Способ получения водно-дисперсионной алкидной краски

 

Изобретение относится к способам получения водно-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе алКцдных смол. Изобретение позволяет повысить водостойкость покрытий (до 3,7 ч) за счет того, что в способе получения водно-дисперсионной алкидной краски путем эмульгирования ксилольного раствора алкидного олигомера в водном растворе поверхностно-активного вещества и о.снования с последующим введением пигментной пасты сначала в водньй раствор поверхностно-активного вещества вводят 2,6-8,7 мас.Х апкидно го олигомера в виде 35-55%-ного раствора в ксилоле и 0,34-0,55 мас.% моноамина в виде 25%-ного водного раствора . После перемешивания до получения однородной массы вводят оставгаееся количество алкидного олигомера в виде 80-95%-ного раствора в ксилоле или В виде 100%-н го олигомера и оставшееся количество моноамина в виде 25%-ного водного раствора, эмульгирование проводят при 20-80 С. 2 табл. 5 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1430396 (5D 4 С 09 П 5/02, 3/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К А ST0PCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

i (21) 4165355/23-05 (22) 14. 10. 86 (46) 15 ° 10 ° 88. Бюл. Р 38 (72) В.В.Верхоланцев, И.В.Швайковская, Е.М.Фадеев, Г.А.Пирогов, В.И.Фартунин, Т.А.Усатова и Г.Н.Подольная (53) 667.621.264 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1344769, кл.С 09 0 5/00, 5/40, 1985 °

Верхоланцев В.В., Швайкцвская И.В..

Водоразбавляемые аналоги алкидных грунтовок и эмалей. — Лакокрасочные материалы и их применение, 1985, В 3, с. 20-21. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННОЙ АПКИДНОЙ КРАСКИ (57) Изобретение относится к способам получения водно-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе алкидных смол. Изобретение позволяет повысить водостойкость покрытий (до 3,7 ч) за счет того, что в способе получения водно-дисперсионной алкидной краски путем эмульгирования ксилольного раствора алкидного олигомера в водном растворе поверхностно-активного вещества и основания с последующим введением пигментной пасты сначала в водный раствор поверхностно-активного вещества вводят 2,6-8,7 мас.% алкидно" го олигомера в виде 35-55%-ного раствора в ксилоле и 0,34-0,55 мас.% моноамина в виде 25%-ного водного раствора. После переменивания до получения однородной массы вводят оставиееся количество алкидного олигомера в виде 80-95%-ного раствора в ксилоле или a виде 100%-нго олигомера и оставшееся количество моноамина в виде, С

25%-ного водного раствора, эмульгирование проводят при 20-80 С. 2 табл.

1430396

Изобретение относится к способам получения водно-дисперсионных лакокрасочных материалов на основе алкидных смол

Цель изобретения — повышение водостойкости покрытий, В качестве алкидных смол используют пентафталевые и глифталевые олигомеры, модифицированные маслами или 10 синтетическими жирными кислотами с кислотными числами 13-18 мг КОН/г.

В качестве основания используют среднеконцентрированные водные растворы моноаминов: диметилэтаноламина, 15 триэтаноламина, аммиака и др.

В качестве ПАВ используют производные полиэтиленгликоля (ОП-1 О, .

ОП-7), проксамин-385, проксанол-158 и другие неионные ПАВ. 20

Пример 1. В смеситель (пМ,5 тыс,об/мин, температура 2040 С) помещают 33,56 г воды, 1,2 г

ОП-10 и в течение 3-10 мин приливают

5 г 40/-ного раствора смолы ПФ-060 25 в ксилоле и параллельно 0,38 г 25 .— ного водного раствора аммиака. После окончания их загрузки перемешивание продолжают 7-15 мин до получения, однородной белой массы, затем в те" . 30 чение 15-35 мин загружают (при работающей мешалке) 60 г 80 -ного раство-. ра ПФ-080 в ксилоле и 0,36 г 25 -ного раствора аммиака.

После окончания их введения перемешивают 20-40 мин до получения однородной бело-бежевой массы, после чего совмещают полученную эмульсию с водной пигментной пастой (ОКП то же, что и у органоразбавляемых алкидных 4р материалов).

П р и и е р ы 2-10. Проводят в условиях, аналогичных прймеру 1.Рецептуры эмульсий и температура эмульгирования приведены в табл.1.

Пример 11, В смеситель (n 2,5 тыс,об/мин, температура 20-"40: С) загружают 46,04 r воды и

42,7 BOX-ного раствора ПФ-060 в ксилоле перемешивают 5-10 мин, затем вводят 0,76 r 25X"Hîãî водного раствора аммиака и 8,5 г 55Х-ного водного раствора ОП-10. Перемешивают 20-40 мин, затем вводят еще 2 r 25X-ного раствора ОП-10 ° перемешивают 10—

20 мин до получения однородной белобежевой массы. Полученную эмульсию совмещают с водно:.. пигментной пастой (ОКП то же, что и у органораствориHblx алкидных материалов).

