1986, с.59„

Коган 10;А. Автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Л.: Энер- . гия, 1976, с. 61. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ

СВАРКИ ПЛАВЯОЦЩСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ

ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для ручной и полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, и может быть использовано. в любой отрасли народного хозяйства. Цель иэоб« ретения - улучшение условий обслужи-. вания, ремонтопригодности и повышение долговечности. Жесткое соединение одной щеки рукоятки с корпусом 7 обеспечивает ориентированную сборку рукоятки, что резко уменьшает вспомогательное время при техническом обслуживании и ремонте устройства. При сборке рукоятки ее содержимое удерживается на одной,из щек рукоятки с. помощью ригеля. При выходе иэ строя элементов корпуса 7 он легко высвобождается из рукоятки при помощи ригеля, а вышедшие иэ строя элементы заменяются с помощью быстрасъемного соединения для токогазоподводящих коммуникаций, с помощью фигурного штифта

25 для направляюпях тракта 13 с помощью фиксатора 11 для токогазоподводящей трубки 6. Соединение трубки 6 с корпусом 7 жесткое н быстросъемное эа счет сухарных выступов 8 и поворотного фиксатора 11. 3 з.п. ф-лы, 11 mt..

Изобретe«IHe относится к сварке, в.

«ейстиости к ус гройствам для «Ручной и полуавтоматической сварки плавящимся электродои в среде защитных газов.и может быть использовано в любой от. расли народного хозяйства.

Целью е«З Обретения нале«ется улуЧ

rIIeEIHe услов«ей Обслужееваепея, peHor«To пригодности и повышение долговечно TH,10

На фиГ, f схематичнО изображееео предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - разъемная рукоятка (пространственное е«эображение); на фиг. 3"

Веед А на Фиг. 1; на фиг. 4 - разрез 15

В-Б на фиг. 3Ф иа Фиг. 5 » Горелка по Фнг. 1, Но левая щека рукоятки не показана„ общий вид; на фиг. 6 — разрез В--В на фиг. 5, на фиг. 7 - разрез

Г-Г па фиг. 5, «а фиг. 8 - разрез Д-Д 20 ." Миг. 3, на (« . 9 разрез С на Ф «г 31 цэ феи 10 - Фи сс,«тор а положен««и "Открыто" «а. Фиг. 11 то же,в положении "Закрыто".

Устройство 1 для сварки электродEr0lI1 проаОПОкой 2 содержеет p$ èoëTê$ 3 „ состоящую из левой шееое 4 и правой щеки 5 (си. Фиг. 1 и 2), токогаэоподводящую трубку 6, жестко соед««не« .пуке с корпусои 7 (см. ФиГ, 4) при 30

noNoILTEf сухарееьех Лыс гупОв 8 е располОженных На трубке 6, и сухарных Erыре-зов 9, выполненных во внутренней полОс ги отверстия 10 корпуса 7, и фик-. сатОр 11у стОПОрлний трубку б а кор пусе 7. Устройство 1 юычает токо". газоподводящче коыиуншыцие«12, наеерааеелыпей тракт 13> колодку 14 перекл«очееие«каимуееикаций и кнопку 15 е«уска (смg ф«н, 4 5) 10

Еорпус 7 совместно с закрепленной на неи токогазоподаадлщЕй трубкой б жестка соединен с правой щекой 5 ру. коятки 3.

Ба штырях 16, 17 рукоятки 3 крепит-45 ся Ответными; отверстиями 18 19

Корпус 7 и удерживаетсл ригелем 26 (сме ФИГ е 5 у 9), который ./стае«ОГг««еn с возможность«0 IIUE30poTe EM корпусе

7 при помощи шарнира 21.„

Токогаэоподводящая трубка 6 сТо3 йорится в корпусе 7 фиксатором 11 (си. фиг. 4,5), который имеет два положения 4 3 закрьге Q и 0 Отав крыто. Б закрытом положении вырез 22 (cM9 фиг„б)р -,, - „й а Ф 55 торе 11, находится в верхней части относительно трубки 6 и стопорит rro.

crIåäEIàE .â корпусе 7, Гади вырез 22 направлен к трубке 6, то трубка 6 пе застопорена и может бьггь вынута иэ корпуса 7 nome поворота ее на

90 против часовой стрелки.

В прлиоуголье«ом выступе 23 щеки

5 рукоятки 3 выполнено цилиндрическое отверстие 24, в котором раэмсщеи направляющий тракт 13 (см. Фиг.4).

Фиксация направляющего тракта 13 в ,отверстии 24 осуществляется фигурным штифтом 25„ имеклцим два положения:

"Открьгто" и "Закрьгго" (си. Фиг. 3)..

