Установка для очистки жидкости

 

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от полидисперсных примесей. Целью изобретения является повышение эффективности очистк:и жидкости . Установка включает отстойник и фильтр, причем отстойник расположен коаксиально внутри фильтра, снабжен центральной трубой, на которой с внешней стороны жестко закреплена винтовая перегородка, имеющая в средней части разделительную перегородку, а в верхней и нижнш частях - отверстия ввода и вывода жидкости. Верхняя часть отстойника соединена с корпусом фильтра перфорированной перегородкой , ниже которой расположен фильтрующий материал. Нижняя часть фильтра соединена трубопроводом с сифоном, который соединен трубопроводом с.нижней частью отстойника. При заклинива НИИ фильтрующего материала происходит подъем уровня жидкости в центральной трубе, что приводит к открытию сифона и промывке фильтрующего материала осветленной водой из верхней части фильтра, а также одновременное удаление шлама из отстойника, что повьппает эффективность работы установки. 1 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО;ЦЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2.1) 4218809/23"26 (22} 30.03.87 (46) 30. 10.88. Бюл. У 40 (75) Н.Н.Гироль (53) 628.314.2(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

У 1201227, кл. С 02 F 1/00, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится х технике очистки жидкостей от полидисперсных примесей. Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости. Установка включает отстойник и фильтр, причем отстойник расположен коаксиально внутри фильтра, снабжен центральной трубой, на которой с внешней стороны жестко закреплена винтовая перегородка, имеющая в средней

„„SU„„3433476 A 1 (5D 4 В 01 D 21/02 ° С 02 1 1/52 части разделительную перегородку, а в верхней и нижних частях — отверстия ввода и вывода жидкости. Верхняя часть отстойника соединена с корпусом фильтра перфорированной перегородкой, ниже которой расположен фильтрующий материал. Нижняя часть фильтра соединена трубопроводом с сифоном, который соединен трубопроводом с,нижней частью отстойника. При заклинива нии фильтрующего материала происхо" дит подъем уровня жидкости в центральной трубе, что приводит к открытию сифона и промывке фильтрующего материапа осветленнбй водой из верхней части фильтра, а также одновре- Я менное удаление шлама из отстойника, что вовэсаает эффективность работы Щ установки. 1 ил.

С:

1433476

Изобретение относится к технике очистки жидкости от полидиспесных примесей.

Цель изобретения — повышение эф5 фективности для очистки жидкости.

На чертеже показана предлагаемая установка для очистки жидкости.

Установка для очистки жидкости содержит корпус 1, выполненный в виде илиндрар снабженный в верхней части 1рубопроводом отвода осветленной жидости 2, в нижней — конусообразной рышкой 3, сифон 4, соединенный трубооводом с нижней частью корпуса 1, отстойник 5, выполненный в виде циндра, коаксиально расположенного а корпусе 1 и снабженного центральой трубой 6 с жестко закрепленной на ей винтовой перегородкой 7 и имею- 20 ей в средней части разделительную перегородку 8, а в верхней и нижней частях — отверстия ввода 9 исходной дкости в отстойник и отверстия 10 в вода осветленной жидкости из отстой25

1 н ка, верхней 11 и нижней 12 конусоо разными крышками, причем верхняя ч сть отстойника 5 соединена трубкой

1 для отвода воздуха с верхней част ю центральной трубы 6, а нижняя ч сть отстойника 5 соединена трубк и 14 отвода шлама с сифоном 4, кром того, верхняя часть отстойника 5 с единена с корпусом 1 перфорированн и перегородкой 15, ниже которой межд корпусам 1 и отстойником 5 разме- . щ ется фильтрующий материал 16.

