Устройство для введения цветных эмалей в стеклянный капилляр

 

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , к производству стеклянных прибЬров и может быть использовано для изготовления капиллярных трубок для термометров. Цель изобретения повысить качество вырабатываемых капилляров и снизить производственные отходы стекла. Для этого внутри резервуара 5 для экранной эмали помешают резервуар 6 для подсветочной эмали с эмалепроводом. В резервуар 5 вставляют дополнительньш эмалепровод для внесения в капилляр защитной полосы. Расположение эмалепроводов и наконечника для подачи воздуха с плоской поверхностью в нижней части на плунжере согласно расположению эмалевых полос и канала в вырабатываемом капилляре позволит получить высококачественные капилляры с улучшенной видимостью наиболее простым и надежным способом. В устройстве обеспечена гомогенизация эмалей, также влияющих на качество вырабаты- / / i (Л с 4 ОЭ Сдд ;о -у Fut г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (ю 4 С 03 В 17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4168933/29-33 (22) 30.12.86 (46) 30.10.88. Бюл. N - 40 (71) Самостоятельное конструкторскотехнологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (72). В.Н.Минаков и В.А.Савельев (53) 666.1.032.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 321481, кл. С 03 В 23/04, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ЦВЕТНЬЕ

ЭМАЛЕЙ В ПРИЗМАТИЧЕСКИЙ СТЕКЛЯННЫЙ

КАПИЛЛЯР (57) Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к производству стеклянных приборов и может быть использовано для изготовления капиллярных трубок для термометров. Цель изобретения

„„80„„1433914 А 1 повысить качество вырабатываемых капилляров и снизить производственные отходы стекла. Для этого внутри резервуара 5 для экранной эмали помешают резервуар 6 для подсветочной эмали с эмалепроводом. В резервуар 5 вставляют дополнительный эмалепровод для внесения в капилляр защитной полосы. Расположение эмалепроводов и наконечника для подачи воздуха с плоской поверхностью в нижней части на плунжере согласно расположению эмалевых полос и канала в вырабатываемом капилляре позволит получить высококачественные капилляры с улучшенной видимостью наиболее простым и надежным способом. В устройстве обеспечена гомогенизация эмалей, также влияющих на качество вырабаты1433914 ваемого капилляра. Снабжение наконечника тремя радиально расположенными разделительными направляющими пластинами, заключающими эмалепроводы в отдельные полости, и установка их таким образом, чтобы нижние концы

Изобретение относится к промышленчости строительства, к приборостроению, в частности к производству стеклянных приборов., и может быть использовано для изготовления капиллярных трубок для термометров.

Цель изобретения — повышение качества вырабатываемых капилляров и снижение производственных отходов стекла.

На фиг. 1 изображено предлагае юе устройство, общий вид; на фиг.2— сечение А-А на фиг . 1; на фиг.3— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 — сечение призматического капилляра с экранной полосой; на фиг. 5 — то же,. с подсветочной эмалевой полосой.

Предлагаемое устройство содержит ванну 1 со стекломассой„формующую деталь 2, плунжер 3 с наконечником 4 для подачи воздуха смонтирован с резервуаром 5. для экранной защитной эмали и помещенным в него резервуаром 6 для подсветочной эмали. Резервуар 5 имеет эмалепровод 7 для введения экранной эмали и эмалепровод 8 для введения защитной эмали. Резервуар 6 снабжен эмалепроводом 9 для подачи подсветочной эмали. Эмалепроводы 7,8 и 9 расположены таким образом, чтобы между эмалепроводами для экранной 7 и подсветочной 9 эмалями был угол о(, равный углу между основанием и боковой граньк: призматического сечения выходного отверстия формующей детали 2.

Наконечник 4 для подачи воздуха в нижней части имеет плоскую поверхность и снабжен тремя раздельно расположенными разделительными направляющими пластинами 10, установленными таким образом чтобы .заключить эмалепровод 7 и эмалепроводы 8 и 9 в отдельные полости при погружении плунжера 3 в стекломассу, причем нижние концы пластин установлены ниже выходных отверстий эмалепроводов. были ниже выходных отверстий эмале" проводов, позволяет получать стабильные соотношения геометрических параметров расположения эмалей и канала в сечении вырабатываемого призматического капилляра. 5 ил.

При этом, наконечник 4 располагается так, чтобы его плоская поверхность делила угол of пополам и была обращена к эмалепроводу 9.

5 Устройство работает следующим образом.