В положении "Закрыто" вырез 2б штифта 25 (см. Фиг. 7) направлен в противоположную сторону от тракта 13, а в проточку 27 тракта 13 входит фигурный штифт 25 и стопорит тракт 13 (cIã. Фиг. 4,7) . В положе«а«и "Открь«то" i вырез 26 штифта 25 направлен к проточке 27 на тракте 13, обеспечивая разь еиное соединение направляющего тракта 13 с корпусои 7.

Токогаэоподводящие.коииуникации 12 (см. Фиг, 4) содержат токоподводящий про«3о3Е 28, провода 29 управления

4 газопод«3одящуео трубку 30 (си.фиг.

7) . Токоподводящий провод 28 крепится к корпусу 7 в отезерстии 31 двумя винтй" ии 32. Провода 29 управления присоединлютсл двухштырьковым раэъемои 33, установленным на колодке 14 переключений. Гаэоееодводлщал труб«са 30 крепится к токогазоподводящей трубке б при помощи штуцера 34.

Д«ея соединения правой щеки 5 и левой 4 на правой щеке 5 (в ее перед" en -е а с ги ) Er r In or I EI e E» к О н ус н ь3й и а з а па леной щеке 4 — конусный выступ

36 (см. Фиг. 2) .

Закрепление обеих щек 4 и 5 осуществляетсл аи««токе 37, раэмещенныи в отверстии 24 выступа 23 правой щеки 5, который авипчивают .в гайку 38, эакреплепную жестко г левой щеке 4 рукоятки

3 (си. Фиг. 8).

По торцам рукоятки 3 (си, Фиг. 2)

«3аходлтсл отверстие 39 длл подведения. токогазоподвадящей трубки б к корпусу

7 с одной стороны рукоятки и отверстие 40 для токогазоподводлших коммуникаций 12 с другой стороны рукоятки

3, а также с этой же стороны находится отверстие 24 для направляющего тракта 13.

В корпус 7 вставлена короткая спираль 41. а в «аправллющий тракт 13 спираль 42 (си, фиг. 42 °

4 произвести осмотр. Проверить прочность соединения трубки 6 с корпусом 7, токоподводящего провода 28 в корпусе 7 винтами 32 (фиг. 4), в колодке

14 переключения коммуникаций коединейие провода 29 управления при помощи разъема 33, соединение газовой трубки 30 со штуцером 34.

3. При замене токогазоподводящей трубки 6.

Снять левую щеку 4 (повторить приемы, изложенные в п..2) (см. фиг.4) повернуть фиксатор 11 в положение

"Открыто", совместив стрелку на торце фиксатора 11 с буквой "О" на корпусе 7 (см. фиг. 5, 6),повернут% трубку 6 против часовой стрелки на

90, отсоединить трубку 30 от штуцера 34, вынуть резьбовой конец трубки

6 иэ гнезда корпуса 7. Установка другой (новой) токогазоподводящей трубки производится в обратном порядке.

4. При замене токоподводящих ком-, муникаций 12, Снять левую щеку 4 рукоятки 3 (см. фиг. 4), отвернуть винты 32 и вынуть их, вынуть клемму токогазоподводящих коммуникаьр и 12 из гнезда корпуса 7, произвести разъединение штырй ков разъема 33 в колодке t4 переклю чения, отсоединить газоподводящую трубку 30 от штуцера 34, снять токогазоподводящне коммуникации 12.

Установка новых токогазоподводящих коммуникаций производится в обратном порядке.

5. Взаимодействие фиксаторе 11 с токогазоподводящей трубкой 6 н кор усом "7.

Сухарное соединение корпуса 7 с токогазоподводящей трубкой 6 обеспе-. чивается быстродействующим фиксатором 11, имеющим полуцилинцрический вырез 22 и полуцилиндрический выступ 11, образованный оставшейся поверхностью после выреза (см.фиг.10).

В открытом состоянии (см. фиг,10) между цилиндрической поверхностью выреза трубки 6 н вырезом 22 фиксатора

11 образуется зазор r = 9,2-0,3 мм, а в закрытом состоянии (см. фиг. 11) между цилиндрическим выступом фиксатора 11 и вырезом в трубке 6. образуется натяг (обозначен г ), который обеСпечивает появление силы P в местах контакта выступа фиксатора 11 и выреза трубки 6, что влечет эа собой

Заданная ориентация частей устройства и жесткость крепления в соединениях обеспечивают оптимальную токопроводность, газоподвод и подачу электродной проволоки. Кроме того, жесткое соединение одной щеки с корпусом обеспечивает ориентированную сборку рукоятки, что резко уменьшает вспомогательное время при техническом 10 обслуживании и ремонте устройства, В частности,при разборке рукоятки ее содержимое удерживается на одной из щек с помошьи.ригеля. При. выходе из строя каких-то элементов корпуса 15 последний легко высвобождается от рукоятки при помощи ригеля, а вьппедшие из строя элементы заменяются на сменные с помощью быстросъемного клЪмМного соединения (если это токогазопод- 20 водящие коммуникации), или с помощью фигурного штифта (если это направляющий тракт), или же с помощью фиксатора (если это токогазоподводящая трубка).