Установка для очистки жидкости р ботает следующим образом, Исходная жидкость через верхнюю н сть центральной трубы б, отнерстия 9 поступает в верхнюю часть отстойника 5. Попадая в отстойник 5, исходная жидкость во вращательно-поступательном движении направляется вниз. При таком движении на частицы крупнодисперсной взвеси, содержащейся в жидкости, наряду с силой тяжести действует центробежная сила, вынуждающая частицы двигаться от центра к периферии. Локализованные у кромок винтовой перегородки 7 примеси сваливаются с них и оседают на дно отстойника 5. Выделяемый из воды воздух скапливается под крышкой 11 отстойника 5 и по трубке 13 отводится за пределы отстойника 5. Частично осветленная жидкость поступает через . отверстия 10 и через нижнюю часть центральной трубы 6 в нижнюю часть корпуса 1, где, равномерно распределяясь по площади, жидкость поднимается, проходя через слой фильтрующего материала 16, освобождаясь при этом от мелкодисперсной взвеси, и собирается в надфильтровом пространстве в верхней части корпуса 1, а затем по трубопроводу 2 отводится к потребителю. По мере задержания в толще фильтрующего слоя примесей происходит заиление межзернового пространства, что приводит к росту потерь напора в нем, а следовательно, к подъему уровня жидкости в центральной трубе 6.

При превышении уровня жидкости в центральной трубе 6 точки перегиба сифона 4 происходит зарядка сифона 4 и интенсивный отвод жидкости из нижней части установки и из надфильтрового пространства из верхней части корпуса 1, что приводит к промывке фильтрующего слоя 16. В период промывки нижняя граница фильтрующеrо слоя пе", ремещается с жидкостью в нижнюю часть корпуса 1. Площадь поперечного сечения фильтра в этой зоне заметно возрастает, что приводит к снижению скорости движения нисходящего потока жидкости, а следовательно, и к уменьшению величины относительного расши" рения фильтрующего слоя 16, и к уменьщению высоты подфильтрового пространства. Отмытые примеси с потоком промывной жидкости через сифон 4 отво-. дятся в сток ° Одновременно с этим по трубопроводу 14 отводится в сток и шлам из нижней части отстойника.

Периодический отвод осадка из отстойника 5, происходящий одновременно с промывкой фильтрующего материала 16 позволяет снизить расход жидкости на собственные нужды отстойника. Расположение отстойника 5 внутри фильтра позволяет создать в надфильтровом пространстве в верхней части установки необходимый для промывки запас жидкости.при меньших габаритах установки, а периодическая автоматическая промывка фильтрующего материала позволяет повысить эффективность очистки жидкости предлагаемой установкой. формула и з о б р е т е н и я

Установка для очистки жидкости, включающая корпус и коаксиально установленный в нем отстойник с централь1433476 ной трубой подачи исходной жидкости, трубопровод отвода осветленной жидкости и шламовую трубу из отстойника, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очи5 стки, она снабжена фильтрующим материалом, расположенным между корпусом

Составитель A.1Uàäðèí

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Редактор С.Лисина

Заказ 5478/3

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

15 б

1 и отстойником, сифоном, соединенным с нижней частью корпуса и шламовой трубой, винтовой перегородкой, закреплеHHQH на центральной трубе, снабженной разделительной перегород. кой и имеющей отверстия в верхней и нижней ее частях.

Установка для очистки жидкости Установка для очистки жидкости Установка для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки сточных вод

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к новому высокомолекулярному соед шению сополимеру винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-метилэтаноламмоний иодида, который может быть использован в качестве реагента для флотации шлам-лигнина из сточных вод на предприятиях целлюлозно-бумажной , гидролизной и горнорудной промышленности

Изобретение относится к новому высокомолекулярному соед шению сополимеру винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-метилэтаноламмоний иодида, который может быть использован в качестве реагента для флотации шлам-лигнина из сточных вод на предприятиях целлюлозно-бумажной , гидролизной и горнорудной промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к способу получения полимерного флокулякта, используемого для очистки нефтепромысловых вод нефтяных месторождений

Изобретение относится к новому высокомолекулярному соед шению сополимеру винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-метилэтаноламмоний иодида, который может быть использован в качестве реагента для флотации шлам-лигнина из сточных вод на предприятиях целлюлозно-бумажной , гидролизной и горнорудной промышленности

Изобретение относится к новому высокомолекулярному соед шению сополимеру винилового эфира моноэтаноламина с виниловым эфиром N-метилэтаноламмоний иодида, который может быть использован в качестве реагента для флотации шлам-лигнина из сточных вод на предприятиях целлюлозно-бумажной , гидролизной и горнорудной промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных оборотных и моечных вод и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности
Наверх