Способ контроля качества термообработки ферромагнитных изделий

 

Изобретение относится к неразрушающему Контролю и может быть использовано в машиностроении при контроле твердости изделий после объемной закалки с высокотемпературным отпуском . Цель изобретения - повьппение достоверности контроля. Изделия, прошедшие термообработку, намагничивают с помощью приставного электромагнита с феррозондовым преобразователем до технического насыщения. Затем образцы перемагничивают полем противоположной полярности в область, близкую к величине поля возврата. В процессе перемагничивания измеряют ток размагничивания Ipi электромагнита в момент нулевого сигнала феррозондового преобразователя . После перемагничивания изделия в область поля возврата и выключения намагничивающего поля образец повторно размагичивают до получения нулевого сигнала феррозондового преобразователя и измеряют ток размагничивания с Ip. Качество термообработки определяют из соотношения Q A(Ipi)-B(Ip2) + С. Коэффициенты А, В, С определяют предва рительно из экспериментальных зави « симостей (Ipi) f ДТат-п) и (1р .(Тет|т) аппроксимируя эти зависимости по участкам диапазона температур отпуска. 3 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

as>SUun 1

863 A1 (51)4 С 01 N 27 80

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4175337/25-28 (22) 07.01.87 (46) 15.10.88. Бюл. Р> 38 (72) С.Б.Сластинин и В.К.Бобылев (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1357823, 28.01.87. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМООБРАБОТКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении при контроле твердости изделий после объемной закалки с высокотемпературным отпуском. Цель изобретения — цовьппение достоверности контроля. Изделия, прошедшие термообработку, намагничивают с помощью приставного электромагнита с ферроэондовым преобразователем до технического насьпцения. Затем образцы перемагничивают полем противоположной полярности в область, близкую к величине поля возврата. В процессе перемагничивания измеряют ток размагничивания Ip электромагнита в момент нулевого сигнала феррозондового преобразователя. После перемагничивания изделия в область поля возврата и выключения намагничивающего поля об- разец повторно размагичивают до получения нулевого сигнала феррозондового преобразователя и измеряют ток размагничивания.I. . Качество термообработки определяют из соотношения Q = A(Ipq}-В(Хp ) + С. Коэффициенты А, В, С определяют предварительно из экспериментальных зависимостей (Ip ) = f.,(Ò, „} и (Ipg}

= Гg(Т q), аппроксимируя эти зави1 симости по участкам диапазона температур отпуска. 3 ил.

1430863

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении при контроле твердости (структуры) изделий после объемной закалки с высокотемпературным отпуском.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля путем устранения неоднозначности корреляционных зависимостей.

На фиг.1 представлен участок петли гистерезиса, соответствующий процессу измерения магнитных полей, близких к величине поля возврата HI. (поля релаксационной коэрцитивной силы); на фиг.2 — зависимости тока размагничивания Ip от температуры отпуска образцов из стали 40Г1Р; на фиг.3 — результаты контроля качества 2p

-.åðìoîáðàáoòêè образцов по совокуп° ности абсолютных значений токов размагничивания (I p„} и (I p } .

Сущность способа заключается в следующем. 25

В начальный момент времени .изделие характеризуется нулевой остаточной намагниченностью (индукцией). Далее из точки О (фиг.1) изделие намагничивают до насыщения (точка А) полем 30

Н „ . После выключения этого поля магнитное состояние изделия изменяется по кривой А-В . При приложении поля противоположного знака магнитное состояние изделия изменяется по кривой В -Н и далее Н вЂ” h — Б — Б", В точке Н внешнее поле равно внутреннему (поле коэрцитивной силы).

При приложении поля Н(, (поля релаксационной коэрцитивной силы), несколь-4(1 ко большего Н, магнитное состояние изделия меняется по кривой Н вЂ” Б — Б.

При выключении поля Н„магнитное состояние иэделия меняется по кривой

Б-О, т,е. индукция изделия становится 45 равной нулю. При приложении поля, близкого к Н, индукция изделия отличается от нуля, так при приложении и выключении поля Н„(Н„ магнитное состояние изделия меняется по кривой

I 50

Б -Нд- Вы и индукция изделия стано-! вится равной В . Чтобы в этом случае довести индукцию иэделия до нуля, необходимо приложить дополнительно размагничивающее поле Н (. При этом внешнее поле будет компенсировать внутреннее поле изделия.

При приложении и выключении поля

Il

Н ) H магнитное состояние изделия шения

О = A(I } — B(I } + С, характеристика качества термообработки, or.:ðåäåëÿемая по соответствию темгде (? пер ат урн отпуск а Т „з аданному диапазону;

А и  — коэффициенты, характеризующие чувствительность по токам Ip и Ip соответственно;

С вЂ” постоянный коэффициент, характеризующий начальное состояние изделий.

Коэффициенты А, В и C определяют предварительно из экспериментальных зависимостей (I р„} = Г,((?} и (I p }

f ((}}, аппроксимируя эти зависимости по участкам диапазона полиНомами второго порядка вида

+ а т + аgi Io", Ið ао а - отп+ "",g --с п при этом

А— аг

Э а1а2 Я11а будет меняться по кривой Б " -В ", 0! 1f и индукция изделия станет равной В„, Чтобы довести индукцию изделия до нуля, необходимо приложить размагни- .

1! чивающее поле Н !.

Способ осуществляют следующим образом.

