Устройство для микропайки v-образным электродом

 

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к контактной пайке на переменном токе металлических пластин малых толщин, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники и приборостроения , преимущественно при пайке вы;водов активных элементов к контактным площадкам микросборок„ Изобретение позволяет повысить качество паяного соединения за счет снижения величины пробивного напряжения Устройство содержит сштовой трансформатор, коммутатор , вьшолненный на симисторе и подключенный к V-образному электроду, и блок управления, включающий ограничитель , два одновибратора, два триггера , элемент И и импульсньй усилитель. За счет формирования -гладкой формы импульса в цепи активной нагрузки в моменты перехода напряжения .через ноль и балансировки его в рабочей точке V-образного электрода снижается § импульсная помеха до десятков микровольт . Это исключает нарушение полупроводниковых структур в изделии микросварок . 1 ИПо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 1 В 23 К 11/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3973394/25-27 (22) 05. 11.85 (46) 30. 10,88. Бюл ф ¹ 40 (72) В.Н .. Глушенков, А.Н. Кар гашев и А. А. Мел ешко в (53) 621. 791. 762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1061959, кл. В 23 К 1 1/24, 1982 ь

Евтифеев П.И. Сварка и пайка изолированных проводов. Л.: Машиностроение, 1985, с. 112-118, 152-155. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОПАЙКИ V-ОБРАЗНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к сварочному производСтву, а именно к контакт. ной пайке на переменном токе металлических пластин малых толщин, и может быть использована в производстве изделий электронной техники и приборостроения, преимущественно при пайке вы.-водов активных элементов к контактным площадкам микросборок. Изобретение позволяет повысить качество паяного соединения за счет снижения величины пробивного напряжения. Устройство содержит силовой трансформатор, коммутатор, выполненный на симисторе и подключенный к V-образному электроду, и блок управления, включакиций ограничитель, два одновибратора, два триггера, элемент И и импульсный усилитель. За счет формирования гладкой формы импульса в цепи активной нагрузки в моменты перехода напряжения .через ноль и балансировки его в рабочей точке V-образного электрода снижается импульсная помеха до десятков микровольт. Это исключает нарушение полу- Я проводниковых структур в изделии мик- ( росварок. 1 ил.

1433685 управления, а вторым — к выходу первого одновибра. тора 5, вход которого через усилитель-ограничитель 7 соединен со входом 9 переменного тока.

Другой выход импульсного усилителя 2 подключен к управляющему электроду симистора 12. Сипоной тра нсформатор

11 первичной обмоткой подключен через резистор 10 к входу 9 переменного тока. Вторичная обмотка одним выводом подключена к катоду симистора

12, анод которого подключен к V-образному электроду исполнительного элемента 14, Второй вывод вторичной обмотки силового трансформатора 11 подключен также к V-образному электроду исполнительного элемента 14, параллельно которому подключен потенциометр 13, подвижный контакт которо4О

Изобретение относится к сварочному производствур я именно к контакт"" ной пайке на переменном токе металлических пластин малых толин, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники и приборостроения, преимущественно при пайке выводов активных элементов к контактным площадкам микросборок (МС).

Цель изобретения — повышение ка,— чества паяного соединения за счет снижения величины пробивного напряжения о

На чертеже показана структурная ,схема устройства для микропайки V-образным электродом.

Устройство содержит триггер-делитель 1, импульсный усилитель 2, элемент И 3, триггер 4 управления, первый одновибратор 5, второй одновибратор 6, усилитель-ограничитель 7, формирователь 8 импульсов, вход 9 переменного тока, резистор 10,, силовой трансформатор 11, симистор 12, потен-,2 циометр 13, исполнительный элемент 14 (термокарандаш) .

Устройство состоит из триггера-де лителя 1, включенного н обратную связь между одним из выходов импульс- ЗО ного усилителя 2 и одним из входов триггера 4 управления, второй вход которого подключен к выходу второго рдновибратора 6, вход которого подключен к выходу формирователя 8 импульсов. Вход последнего подключен к . замкнутому контакту исполнительного, элемента 14. Элемент И 3 одним входом подключен к выходу триггера 4 го подключен к эазе1ленному корпусу устройства.

Устройство работает следующим образом.

0т входа 9 переменного тока напряжение промьпппенной частоты поступает через регулирующий амплитуду импуль са пайки резистор 10 на силовой трансформатор 11. Одновременно это напряжение пос упает на усилитель-ограничитель 7, где формируются импульсы в моменты перехода напряжения через нуль. Эти импульсы запускают первый одновибратор 5, который формирует импульсы с задержкой (1,5-2 мс). Такая задержка требуется для надежного запуска симистора 12.

