Резец с механическим креплением режущей пластины

 

Изобретение относится к металло- 1 обработке, а именно к режущему инстру менту с механическим креплением смен- .ных многогранных пластин. Цель изобретения - повышение надежности и сокращения времени крепления режущей пластины за счет обеспечения оптимального направления результирующей силы крепления с учетом условий процесса резания. Резец состоит из корпуса 1, в гнезде 2 которого установлена режущая пластина 3 с цилиндрическим отверстием 4,Пластина 3 к опорной 5 и боковым 6 базовым поверхностям гнезда 2 поджимается L-образным ры чагом 7 под воздействием винта 8, Рычаг 7 одним концом 9 входит в отверстие 4 пластины 3, а другим концом 10, расположенным в пазу 11 корпуса , входит в выточку 12 винта 8. Рычаг 7 на конце 9 имеет наклонный выступ 13, который взаимодействует с кромкой 14 цилиндрическЬго отверстия 4, а в своей средней части имеет опорный выступ 15, выполненный в виде двух щаровых сегментов, соеди - . ненных своими основаниями. Наружные выпуклые поверхности шаровых сеггментов взаимодействуют с боковой и нижней стенками паза корпуса. При закреплении режущей пластины З.в гнезде 2 винт 8 воздействует на ко«- нец 10 рычага.7. Рычаг 7 поворачива-- ется относительно опорного выступа и своим наклонным рабочим выступом 13 воздействует на кромку 14. Пластина 3 при этом перемещается к боковым базовым поверхностям 6 гнезда державки , затем производится закрепление пластины, 4 ил. I (Л с: 4 00 со а 4 СГ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

46 А1 (29> (222 (51)4 В 23 В 27 16

«

"" ««. щ «

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4127811/25-08 (22) 02, 10. 86 (46) 32;2. 10. 88. Бюл, N 40 (71) Всесоюзный научно-исследователь1 ский инструментальный институт (72) Я.А.Музыкант и В.Б,Цибизов (53) 621.9.025 (088,8) (56) Патент Великобритании 22 - 1402702, кл, В 23 В 27/16, 1975 ° (54) РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ

РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ (57) Изобретение относится к металлообработке,а именно к режущемуинструменту с механическим креплением смен,ных многогранных пластин, Цель изобретения - повышение надежности и сок" ращения времени крепления режущей пластины за счет обеспечения оптимального направления результирующей силы крепления с учетом условий процесса резания, Резец состоит из корпуса 1, в гнезде 2 которого установлена режущая пластина 3 с цилиндрическим отверстием 4.Пластина 3 к опорной 5 и боковым 6 базовым поверхностям гнезда 2 поджимается L-образным рычагом 7 под воздействием винта 8 °

Рычаг 7 одним концом 9 входит в отверстие 4 пластины 3, а другим концом 10, расположенным в пазу 11 корпуса, входит в выточку 12 винта 8.

Рычаг 7 на конце 9 имеет наклонный выступ 13, который взаимодействует с кромкой 14 цилиндрического отвер" стия 4 ° а в своей средней части имеет опорный выступ 15, выполненный в виде двух шаровых сегментов, соеди", ненных своими основаниями. Наружные выпуклые поверхности шаровых сегментов взаимодействуют с боковой и нижней стенками паза корпуса, При закреплении режущей пластины З,в гнезде 2 винт 8 воздействует на ко нец 10 рычага,7. Рычаг 7 поворачивается относительно опорного выступа и своим наклонным рабочим выступом 13 воздействует на кромку 14 ° Пластина

3 при этом перемещается к боковым базовым поверхностям 6 гнезда державки, затем производится закрепление пластины. 4 ил.

1433646

Изобретение относится к металлооб работке, а именно к режущему инструменту с механическим креплением сменных многогранных пластин

Цель изобретения — повышение надежности и сокращение времени крепления режущей пластины за счет обеспечения оптимального направления результирующей силы крепления с уч-;етом условий процесса резания.

На фиг,1,показано, сечение резца по узлу крепления режущей пластины (пластина закреплена); на фиг,2— опорный выступ рычага э контакте с боковой и нижней стенками паза корпу,, са(пластина закреплена), на фиг.3-! сечение резца по узлу крепления " (пластина откреплена); на фиг.4—, опорный выступ рычага в контакте с 20 боковой и нижней стенками паза корпу, са (пластина откреплена).