В ванну 1 поступает сваренная в печи стекломасса. В стекломассу по10 гружается плунжер 3 таким образом

У чтобы выходные отверстия змалепроводов 7,8,9 и наконечника 4 размещались непосредственно в отверстии формующей детали 2. Плунжер ориенти15 руется вокруг своей оси чтобы выход1 ные отверстия змалепроводов располагались согласно призматическому сечению выходного отверстия формующей детали. В стекломассу, поступающую

20 через отверстие в дне ванны и формующую деталь при помощи наконечника 4, имеющего в нижней части профиль сечения, соответствующий профилю сечения канала капилляра, подается воздух, образуя канал капилляра. Профиль сечения нижней части наконечника, при выработке призматического капилляра с подсветкой должен иметь хотя бы одну плоскую поверхность эмали, разогретые в муфеле че30 рез лотки (не показаны), стекают в соответствующие кольцевые резервуары.

В резервуар 5 подается эмаль для введения экранной и защитной полос, имеющих один цвет. В резервуар 6 по35 дается цветная эмаль для получения подсветочной полосы в сечении капилляра. Далее эмали гомогенизируются и через соответствующие эмалепроводы вводятся в стекломассу. В результате ч0 вырабатываемой призматический капилляр имеет в сечении три эмалевые полосы, канал, имеющий плоскую поверхность, обращенную к подсветочной эмали.

Для упрощения конструкции 9 и облегчения условий его обслуживания плунжер снабжен резервуаром с эмалеI

1433914 проводами 7 и 8, через которые подается эмаль для образования экранной и защитной полос в сечении капилляра и резервуаром 6 с эмалепроводом 9 для введения в капилляр подсветочной эмали. При этом, эмалепроводы 7 и 9 расположены под углом o(равным углу между основанием и боковой гранью призматического сечения выходного отверстия формующей детали и самого вырабатываемого капилляра, а плоская поверхность нижней части наконечника 4 для подачи воздуха делит этот угол пополам. При выдерживании геометрических соотношений расположения экранной и подсветочной эмалевых полос, а также канала капилляра в сечении вырабатываемого капилляра в соответствии с геометрическим расположением выходных отверстий эмалепроводов 7 и 9, а также наконечника 4 для подачи воздуха на плунжере в процессе механизированной выработки призматического капилляра обеспечит получение капилляров с устойчивыми подсветочными свойствами и улучшенной видимостью при заполнении канала ртутью.

Для обеспечения сохранения геометрических параметров между эмалевыми полосами и каналом в сечении призматического капилляра в процессе механизированной выработки и получения продукции повышенного качества с соответствующим снижением необратимых производственных отходов стекла подача эмалей и воздуха в стекломассу осуществляется непосредственно в от-. верстии формующей детали. 2 в зоне, где стекломасса более вязкая, à профиль сечения формующего отверстия приближается к профилю сечения капилляра.

Кроме того, во избежании влияния температурных факторов наконечник 4 для подачи воздуха снабжен тремя разделительными направляющими пластинами, заключающими эмалепровод 7 для экранной эмали и эмалепроводы для подсветочной эмали 9 и эмали для нанесения защитной полосы 8 в две отдельные полосы для вьщеления и формирования направления движения той части потоков стекломассы, поступающей из ванны 1 к отверстию формующей детали 2, в которые вводятся эмали, При этом, нижние концы пластин установлены ниже выходных отверстий эмалепроводов, что обеспечивает стабильность истечения и направления потоков эмалей через отверстие формующей детали, а следовательно получения необходимых геометрических соотношений в сечении вьрабатываемого призматического капилляра.

10

Формула изобретения

Устройство для введения цветных эмалей в стеклянный капилляр, содержащее ванну для стекломассы, формующее очко, плунжер с наконечником для подачи воздуха и резервуаром для экранной эмали с эмалепроводом, погружаемым в стекломассу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемых капилляров и снижения производственных отходов стекла, плунжер снабжен резервуаром для подсветочной эмали с эмалепроводом, помещенным внутри резервуара для экранной эмали, последний выполнен с дополнительным эмалепроводом для введения защитной полосы на подсветочную эмаль, а нижняя часть наконечника для подачи воздуха выполнена уплощенной, причем угол между поверхностями эмалепроводов для экранной и подсветочной эмалей равен углу между основанием и боковой гранью призматического сечения выходного отверстия формующего очка, при этом нижняя уплощенная часть наконечника для подачи воздуха делит данный угол пополам, а наконечник плунжера выполнен с тремя радиально расположенными разделительными направляющими пластинами, разделяющими

45 лепроводы для подсветочной эмали и эмали для нанесения защитной полосы в две отдельные полости, при этом нижние концы пластин установлены ниже выходных отверстий эмалепро50 водов. эмалепровод для экранной эмали и эМа1433914

Составитель Т.Парамонова

Техред М.Дидык Корректор В.Романенко

Редактор И.Сегляник

Заказ 5512/25

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгороп, ул. Проектная, 4