Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости

 

Изобретейие относится к металлообработке , а именно к способам подачи смазочно-охлаждакяцей жидкости ,) (СОЖ) при обработке глубоких отверстий инструментом с осевьм каналом. Целью изобретения является повьшение качества охлаждения и отвода стружки за счет импульсной подачи в зону резания газа и СОЖ. По магистрали 1 в осевой канал 8 инструмента 2 и в зону резания 3 подают СОЖ с расходом Q. При этом через вращающийся золотник 6 крана 5 в магистраль 1 подают от магистрали 4 импульсньй поток газа. СОЖ и газ могут подаваться импульсами в противофазе за счет расположения отверстий 7 золотника 6 под углом . Период Т следования импульсов газа выбирают из соотношения TeV:0, где V - объем газа в канале 8 инструмента 2. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. а €

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (su < В 23 Q 11/10

I т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2!) 4232803/25-08 (22) 23.02.87 (46) 30.10.88. Бюл. У 40 (72) А.А.Константинов, В.А.Ермаков и В.В.Боидарик (53) 62-719(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 450652, кл. В 23 В 3$/00, 1973. (54) СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА1ОЩЕй ЖИДКОСТИ (57) Изобретейие относится к металлообработке, а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при обработке глубоких отверстий инструментом с осевым каналом.

Целью изобретения является повышение качества охлаждения и отвода стружки эа счет импульсной подачи в зону резания газа и СОЖ. По магистрали 1 в осевой канал 8 инструмента 2 и в зону резания 3 подают СОЖ с расходом Q, При этом через вращающийся золотник

6 крана $ в магистраль 1 подают от магистрали 4 импульсный поток rasa.

СОЖ и гаэ могут подаваться импульсами в противофазе за счет расположения отверстий 7 золотника 6 под углом. Период Т следования импульсов газа выбирают из соотношения Т «6 V:О, где V — объем rasa в канале 8 инструмента 2. 1 з.п. ф-лы.. 2 ил.

1433763

И зобретение относится к металлообработке,а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при обработке глубоких отверс5 тий.

Целью изобретения является повышение качества охлаждения эа счет импульсной подачи в зону резания газа и СОЖ. 1Î

На фиг. 1 приведена схема устрой.,ñòâà для осуществления способа; на фиг. 2 — то же, вариант исполнения.

Устройство для осуществления способа содержит магистраль 1 подачи 15

СОЖ к инструменту 2 и зону резания

3, магистраль 4 подачи газа в магистраль 1 и перепускной кран 5 с вращакмцимся золотником 6, связанным с магистралью 4 или и с магистралями 4 и 1 и имеющим отверстия 7, при этом агистрали 1 и 4 связаны между собой с осевым каналом 8 инструмента 2.

Способ, осуществляется следующим образом. 25

Инструменту 2 и обрабатываемой етали 9 сообщают относительное враение и движение подачи. По магистра1 подается рабочий поток СОЖ в севой канал 8 инструмента. Вращени- ЗО м золотника 6 перепускного крана 5 рерывают поток газа, подводимого о магистрали 4, обеспечивая импульсый режим ввода газа в магистраль канал 8. 35

Подвод газа, например воздуха, рсуществляют от заводской пневмосети

Высокого давления или газовых баллонов. СОЖ подается насосным агрегатом станка. Регулировка давления и рас- О хода подводимой СОЖ и газа производится известными средствами.

Т «»

Формула изобретения

1. Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при обработке глубоких отверстий, согласно которому по магистрали в осевой канал инструмента подают СОЖ и вводят гаэ, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с цеПериод между импульсами и соответственно частоту прерывания потока газа выбирают из соотношения: где Т вЂ” период следования импульсов подачи газа;

V — - объем СОЖ в осевом канале 8 инструмента 2; расход СОЖ по каналу 8.

Частота f прерывания потока (f

-) определяется частотой вращения

Т золотника 6, числом отверстий 7 для прохода потока и их размерами.

При вводе газа в импульсном режиме в осевом канале 8 инструмента 2 формируется режим течения с чередованием газовых и жидкостных пробок, движущихся с выоокой скоростью. Ударный характер воздействия жидкостной пробки на режущую головку инструмента 2 и снимаемую стружку обеспечивает наложение на инструмент 2 осевых колебаний заданной частоты, амплитуда которых меняется от минимума до максимума, что обусловлено различием плотностей газовой и жидкой фазы.

Это обеспечивает режим вибрационного резания с изменением формы образующейся стружки — увеличением степени ее гофрированности или разделением стружки на отдельные элементы, при выходе режущей кромки иэ контакта с поверхностью детали 9. Оба случая благоприятствуют лучшему выносу стружки из зоны резания.

Выбор периода ввода газа из услоU вия Т » — обеспечивает наличие внутQ ри канала 8 по крайней мере одной газовой пробки в любой рассматривае" мый момент времени. Это препятствует распространению в канале 8 обратных волн давления, которые демпфируются газовыми пробками и обеспечивает стабильность частоты и амплитуды налагаемых колебаний, что, в свою очередь, повышает надежность процесса отвода стружки при обработке.

В золотнике 6 могут быть выполнены два отверстия 7: одно для прерывания потока газа, а второе — потока

СОЖ. Относительный разворот отверстий 7 на 180 обеспечивает подачу газа в момент прерывания подачи потока СОЖ, т.е. гаэ вводится в образующуюся зону пониженного давления. Это снижает перемешивание газовой и жидкой фазы и способствует лучшей сохраняемости жидкостной пробки, что в конечном итоге обеспечивает ее более высокую кинетическую энергию.

Составитель В.Ротницкая

Техред А.Кравчук

Корректор Л. Патай

Редактор О.Спесивых

Заказ 54961 17 Тираж 922

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 0

1433763

4 лью повышения эффективности охлажде- где V — обьем СОЖ в канале инструния и отвода стружки, газ вводят им- мента; пульсами, период Т следования которых Я - расход СОЖ. выбирают из соотношения 2. Способ по п. 1 о т л и ч а5

° ° у о

Т ю шийся тем, что СОЖ также по7 дают импульсами в противофазе импульсам введения газа.