Резец с механическим креплением

1 ,, режущий пластины состоит из корпуса

1, в гнезде 2 которого установлена 25 режущая пластина 3 с цилиндрическим отверстием 4, Пластина 3 к опорной 5 и боковым 6 базовым поверхностям гневда 2 поджимается L-образным ры чагом 7 под воздействием на него вин- 30 та 8, Рычаг 7 своим концом 9 входит в отверстие 4 пластины 3, а своим концом 10, расположенным в пазу 1 корпуса, входит в выточку 12 винта

8.

Рычаг 7 на конце 9 имеет наклонный выступ 13, который взаимодействует с кромкой 14 цилиндрического отверстия 4, а в своей средней части имеет ! опорный выступ 15. Опорнь|й выступ 15 ! выполнен в виде двух шаровых сегментов 16 и 17, которые соединены своими основаниями 18 и 19., Высоты (h) шаровых сегментов 16 и

17 меньше, чем радиус шара (К).

Ось 20 окружностей оснований 18 и

19 сегментаэ, которая совпацает с плоскостью соединения оснований 18 и

19, совпадает с биссектрисой 21 угла„ который образован боковой 22 и нижней

23 стенками паза. 50

Наружные выпуклые поверхности шаровых сегментов 16 и 17 взаимодействуют с боковой 22 и нижней 23 стенками паза корпуса. При закреплении режущей пластины 55

3 в гнезде 2 винт 8 воздействует на конце 10 рычага 7, Рычаг 7 поворачивается и своим наклонным выступом 13 воздей =твует на кромку 14, пластина

3 при этом перемещается к боковым базовым поверхностям б гнезда державки.

Взаимодействие наклонного выступа

i3 с кромкой 14 повышает надежность крепления режущей пластины, Это эызэано тем, что всегда при закреплении пластин, в том числе при каждом отдельном раскреплении одной пластины, действие результирующей силы закрепления имеет постоянное направление, Это направление в любом случае будет перпендикулярно поверхности наклонного выступа 13, взаимодействующего с кромкой 14 отверстия. А так как угол наклона выступа 13 можно выполнить любого значения от О до 90е (нет технологического и конструкторского ограничений) по отношению к оси отверстия пластины, то обеспечивается любое направление результирующей. силы в этом интервале, Это дает возможность обеспечить оптимальное направление результирующей силы с учетом различных по направле" нию сил резания э зависимости от условий процесса резания, за счет чего и позышается надежность крепления, т,е. обеспечивается любое гарантированно постоянное соотношение величины горизонтальной составляющей силы зажима пластины, поджимающей пластину к боковым поверхностям гнезда державки, и величины вертикальной составляющей силы, поджимающей пластину к нижней базе гнезда, которое необходимо для надежного закрепления режущей пластины.

На фиг.3 изображено положение рычага до того момента, как режущая пластина 3 поджата к боковым базовым .поверхностям, в гнезда державки„ а на фиг,4 при этих условиях показан характер взаимодействия опорного выступа со стенками паза.

При этом поверхность шарового сегмента 16 взаимодействует с боковой стенкой 22 в точке (а },а поверхность другого шарового сег" мента 17 (нижнего ) взаимодействует с нижней стенкой 23 в точке (в ).

На Фиг.1 изображено положение ры-" чага в момент„ когда режущая пластина окончательно поджата к базовым поверхностям гнезда. а на фиг.2 в этих

1433К условиях показан характер взаимодействия опорного выступа, При этом поверхность шарового сегмента 17 взаимодействует с нижней стечкой 23 паза корпуса в точке (г }, а поверхность другого шарового сегмента 16 (верхнего) взаимодействует с боковой стенкой 22 в точке (б ), I0

В тот момент, когда пластин" еще не поджата к боковым базовым поверхностям б, расстояние от точки вэаимопействия опорного выступа с боковой стенкой 22 паза до то ".ки С (длина отрезка Оа) меньше, чем это расстояние в момент, когда пластина окоччательно закреплена в гнезде державки (длина отрезка Об. ) ..

А расстояние от точки (в ) ьзаи- -,р модействия опор-ohio выступа с нижней стенкой 23 паза до точки 0 (длина отрезка Ов ) до окончательного закрепления пластины больше,чем зто растояние после окончательного закреп ления пластины (длина отрезка Or ).

Из "òîãî следует что при закреплении пластины и повороте рычага в каждый последующий момент расстояние от точки 0 до точки взаимодействия опорного выступа с боковой стенкой 22 паза увеличивается, а при раскреплении уменьшается.

Расстояние при закрепленж пластины от -очки 0 до точки взаимодействия опорного выступа с нижней стенкой 23 паза уменьшается, а при раскр плечии увеличивается.

