Эмаль
Изобретение относится к низкотемпературным составам прозрачных эмалей. Целью изобретения является повышение кислотостойкости и снижение продолжительности варки. Для этого эмаль содержит, мас.%: SiO 45-50; ВгОз 10-15,2; , 5,5-8,7; 10,0-14,6; 4,5-8,0; TiO 0,1-0,5; NajSiF 4,5-5,6; CaO 0,8- 1,4; MgO 0,7-1,2; NajAlF 4,1-5,1. Продолжительность варки 80-85 мин; потери веса в 10%-ной HNOj за 2,5 ч 2,0-2,9 мг/см2. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 С 8/06
gf < Г ">" .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4178658/28-33 (22) 12.01.87 (46) 30.10.88. Бюл. Р 40 (71) Всесоюэный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) Д.Ф.Ушаков, И.Т.Загуральский, Г.П.Макаров и В.П.Рязанова(53) 666.293.52(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 706345, кл. С 03 С 8/08, 1978.
Авторское свидетельство СССР
N- 688458, кл. С 03 С 8/06, 1978.
„„SU„„1433923 А 1 (54) ЭИАЛЬ (57) Изобретение относится к низкотемпературным составам прозрачных эмалей. Целью изобретения является повышение кислотостойкости и снижение продолжительности варки. Для этого эмаль содержит, мас.7.: SiO
45-50; В 0 з 10-15, 2; А1 О g 5, 5-8, 7;
Na 0,1-0,5; Na Продолжительность варки 80-85 мин; потери веса в 10%-ной ННОз за . 2,5 ч 2,0-2,9 мг/см2. 2 табл. 1433923 45-50 10-,0-15,2 5,5-8,7 10,0-14,6 4,5-8,0 0,1-0,5 4,5-5,6 0,8-1,4 0,7-1,2 4,1-5,1 Таблица1 S 1O2 82О3 А120 Na О СаО М80 1,4 1,2 0,8 0;7 1,2 1,4 1,1 0,9 0,4 . 0,5 0,1 0,3 4 5 4,9 5 5 6 4 8 4 1 5 5 1 7iO< <О 4а2SiF Иа A1F) Та блица 2 Состав Показатели свойств Известный Предлагаемый 3 4 Температура варки„ С б 1300 1250 1200 1200 1250 80 80 85 720 740 770 Время варки, мин 140 690-750 760 3-5 3- 5 3-5 3-5 Изобретение относится к низкотемпературным составам прозрачных эмалей, окрашиваемых пигментами, и может быть использовано для нанесения покрытий на изделия торгового и 5 электробытогового назначения, Цель изобретения — повышение кислотостойкости и снижение продолжи-тельности варки. 1Î Конкретные составы эмалей приведены в табл. 1. Свойства предлагаемых и известных 1 .эмалей приведены в табл. 2. t5 Для приготовления эмали используют следующие сырьевые материалы: песок, буру, гидроокись алюминия, соду, калиевую селитру, мел„ двуокись титана,, криолит, окись магния и кремне- 20 фтористый натрий. Помол эмали с добавками осуществляют в шаровой мельнице до тонины 810 ед (по сосуду Лисенко, метод Азарова}. В мельницу загружают следую- 25 щие компоненты, мас.ч. Фритта 100 Глина 4" 5 Пигмент (например, В 28, 1024, 904, 609) Кремнефторнстый натрий Борная Вода 3-5 кислота 0,3 45-58. Полученный эмалевый шликер наносят на предварительно загрунтованную поверхность, после чего сушат и обжигают при 720-770 С в течение ,3-5 мин. Полученное эмалевое покрытие характеризуется равномерным разливом и блеском. Температура обжига, С Время обжига, мин Формула изобретения Эмаль, включающая S iO> В 20з, А1х05, На20, К20, Т102 яа281Р4 У отличающаяся тем, что, с целью повьппения кислотостойкости и снижения продолжительности варки, она дополнительно содержит СаО, NgO н Na>A1F< прн следующем соотношении компонентов, мас.X: SiO В,О, А120 На20 К20 .Т10 2 Na СаО М80 Na A1Fg t 49 48,6 50 45 15,2 10,7 10 15 5 5 8 7 8 8 7 14,6 14,6 13 10 4,5 5,3 6,6 8 1433923 Продолжение табл.2 Показатели свойс 80 100-120 45 46 ° Блеск, 7 6? 67 0 16 0 16 0 14 0 15 0,16 2,9 2,0 2,8 2,8 3,6-4,2 Цветовые тона красных покрытий, обжигаемых при 730 С 4 мин, нм 600-700 600-700 600- 700 600-700 600-700 Редактор И.Сегляник Заказ 5512/25 Тираж 425 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Интервал обжига, С Растекаемость, мм Потеря веса после кипячения в lN содовом растворе, мг/см Потеря веса после выдержки в 10Х-ной азотной кислоте в течение 2,5 ч мг/ /см Составитель Т.Никольникова Техред М.Дидык Корректор Г.Решетник