Соединение токогазоподводящей трубки 25 с корпусом жесткое и быстросъемное за счет сухарных выступов и поворотного фиксатора.

Устройство работает следующим образом. 30

1. При настройке и подготовке горелки к работе.

По заданному диаметру электродной проволоки 2 установить сменные спи Рали: в коРпУс 7 горелки 1 вставить 35 короткую спираль 4 1, а в направляющий тракт 13 установить спираль 42 (см. фиг. 4).

Для установки спирали 41 в корпус

7 необходимо повернуть фигурный

40 штифт 25, совместив при этом стрелку штифта 25 с буквой ™О" (cM. фнг. 5), т.е. "Открыто", и вынуть тракт 13.

Вставить в центральное отверстие 10 корпуса 7 спираль 4 1 с заданным внут- 45 ренним диаметром, затем вставить спираль 42 в направляющий тракт 13.

Тракт 13 вставить в отверстие 24 и поворотом штифта 25 в положение "3aкрыто", закрепить тракт 13.

Устройство 1 готово к работе, т.е. к сварке, иа заданном диаметре электРодной проволоки 2.

2. При техническом осмотре и профилактике. 55

Произвести осмотр деталей и мест соединения токоведущих и гаэоподводящих коммуникаций. Отвернуть винт 37 (см. фиг.. 8), снять левую щеку 4 и

5 14294 появление распределенной 11агруэки и

s каждом витке резьбы сухарных выступов 8.трубки 6 и вырезов 9 карпу

CR 7 °

Появление силы Р и нагрузки Я с>0 собствует образованию надежного кон» .такта между трубкой 6 и корпусом 7 для протекания сварочного тока значительной величины, исчислением 300- 10

400 А (при .включении кнопки 15 пуска), Таким образом, предлагаемое уст- . ройство по сравнению с известным обеспечивает ремонтопригодность горелки и повышает долговечность ее 15 за счет съемных и легкозаменяемьи токогаэоподв «дящей трубки, направляю щего тракта и токогазоподводящих коммуникаций„ а также улучшает условия эксплуатации эа счет ориентированного 2р жесткого крепления корпуса горелки i .рукоятке и ориентированного соедииеиия половинок рукоятки и, как следствие, уменьшает время, необходимое на ремонт, техническое обслуживание 25 и профилактику горелки..

1. Устройство для полуавтоматичес- 30 к кой сваркй плавящимся электродом в в среде эащит11ыя газов, содержащее кориус который.с одного торца разъемно соединен с токогазоподводящей трубкой, а с другого - с направляющим трактом и токогазоподводящими коммуникациями,рукоятку,выполненную из двух щек, охватывающих корпус и образующих по торцам отверстия для прохода токогазонодводящей трубки, на- 4р правляющего гракта и коммуникаций, а . также кнопку пуска и колодку пере" ключения коимуникацийу о т л и ч а ю

4. Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения разъемного соединения корпуса горелки с рукояткой, оно снабжено ригелем, установленным на корпусе горелки с возможностью оворота, в щеке с прямоугольным выступом выполнены штыри, а в корпусеответные им отверстия, при этом ось поворота ригеля расположена между этими отверстиями.

Ф о.р м у л.а и з о б р е т е и и я

59 6 щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, ремонтопригодности и повышения долговечности„ на одной иэ щек рукоятки со стороны направляющего тракта выполнен прямоугольный выступ с отверстием для направляющего тракта, а с про« тивоположной стороны - конусообразный паз, в другой щеке рукоятки вы"" полнен паз, ответный прямоугольному выступу, и выступ, сопряженный с конусообразным пазом первой щеки, при этом колодка лереключения коммуникаций и корпус жестко закреплены в щеке с прямоугольным выступом. . 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что разъемное соединение токогаэоподводящей трубки с корпусом выполнено в виде сухарей йа трубке и соответствующих им вырезов. в стенке корпуса.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что раэьемное соединение направляющего тракта с корпусом выполнено в виде фигурного штифта, закрепленного перпендикулярно тракту в .отверстии, выполнен1ом в прямоугольном выступе щеки руоятки, и проточки на тракте, соотетствующей по форме штифту.

l429459

3429459

1429459

1429459

Составитель Г. Квартальнова

Редактор Т.Зубкова Техред И,яндык Корректор В.Романенко

Закаэ 2377

Тираж Подписное

В11КИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Mr,ñêsë, N-35, Раущская наб., д. 4/5

Проиэводстнеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4