Изделие намагничивают с помощью электромагнита полем НО „,, затем перемагничивают его в область поля возврата Н„ (уменьшают приложенное поле до нуля и воздействуют полем, противоположным по направлению намагничиI вающему), что соответствует точке Н

II или Н . При перемагничивании измеряt ют абсолютную величину тока размагничивания (Ip ) электромагнита, со1 ответствующую величине внешнего поля компенсации внутреннего поля изделия (Н ). После отключения этого поля магнитная индукция изделия становит-! У ся равной В (или В . Далее изделие повторно размагничивают полем Н« или Н, до момента компенсации внутреннего и внешнего полей. При этом измеряют абсолютную величину тока размагничивания (Х ) и определяют качество (? термообработки из соотно143086

В

Я 3)|

1 а 11 Я 22 Я 11 Я 21

Я с2Я 2 а R 22

Я11Я2+Я17Я

Использование коэффициентов А, В, С, полученных экспериментальным путем, для образцов в заданном диана- О зоне температур отпуска позволяет линейно связать значения токов Размагничивания I< и I< с качеством

1 2 термообработки g, определяемым по соответствию температур отпуска (тве" 15 рдости) заданному диапазону.

На фиг.2 приведены зависимости (Ip, ) = Г1(Т mn) (кривая 1) и

CI р } = Г (Т 0>n ) при РЯзличных ве 2 личинах полей перемягничивания 20 (кривые 2-5) . Из указанных зависимостей видно, что ни одна кривая не является однозначной в контролируемом диапазоне температур отпуска (Т,„.,= 4ЯО-600 С), поэтому достовер- 25 ность контроля в данном диапазоне температур отпуска бугет низка.

Ня фиг.3 представлены результаты определения качества термообработки gg образцов (температура отпуска) по совокупности абсолютных значений токов размагничивания (I p ) и (Ip ) . Иэ фиг.3 видно, что измерение двух значений токов размагничивания с последующей обработкой Результатов этих измерений повышает достоверность контроля (кривая 3).

A(I ) В(Тр } + где Ц характеристика качества термообработки, определяемая по соответствию температуры отпуска заданному диапазону; коэффициенты, характеризующие чувствительность

IIo TOKBM I p H I p — Р1 ветственно; постоянный коэффициент, характеризующий начальное состояние изделий.

АиВ—

4

Формула изобретения

Способ контроля качества термообработки ферромагнитных изделий, заключающийся в том, что изделие намагничивают до насыщения, уменьшают намагничивающее поле до нуля, воздейст вуют на изделие полем, противоположным по направлению намагничивающему, уменьшают величину этого поля до нуля и измеряют с помощью преобразователя ток размагничивания Т в момент равенства нулю значения индукции в изделии, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности-.контроля, дополнительно измеряют значение тока размагничивания Т преобразователя в момент равенства . нулю значения индукции в иэделии при воздействии на изделие полем, противоположным по направлению намягничивающему, а качество термообработки изделий определяют из соотношения

f430863

Jp (мl)

М Ы НК ав ИП W0 kmn, fCj

Ф иг 7

1430863

Tomn. (е е

Составитель И.Рекунова

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А.Маковская

Тира)к 847 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5337/46

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2,0 (м4) МЮ Я ЫО 100 иг. 8

ИР 7РО

ТаимPT)

Способ контроля качества термообработки ферромагнитных изделий Способ контроля качества термообработки ферромагнитных изделий Способ контроля качества термообработки ферромагнитных изделий Способ контроля качества термообработки ферромагнитных изделий Способ контроля качества термообработки ферромагнитных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества материалов и изделий и может быть использовано при контроле остаточных механических напряжений в плоских протяженных конструкциях из конструкционной стали

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов с помощью магнитных параметров, в частности к способам контроля качества и регулирования режимов термической обработки ферромагнитных изделий по величине коэрцитивной силы

Изобретение относится к неразрушающему контролю механических свойств материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю механических свойств (твердости) движущихся ферромагнитных изделий по величине остаточной магнитной индукции

Изобретение относится к определению свойств материалов с помощью йагни тных параметров, в частности, к способам контроля качества термообработки ,ферромагнитных изделий по величине остаточной намагниченности

Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов и предназначено для использования при контроле термической обработки и определении механических свойств ферромагнитных изделий в любых отраслях промышленности

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля качества изделий из ферромагнитных материалов.

Изобретение относится к области неразрушающих испытаний и может быть использовано для контроля физикомеханических свойств ферромагнитных изделий, например твердости

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля физикомеханических свойств ферромагнитных изделий, например их твердости

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения упругих напряжений в ферритовых изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств изделия из ферромагнитного материала и может быть использовано для контроля качества термообработки сварных соединений

Изобретение относится к области магнитных измерений, в частности к способу термообработки образца для калибровки и настройки устройств магнитного контроля и конструкции данного образца, изготовленного этим способом

Изобретение относится к исследованиям физических свойств изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитометрии, конкретно к неразрушающему магнитному контролю динамических параметров изделий из ферромагнитных материалов, используемых в различных отраслях техники и подвергающихся в процессе эксплуатации динамическим механическим воздействиям

Изобретение относится к области измерения магнитных параметров ферромагнитных материалов и может быть использовано для определения свойств и напряженно-деформированного состояния различных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к исследованиям физических и химических свойств материалов и сплавов и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях для неразрушающего контроля температуры отпуска изделий из среднеуглеродистых сталей, подвергаемых закалке и последующему отпуску

Изобретение относится к электромагнитному неразрушающему контролю качества изделий из ферромагнитных сталей и может быть использовано для контроля качества термической обработки стержней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля эксплуатационных свойств (твердости, прочности) стальных протяженных стальных металлоконструкций (труб, мостов, кранов, рельсов, резервуаров и др.) и действующих в них механических напряжений
Наверх