Следсвательно„ при закреплении пластины наклонный выступ 13 на рычаге имеет дополнительное перемещение ю

40 в кромке 14 пластины, а при раскреплении имеет дополнительное перемеще-! ние от кромки, что обеспечивает более; быстрое перемещение наклонного выступа и сокращает время на замену и перестановку пластины.

3а счет того, что увеличивается расстояние от точки взаимодействия опорного выступа с боковой стенкой паза до точки 0 с одновременным умень- О шением расстояния от точки взаимодействия опорного выступа с нижней стенкой паза до точкч 0 при закреплении пластины и повороте рычага обеспечивается дополнительное повышение надежности крепления. !

Надежность крепления повышается из-за того., что обеспечивается co÷åтонне двух положительных моментов, т., e, гарантированное перемещение рычата вниз при закреплении пластины, следовательно, наклонного выступа к кромке отверстия пластины с одновременным уменьшением возможности перемещения рычага вверх, следовательно, наклонного выступа от пластины.

Увеличение воэможности перемещения р -: aãа вверх, т.е, скольжения опорного выступа па боковым стенкам паза кор пуса к пластине, следовательно, наклонного выступа от пластины, происходит изза вэаимодействиянаклонного выступа с кромкой цилиндрического отверстия пластины. При таком взаимодействии наклонного вВ ступа,угол которого лежит в пределах 0 — 90, реакция силы с са стороны кромки цилиндрического отверстия -.à действие выступа направлена под тем же углом от 0 до 90 .

Такое направление реакции со còoроны кромки отверстия пластины и вы =-ывает при спределенных углах наклона выступа(в пред, от 0 до 90 ), и уси1 лиях воэможность перемещения рычага вверх при закреплении пластины.

Увеличение расстояния от точки вэаимодейств ..я опорного выступа с боковой стенкой 22 паза до точки О, т,е, то, что, †î÷ взаимодействйя

cò|.êêè 22 с (верхним ) шаровым сегментом 1б *="î.ë"åå удалена от точки 0 после поворо;а рычага., чем точка взаимодействия от точки 0 до погорота рычага при закреплении пластины, вызывает усилие между стенкой и опорным выступом, которое препятствует перемещению рычага вверх, Это обеспечивает надежное поджатие пластины ры чагом, который своим наклонным высту-. пом взаимодействует с кромкой цилиндрического отверстия пластины, То, что уменьшается расстояние от точки взаимодействия опорного выступа с нижней стенкой 23 паза до точки 0„ т,,е, то, что точка взаимодействия стенки 23 с (нижним } шаровым сегментом 17 менее удалена от "î÷êè О после поворота рычага, чем точка взаимодействия этих поверхностей от точки 0 до поворота рычага при закреплении пластины, обеспечивает гарантированное леремешение рычага: вниз, а наклонного выступа на рычаге к пластине, Это обеспечивает более надежное поджатие режущей пластины к базовым поверхностям гнезда державки. Такое

5 14 перемещение рычага вниз происходит в каждый момент закрепления режущей пластины и повороте рычага, *.e. начиная с момента взаимодействия рычага своим наклонным выступом с пластиV ной, а опорного выступа с па зом корпуса, в период, когда си-, лы, в том числе силы трения„ возрастают и рычаг еще поворочивается, В самый последний момент перед окончательным закреплением режущей пластины поворот рычага под воздействием винта происходит из-за того„ что величина силы трения еще недостаточна и детали механизма крепления, в том числе рычага, упруго деформируются. ормула изобретения

Резец с механическим креплением ежущей пластины с цилиндрическим

33646 6 отверстием с помощью L-образного рыча га,один конец ко" îðîãî размещен в отв е р с тии пластины и снабжен выс тупом,1

5 другой входит в выточку винта а

Э своей средней частью, имеющей опорный выступ, контактирует с боковой и нижней стенками паза корпуса, о т- л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения надежности и сокращения времени крепления режушей пластины, выступ конца рычага выполнен наклонным и предназначен для взаимодействия с кромкой отверстия, а опорный выступ c,çåäíåé части рычага выполнен в виде соединенныхсвоими основаниямишаровых сегментов,причемось окружности оснований сегментов, лежащая в .плос- кости соединения оснований, совпадает с биссектрисой угла, образованного боковой и нижней стенками па=a корпу" са, 1433646

Составитель В.Золотов

Редактор М.Бандура Техред Л.Сердюкова

Корректор В,Вутяга

Заказ 5489/11

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4