Пример 12. В смеситель (n 2,5 тыс. об/мин, температура

20-40 С),загружают 43,1 в воды и

О ° 68 г 25 .-ного раствора диметилэта-. ноламина. Затем при перемешивании загружают 50 г 80 .-ного раствора

ПФ-060 в ксилоле. Перемешивают 2040 мин до получения однородной белобежевой массы, после чего вводят

6,22 г 55%-ной водной пасты ОП-10 и перемешивают 10-15 мин, затем совмещают с воднои пигментной пастой, Составы и свойства получаемых красок представлены в табл. 1 и 2 соответственно.

Формула изобретения

Способ получения водно-дисперсионной алкидной краски путем эмульгирования ксилольного раствора алкидного олигомера в водном растворе поверхностно-активного вещества и моноамина с последующим введением пигментной пасты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения водостойкости покрытий, сначала в водный раствор поверхностно-активного

I вещества вводят 2,6-8,7 мас. алкидного олигомера в виде 35-55%-ного раствора в ксилоле и 0,34-0,55 мас. моноамина в виде 25 -ного водного раствора и после перемешивания до получения однородной массы вводят оставшееся количество алкидного олигомера в виде 80-95%-ного раствора в ксилоле или в виде 100%-ного олнгомера и оставшееся колйчество моноамКна в виде.25 -ного водного раствора и о эмульгирование проводят при 20-80 С.

1430396

Т ° блица I емпе ра

Олнгомер,(э

sp0a

ЗЭ,56 1,2 0,38 0>36 0,74 40/5 36

ОП-10 йе>иак

Прок йео>ак самнн385

32 ° 95 1,25 0,42 0,38 О ° 80 50/S S 80/60 95

Oll-7 Днметилэтанол»

&Nss

28,0! 1,35 0,34

0,64 55/7 6,7 85,63 9Э,З

3 30-50.о з

27>80 !>40 0>42 О ° 38 0>80 40/5 3 ° f 85/65 96 ° 5

4 30-50

Прох- Трнэтанолсанол- а>ам

158

28,00 I ° 30 0,36 0,34 0,70 35/15 90/55 90,4

27,84 1,42 0,38 О,Э6 0,74 40/10 1,8 90/60 9Э,2

ОП-10 йоо>ах

5 50-70 6 50-70

Oll-l Дмматмлэтанол амин

ОП-IO Тризтаноламин, 28,59 1,43 0,52 0,46 0,98 55/10 8,5 - 100/59 91 5

7 70-80

29,46 1,48 0,55 0,5! 1,06 55/10 &,7 100/58 91,3

8 70-ЭО

Прок- . йое ак самннЭ85

0,38 0,32 0,80 25/IS 7,5 80/55 92,5

Прок- 4>е>нам салол

158

Р 20-40

27>!>О ° 40

0,36 0 ° 34 0,70 60/10 11,1 80/60 88,9

10 20-40

11 20"40

80/100

0,76

12 20-40 ОП-10 ДЮА

0,68 а Все основание Ьерутсн в энде 252-мз» юоднмх растворов, Таблнца2 роч ост

Э

Де з нб °

ВВ>

Прадлагаамал

З,г Я

3 6 4

59,8

8 ° 8 0,34

4,5

l 1

I I

60,2 8 5

035 ° 50

5 0 1

2 ° 9 5 0 35

59,3

8,9

0,34, Я,З

59,3

8 ° 9

64,5 7,9

033 50 1

034 50

64,5

7,9 2 9 5

0 35 Я,5 1

65,8

7,3

3 5 5

65,3

7 5

З,О 4

0,34

5 0

l3 з

I 3 3

52 ° 3 II ° 2 о ° зз я,о г

1 20-40

,2 20"40

ОП-1 О йа>нак

ОП-1 О йе>нак

Содернанне меле тучин>

27,46 1,84 . 42,7 4>71

43,1 3 40

3i0 . 4

3>7 4 а 1002 Хонц/г лнгоар> мас,2

Стойкость пленки х вланному облучение без измемених ч

Па

I 002 олнго ер мас, й

Продолжение табл.2

1430396

I,à

4 034

4,9

2 032

0,S

11 . 48,3

l2 . 47 4 . Sis

Э 033

0,9

ПФ223 60к5 4025 (ГОСТ !

4923) 3 0-3,5 "- 0,35

11 13

5,0 1

Двиныв копыт.

I l-! Э

7,9-8,5 2 0 5,0 0 33 5,0 1

Составитель 3.Комова .

Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор О,Кравцова

Заказ 5302/23

Тираж 646

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Нээастнан

10-1Э84

Пленка бав наыань» ний не нанев

3 ч

Ноео- Нв ыаэосеоя- нее ке 0,3

4,5 1 3

3,S Э г

4,5 2 3

На ыв- Не бо" I нее лее

0,S