Способ периодической очистки поверхностей нагрева газотрубного котла

 

Изобретение м.б. использовано в газотурбинных котлах-утилизаторах. Цель изобретения - повьшение экономичности и надежности путем уменьшения размера зерен абразивного материала и соответствующего снижения расхода греющего газа во очистки . Перед очисткой поверхностей нагрева котла в поток газа подают сухой зернистый абразивньй материал, предварительно вводя увлажненный гигроскопический материал. При попадании частичек влажного материала на разогретый слой отложений происходит резкое Локальное охлаждение отложений , приводящее к их разрыхлению. 1 ил.1о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gD 4 F 28 G 1/12

/ Р/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 4186964/24-06 (22) 27. 01. 87 (46) 15. 10.88. Вюл. И - 38 (71) Научно- производственное объединение "Техэнергохимпром" (72) Л.О.Кацнельсон, В.И.Правкин, И.В.Сыскова, Ю.С.хаханов и В.И,Злобин (53) 621.187(088,8} (5á) Авторское свидетельство СССР

Р 435445, кл. Р 28 G 13/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 183771, кл, Р 28 G 1/12, 1965 ° (54) СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ГАЗОТРУБНОГО КОТЛА (57) Изобретение м.б. использовано

„.,Я0„„343О73 8 А1 в газотурбинных котлах-утилизаторах.

Цель изобретения — повьппение экономичности и надежности путем уменьшения размера зерен абразивного материала и соответствующего снижения расхода греющего газа во время очистки. Перед очисткой поверхностей нагрева котла в поток газа подают сухой зернистый абразивный материал, предварительно вводя увлажненный гигроскопический материал. При попадании частичек влажного материала на разогретый слой отложений происходит резкое локальное охлаждение отложений, приводящее к их разрыхлению.

1 \

14307 18

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к очистке поверхностей нагрева, и может быть использовано в газотрубных котлах-утилиза5 торах.

Целью изобретения является повышение экономичности и надежности путем уменьшения размера зерен абразивного материала и соответствующего снижения расхода газа во время очист-ки.

Способ осуществляют сл.-.-дующим обр азам.

-Для очистки внутренних поверхностей газотрубного котла при его paGoте вводят в поток газа перед о-»ищаемыми трубами увлажненный гигроскопический материал. При попадании частичек влажного материала на paaaогре- 20 тый слой отложений происходит резкое .Йокальное охлаждение отложений, чт о приводит к их разрыхлению. После этого в поток газа вводят абразивный материал, твердые частички которого 25 механически воздействуют на отложения и очищают поверхность труб. Поток газа уносит отложения с частичками гигроскопического и абразивного материала.. ЗО

Пример. За циклонной печью э для обезвреживания 8 м /ч сточных вод нефтехимического комбината, содержащих до 1% карбоната натрия и до 8% органических загрязнений, установлен жаротрубный котел-утилизатор

КУ-40 расчетной производительностью

8 т/ч насыщенного пара. 8 ::.ооттеел лno-ступает около 50 тыс. нм /ч дымовых газов с температурой около 700>С (ниже температуры плавления карбоната натрия — 850 С), содержапд?х до 80 кг» ч мелкодисперсного (?0„5 мкм, карбона та натрия. За 5 ч работы без очис,— ки котел из-за наличия отложений порошка карбсната в трубах снижает паропроизводительиость на 50% (см. график на чертеже), температура уходящих газав повышается при этом с

240 до 350 С.

После 6 ч эксплуатации в газы ввели увлажненные древесные опилки впажностью 70-80% (количество материала, введенного в дымовые газы перед котлами, на всех этапах рабаты оставалось постоянным) . Количество газов перед трубным пучком котла оставалось постоянным, но температура несколько снизилась (640

650 С) за счет частичнагс испарения влаги из опилок. Как ви?? ?о из графика„возцействие этого материала на отложение не привела к ощутимому увепичениu .-»агопроизводительности.

Продолжится?ьнасть обработки влажными опилками составила l5 ??. После этого B газы бып подав сухой песок крупностью 500-800 мкм (0„5--0,8 мм) .

Длч прецатвращения его осецаиия во входной камере практичес.-;и не пришлось увеличивать ;:а:ость газов,поэтому тем?»ература гнать и их количества перед трубным пучком не изменилссь однако воздей< твие мелкого песка на подготовленный к очистке рыхлый слой отложени?? сказалось сразу, и по прош;-ствии 15 мин паропроизвадительность достигла 90% номинальной, Далее работа котла осуществлялась по приведенному графику с чередованием циклов очистки через 5 ч.

Способ периодической сч.-?стки благодаря предварительному разрыхлению отложений путем введения увлажненного гиграскопи ?е кого материала позволяет использовать более мелфракции абразив»?аго материала что уменьшает изн..с труб и расход газа для очистки..

Форм -; л a.,,. с б р е т е н и я

Способ пер»сц-. .-.е: «cй очистки поверхностек наг,,; -." ? a"-.crpóáÿoãо кот>п n»>»Tais lie)$a»?"?»- . no K» H.за перед последней сухого зернистога абразивного материала, о r .»? i а ю щ и йс я тем. что., с ц::.лью ".îâûøåíèÿ экономичности и надежност1? путем умечьшения размера зерен абразивного материала и соотвстствующегo снижения расхода греющего газа во время очистки, в поток газа пер д подачей абразивногс материа »=- предварительно вводят увлажненный гигроскопический материал.

1430718,фиг/.7/У/ ;/ . ы B/Ж 7 и»

Составитель Ю.Нестеров

Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо

Редактор A.Ìàêoâñêàÿ

Тираж 606 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и, 4/5

Заказ 5329/39

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4