Способ получения железои кальцийсодержащего пигмента

 

Изобретение относится.к технологии получения железои кальцийсодержащих пигментов с улучшенными пигментными показателями Способ получения железои кальцийсодержащего пигмента из рудничных вод медно-колчеданньк месторождений после вьщеления из них меди включает нейтрализацию воды известь, выдержку шлама под водой в течение 1-5 лет, сушКу полученного пшама, измельчение осадка и прокаливание его при 400-500 С, при этом на сушку подают шлам следующего состава, мас.%: гидроокись железа 22,63-23,52; гидроокись алюминия 12,44-15,61} сульфат железа 57,0- 62,5i двуокись кремния 1,29-1,51{ гидроокись магния 0,09-0,13); гидроокись микроэлементов 1,83-2,25. Получают пигмент оранжевого цвета с содержанием окиси железа 25,00-26,34%, имеющий показатели: укрывистость 10- 15 г/м, маслоемкость 20-25 г/100 г, содержание влаги 0,04-0,301, рН водной вытяжки 7-8, плотность 2,8- 3,5 г/см, насыпная масса 850-920 г/л коэффициент отражения 25, стойкость к кислотам, щелочам, воде 5. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. с (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ö4 С 09 С 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3995855/28-26 (22) 17. 12.85 (46) 30. 10.88. Бюл. У 40 (71) Оренбургский государственный медицинский институт и Медногорский медносерный комбинат (72) Л.E.Îëèôñoí, О.Д.Авшистер, О.П.Кривелевич, Б.A.Ïåòðîâ,В.И.Иванов

М.Е.Хилько и Н.М.Моисеев (53) 667.622. 117.22: 546,41(088.8) (56) Беленький Е.Ф. и Рискин Е.В.

Химия и технология пигментов. Л., 1974, с. 417-420.

Авторское свидетельство СССР

9 1337393, кл. С 09 С 1/24, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗО- И КАЛЬЦИИСОДЕРЖАЩЕГО ПИГМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии получения железо- и кальцийсодержащих пигментов с улучшенными пигментными показателями . Способ получения железо- и кальцийсодержащего пигмента из рудничных вод медно-кол„„SU„„1433960 А1 чеданных месторождений после выделения из них меди включает нейтрализацию. воды известью, выдержку шлама под водой в течение 1-5 лет, сушку полученного шлама, измельчение осадка и прокаливание его при 400-500 С, при этом на сушку подают шпам следующего состава, мас.Х: гидроокись железа

22,63- 23,52; гидроокись алюминия

12,44-15,61; сульфат железа 57,062,5, двуокись кремния 1,29-1,51," гидроокись магния 0,09-0,13) гидроокись микроэлементов 1,83-2,25. Получают пигмент оранжевого цвета с содержанием окиси железа 25,00-26,342., имеющий показатели: укрывистость 10-.

15 г/м, маслоемкость 20-25 г/100 г, содержание влаги 0,04-0,30Х рН водной вытяжки 7-8, плотность 2,83,5 г/см, насыпная масса 850-920 г/л коэффициент отражения 25, стойкость к кислотам, щелочам, воде 5. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. 1433960

Изобретение относится к технологии неорганических пигментов, а именно к способам получения железо- и кальцийсодержащих пигментов, используемых

5 в лакокрасочной промышленности и в производстве строительных материалов.

Цель изобретения — улучшение укрывистости, снижение маслоемкости и повьппепие химической стойкости желе- ið эо- и кальцийсодержащего пигмента.

Пример 1. Рудничные воды медноколчеданных месторождений после выделения из них меди цементацией на железных стружках нейтрализуют из- 15 вестью и получают шлам, содержащий железо (III) алюминий, кальций, кремний, магний в расчете на гидроксиды и

Са$04 согласно табл. 1 (в строка све жий шлам). В составе шлама также содержатся медь и цинк в количестве 0,20,3 и 0,5-0,67 и 16 микроэлементов, в том числе хром, молибден, титан, германий, ниобий, ванадий и другие.

Шлам после выдерживания в шпамонакопителе в течение 1 r сушат при

105 С. 100 г высушенного шлама проо каливают в электропечи при 450 С в течение 1 .ч, после охлаждения продукт прокаливания измельчают на шаровой мельнице и просеивают через тонкие сита Р 0,063 (10000 отв. в 1 см ).

Содержание окиси железа в пигменте

26,34Е, окиси алюминия 10,9Е, цвет пигмента оранжевый. Стойкость пигмента к кислотам, щелочам, воде 1,5, 35 при смешивании с масляным связующим пигмент хорошо распределяется по поверхности железа, дерева, стекла °

-Маслоемкость пигмента 20 г/100 г, укрывистость 10 г/м .