С выхода первого одновибратора 5 импульсы постоянно поступают на один из входов элемента И 3. В момент размыкания контактов в исполнительном элементе 14 (команда "Пайка" ) через формирователь 8 импульсов, запускает" ся второй одновибратор 6, время работы которorо 100-120 мс. Такая задержка исключает неуправляемый запуск устройства от возможного "дребезга" контактов в исполнительном элементе.

Задним фронтом импульса второго одновибратора 6 опрокидывается триггер 4 управления. Импульсы оч перво го одновибратора 5 через элемент И 3 поступают на вход импульсного усилителя 2, выходные импульсы которого управляют симистором 12 и одновременно поступают на вход триггера-делителя 1.

С его выхода поступает импульс на нход триггера 4 управления, устанавливая последний в исходное положение.

Таким образом, после каждой команды исполнительного элемента 14 на управляющий электрод симистора 12 поступают два импульса, сдвинутые от нуль-переходов на 1,5-2 мс. V-образный электрод исполнительного элемента 14 разогревается дозированной энергией одного полного периода промышленной частоты. Потенциометр 13, включенный параллельно V-образному электроду исполнительного элемента 14, образует мостовую схему с плечами электрода, в диагональ которой включены рабочий участок V-образного электрода и подвижный заземленный контакт потенциометра 13.

При производстве изделий электронной техники широко используется операи 336

Составитель В. Грибова

Редактор И. Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 5492/13 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p,. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 ция пайки-сварки выводов МС к испытательным площадкам. Пайка-сварка производится с применением различных установок импульсная помеха на конЭ

5 це электрода (испьггательного элемента) которых составляет десятки вольт относительно заземленного корпуса установки или собираемого иэделия.

На определенных стадиях сборки изделия такая помеха выводит. из строя отдельные активные элементы, т.е. происходят пробой МС и нарушение их структуры, приводящее к выходу из строя отдельных узлов изделия при испытаниях, а иногда и при начале эксплуатации дорогостоящих изделий, недоступных для ремонта, Предлагаемое устройство за счет импульса, коммутируемого в цепи активной нагрузки в моменты перехода переменного напряжения через нуль и его балансировки в рабочей точке

U-образного электрода, позволяет сни- 25 зить импульсную помеху до десятков микровольт и исключить нарушение полупроводниковых структур в изделии МС, .Формула изобретения

Устройство для микропайки V-образным электродом, состоящее из силового трансформатора с заземленным экраном между обмотками, соединенного через резистор с входом переменного тока устройства, во вторичную обмотку которого включены исполнительный элемент и коммутатор с блоком управления, содержащий последовательно сординенный с входом переменного тока усилитель-ограничитель, элемент И, триггер управления, импульсный уси1 литель, соединенный с коммутатором, отличающееся тем, что, с целью повыше ля качества паяного соединения за счет снижения величины пробивного напряжения, в него введен потеициометр с заземленным подвижным контактом, в блок управления дополнительно введены триггер-делитель„ первый и второй одновибраторы и формирователь импульсов, при этом коммутатор выполнен íà симисторе, потенциометр подключен параллельно исполнительному элементу, выход которого через формирователь импульсов и второй одновибратор соединен с первым входом триггера управления, второй вход которого через триггер-делитель соединен с вторым выходом импульсного усилителя, вход которого соединен с выходом элемента И, первый вход которого соединен с выходом триггера управления, выход усилителя-ограничителя через первый одновибратор соединен с вторым входом элемента И.

Устройство для микропайки v-образным электродом Устройство для микропайки v-образным электродом Устройство для микропайки v-образным электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для контактной сварки и для автоматического контроля и регулирования режима электронагрева, преимущественно для сварки деталей малых сечений

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам автоматизации нроцесса сварки изделий замкнутой формы ответственного назначения , например звеньев высокопрочных ncneii

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для параметрической стабилизации режима контактной сварки

Изобретение относится к сварке и предназначено для использования в цепесварочных автоматах, реализующих способ сварки сопротивлением

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для активного контроля качества шовной контактной сварки

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для автоматического контроля процесса контактной сварки

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для контактной точечной сварки с выпрямлением во вторичном контуре, и может быть использовано преимущественно при сварке крупногабаритных изделий криволинейной конфигурации

Изобретение относится к области сварочного производства, а именно к оборудованию для контактной стыковой сварки, преимущественно к устройствам для регулирования скорости сближения свариваемых деталей в процессе контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом
Изобретение относится к электронной и радиоэлектронной технике

Изобретение относится к контролю технологии точечной контактной сварки

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машиностроении, в частности в автомобилестроении при сварке узлов любой конфигурации с большим количеством сварочных точек

Изобретение относится к сварочной технике для точечной, рельефной контактной сварки металлов и сплавов

Изобретение относится к области контактной сварки и может быть использовано в процессе производства свинцовых аккумуляторных батарей при сварке межэлементных соединений

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения
Наверх