Зажимное устройство

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель - уменьшение габаритных размеров и расширение технологических возможностей устройства. Устройство состоит из корпуса 1, встроенного в него силового цилиндра с траверсой 8, клиновых губок (Г) 14 и охватывающей их обоймы 15, выполненной с гнездом и продольными прорезями. Траверса 8 установлена в гнезде 7 вилки (В) 5 с возможностью горизонтального поступательного перемещения и снабжена пружиной 9 и пальцем 10 с выступающими концами, помещенными в прорези В5. Обойма 15 установлена в В5 с возможностью вертикального поступательного перемещения и снабжена полозьями 19, взаимодействующими с кромкой плоского изделия 21. Корпус 1 снабжен пружиной 20, поддерживающей обойму 15, и направляющими, взаимодействующими с концами пальца 10. При подаче давления в силовой цилиндр происходит перемещение траверсы 8 обоймы 15 с Г 14 и полозьями 19, которые при встрече с кромкой полотнища изделия 21 увлекают обойму 15 и обеспечивают охват полотнища изделия Г14. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5И 4 В 21 D 25/04, 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4221123/25-27 (22) 01.04.87 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (72) Б. Т. Капустин, Ю. В. Молчанов и В. Я. Смоляр (53) 621.982.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 940933, кл. В 21 D 25/04, 31.12.80. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель — уменьшение габаритных размеров и расширение технологических возможностей устройства. Устройство состоит из корпуса 1, встроенного в него силового цилиндра с траверсой 8, клиновых губок (Г) 14 и охватывающей их обоймы 15, выполненной с гнездом и продольными прорезями. Траверса 8 ус„„SU„„1433563 A 1 тановлена в гнезде 7 вилки (В) 5 с возможностью горизонтального поступател ьного перемещения и снабжена пружиной 9 и пальцем 10 с выступающими концами, помещенными в прорези В5. Обойма 15 установлена в В5 с возможностью вертикального поступательного перемещения и снабжена полозьями 19, взаимодействующими с кромкой плоского изделия 2!.

Корпус 1 снабжен пружиной 20, поддерживающей обойму 15, и направляющими, взаимодействующими с концами пальца !О.

При подаче давления в силовой цилиндр происходит перемещение траверсы 8 обоймы 15 с Г 14 и полозьями 19, которые при встрече с кромкой полотнища изделия 21 увлекают обойму 15 и обеспечивают охват полотнища изделия Г14.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1433563

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для захватывания и транспортирования плоских полотнищ и секций корпусов судов в процессе их изготовления на поточных линиях, и может быть использовано и в других отраслях народного хозяйства, например в металлургии, в головках правильно-растяжных машин для правки листового и профильного проката растя, жением. Применение устройства позволяет

; автоматизировать процесс захватывания и освобождения растягиваемого изделия.

Целью изобретения является уменьшение

; :габаритных размеров и расширение техно, логических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — кромка транспортируемого изделия; на фиг. 3 разрез А — А на фиг. 1.

Зажимное устройство монтируется íà ходовой балке 1 агрегата обжатия ребер жесткости с полотнищем, которая является корпусом данного устройства. Ходовая балка снабжена поперечными направляюшими 2 цилиндрического сечения. В направляющей 2 установлен силовой цилиндр двустороннего действия с подводом рабочей среды через шток 3, прикрепленный к направляющей 2. К торцу подвижного корпуса 4 силового цилиндра прикреплена вилка 5, выполненная с горизонтальными прорезями 6 и с центральным продольным отерстием между щеками, образующим совместно с торцом корпуса 4 силового цилиндра гнездо 7. Внутренние стороны щек вилки 5 выполнены с вертикальными пазами. В гнезде 7 установлена траверса 8, поджатая пружиной 9. Граверса 8 закреплена в гнезде 7 при помощи пальца 10, выполненного с выступающими концами 11, которые размещены в прорези 6 вилки 5 и в пазах

l2 направляющих 13, прикрепленных к ходовой балке 1.

Выступающий из гнезда 7 торец траверсы 8, выполнен с вертикальным Т-образным пазом, в котором размещаются Т-образные хвостовики клиновых губок 14.

Клиновые губки 14 установлены в обойму 15, которая смонтирована в вертикальных пазах вилки 5.

Щеки вилки 5 соединены стяжкой 16, а перемещение обоймы 15 в вилке 5 обеспечивается при этом за счет того, что обойма выполнена с вертикальными прорезями 17. Для беспрепятственного перемещения губок 14 отноительно стяжки

l6 внутренние кромки первых имеют соответствующее углубление.

Величина хода клиновых губок 14 в направлении к кромке захватываемого изделия определяется длиной паза 12 направляющих 13, в которых перемещаются концы 11 пальцев 10. Перемещение губок 14

10 l5

ЗО

55 ограничивается упором 18, представляющим собой торец паза 12.

Для предотвращения сдвижки и обеспечения гарантированного охвата губками 14 плоского изделия, имеющего несколько отогнутую кверху кромку, обойма 15 снабжена полозьями 19 и поджата снизу плоской пружиной 20. Полозья 19 выполнены с уклоном, обеспечивающим наползание их и верхней губки 14 на верхнюю плоскость изделия.

Плоское изделие, подлежащее транспортированию с помощью предлагаемого зажимного устройства, представляет собой либо полотнище, изготовленное из листового проката, либо секцию (металлоконструкцию), включающую полотнище 21 и ребра 22 жесткости и располагается на неприводных роликоопорах 23.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении корпус 4 силового цилиндра полностью надвинут на неподвижный шток 3, при этом клиновые губки 14 максимально удалены от кромки плоского изделия. Устройство располагается таким образом, чтобы при выдвижении к изделию клиновые губки 14 находились между ребрами 22 жесткости. При подаче давления в поршневую полость силового цилиндра его корпус 4 и прикрепленная к нему вилка 5 перемещаются в направлении к плоскому изделию. Вместе с ними перемещаются траверса 8 с пружиной

9 и пальцем 10, обойма 15 с губками 14 и полозьями 19. При встрече полозьев 19 с кромкой полотнища 21 первые под действием вертикальной составляющей надвигаются на верхнюю плоскость полотн и ща

21, увлекая за собой обойму 15 и обеспечивая тем самым охват полотнища клиновыми губками 14. Совместное перемещение всех перечисленных элементов устройства происходит до тех пор, пока выступающие концы 11 пальцев 10 не достигнут упора 18 в направляющих 13. В этот момент движение траверсы 8 с губками 14 в указанном направлении прекращается.

Дальнейшее движение корпуса 4 силового цилиндра и связанных с ним вилки 5 и обоймы 15 приводит к сжатию пружины 9 и к сближению клиновых губок !4.

Это движение осуществляется до тех пор, пока клиновые губки 14 не зажмут плоское изделие или пока задние торцы прорезей 6 вилки 5 не соприкоснутся с выступающими концами 11 пальца !О.

На этом процесс захватывания плоского изделия или полного сближения клиновых губок 14 заканчивается.

В процессе транспортирования вертикальные усилия колеблющегося плоского изделия передаются губкам 14 и обойме 15.

Под действием этого усилия обойма 15 перемещается вертикально в пазах вилки 5, а вертикальное перемещение губок 14

1433563 относительно траверсы 8 обеспечивается за счет того, что Т-образные хвостовики губок 14 помещены в Т-образные вертикальн ые п азы тра версы 8.

После окончания транспортирования плоского изделия подается давление в штоковую полость силового цилиндра, в результате чего корпус 4 силового цилиндра и связанные с ним вилка 5 и обойма 15 перемещаются в направлении от плоского изделия. При этом концы 11 пальца 10, поджатые через траверсу 8 пружиной 9, в начале движения корпуса 4 силового цилиндра продолжают оставаться неподвижными и соприкасаться с упором 18 направляющих 13.

Губки 14 также остаются у кромки плоского изделия, но раздвигаются под действием пружины 9, освобождая кромку этого изделия., После полного разжатия пружины 9 и разведения клиновых губок 14 вместе с корпусом 4 силового цилиндра вилкой 5 и обоймой 15 начинается совместное перемещение в указанном направлении траверсы 8 с пружиной 9 и пальцем 10, а также губок 14. Это движение осуществляется до тех пор, пока корпус

4 силового цилиндра не окажется полностью надвинутым на шток 3. При этом все элементы захватного устройства вновь занимают исходное положение.

Применение устройства позволяет уменьшить габаритные размеры (в частности, размер по высоте) и встроить устройство в ходовую балку агрегата; упростить конструкцию за счет использования одного привода для осуществления двух рабочих движений (выход клиновых губок на кромку плоского изделия и зажатие ее); осуществлять захватывание плоского изделия с деформированной (отогнутой) кромкой без увеличения зева губок, а следовательно, и габаритных размеров за счет применения полозьев; следить за кромкой плоского изделия в процессе транспортирования, не препятствуя вертикальным колебаниям этой кромки.

5 формула «зобретения

1. Зажимное устройство для плоских изделий, содержащее корпус, размещенный в нем силовой цилиндр, связанные с ци10 линдром траверсу и обойму с клиновыми губкам и, отличающееся тем, что, с цел ью уменьшения габаритных размеров и расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленной на подвижной части цилиндра, имеющей гнездо, вилкой с параллельными продольной оси цилиндра прорезями и перпендикулярными им пазами в ее стенках, установленной между подвижной частью цилиндра и траверсой пружиной сжатия, расположенным в траверсе перпен20 дикулярно продольной оси цилиндра пальцем, закрепленными на обойме и расположенными параллельно прорезям вилки полозьями, смонтированной «а корпусе и установленной с возможностью взаимодейст 5 вия с обоймой плоской пружиной и закрепленными на корпусе параллельно прорезям вилки направляющими, при этом траверса размещена в гнезде вилки с возможностью перемещения в направлении продольной оси цилиндра, концы пальца расположены в

30 прорезях стенок вилки и в направляющих, а обойма установлена в пазах вилки с возможностью перемещения в перпендикулярном относительно перемегцения траверсы направлении.

2. Устройство по и. 1, отличающееся

35 тем, что оно снабжено установленной в противоположных щеках вилки стяжкой, обойма выполнена с вертикальными прорезями, при этом стяжка размещена в вертикальных прорезях обоймы.

1433563

Составитель Э. Копаев

Редактор Л, Веселовская 1ехред И. Верес Корректор В. Ром ане н ко

Заказ 5484/7 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб:, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4