Пример 2. Получение пигмента аналогично примеру 1, но при использовании шлама со сроком хранения

5 лет. Температура прокаливания

500 С, время 1 ч. Содержание окиси о 45 железа в пигменте 25,8Х, окиси алюминия 9,37, маслоемкость пигмента

23 г/ 100 г, укрывистость 12 г/м2, стойкость к кислотам, щелочам, в воде 5.

Пример 3. 100 r высушенного при 105 С шлама со сроком хранения

9 мес прокаливают в электропечи при

400 С в течение 1,5 ч, полученный пигмент измельчают на шаровой мельни-55 це и просеивают через сита с

10000 отв на i см . Содержание окиси железа в пигменте — 23,0_#_, окиси алюминия 8,4Х, Цвет пигмента оранжевый. Маслоемкость 27 г/ 100 r, укрывистость 17 г/м, стойкость к кислотам, щелочам и воде ч,5.

В табл. 1 показано изменение состава шлама в процессе хранения в шламонакопителях под водой.

Из данных табл. 1 следует, что состав шлама изменяется в процессе хранения до 1 г„ при дальнейшем хранении состав стабилизируется и практически не меняется.

Изменение химического состава пигмента в зависимости от срока хранения исходного шлама показано в табл.2.

Из данных табл. 2 видно, что химический состав пигмента меняется в том случае, когда срок хранения шлама не превьппает 1 г.(6 и 9 мес) и в дальнейшем он практически постоянен.

Влияние срока хранения шлама на технологические показатели полученно, го из него пигмента показано в табл.3

Данные таблиц пок".;çûBàþò, что состав шлама практически стабилизируется в течение одного-пяти лет хранения под водой и эти условия хранения позволяют получить из шлама пигмент с лучшими свойствами по сравнению с известным.

Формула и э обретения

1. Способ получения железо- и кальцийсодержащего пигмента из руд" ничных вод медноколчеданных месторождений после выделения из них ме,ци, включающий нейтрализацию воды известью, сушку полученного шлама, измельчение осадка и прокаливание его при 400-500 С, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучше--" ния укрывистости, снижения маслоемкости и повьппения химической стойкости, шпам перед сушкой выдерживают под водой в течение 1-5 лет.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что на .сушку подают плам следующего состава, мас.X:

Гидроокись железа 22,63-23,52

Гидроокись алюминия 12, 44-15, 61

Суль@ат кальция 57, 0-62 5

Двуокись кремния 1,29-1,51

Гидроокись магния О, 09-0, 13

Гидроокиси микроэлементов 1,83-2,25

Ch с Ъ е ° л л

СЧ CV

1 I 1 с Ъ !

Ch Оъ 1 а а

° !

- i

cd !

I.l ж

1 I

1 I

I мы 1

1 г l ! х ! Ю

l - 1

1 Cd

1

1 Ф 1

I е !

1о!

СС

1

I вГЪ О с Ъ ссЪ

СО СЧ л л л

° СЧ

I I I

ГЪ - CO 0 Л 00

1Г\ О л

-.т л

1ГЪ

0о а

I О л

CV

1

СЪ I ч»

a a о о! 1 о о о л а о о м а ь

I с Ъ

С Ъ а ь

СГЪ Ю а а а о о о

1 1 !

СЧ а а у о о о

1 1

1 1 х !

Ю I

I 001 л Оъ м сч л л а о о о ! 1 1

СО О1 сч о л а л ю î о

СЧ Г а о

О\

СЧ л ь

I

Г 1!

I !

1 — — -1

1

1 О

° \ м

I е л сГЪ а

CV

Ос О а

СЧ

° I е о

° л

I СГЪ 1

1 1

1

СО

СЪ л а

1 1

° — Л

М сЧ л л

СО л

СЧ .

СЪ! 1

СЧ м а л О

00 а

Ь о л а

СЧ CV О О

1 I

О 0Ъ л л л а СЪ

СЧ О

СЬ

Ch

СГЪ

00 а

Ю

1 м а

СО сГЪ

5 о и а О

О О О

I

<Л О с м а л сГЪ

1 I

С Ъ

00 а

СЧ CV

СГЪ

С \ а

СО

СО л а со

С л

СЧ

СГЪ

Ch а

0О

О

0О л л

1 1

co °

Ы

Ю .Г

1 л а л сСЪ л л

1 !

I

° П

1о! О о а

С Ъ

СЧ

1 л а сч

СО

00 а

СЧ

СЧ

ОЪ а о

CV сЧ О

ГЪ л л с Ъ М

СЧ СЧ

1 I с Ъ О

О л л л

СЧ

СЧ CV

Ф а

С Ъ

CV

С Ъ а

СЧ

СЧ л

СЧ л о

СЧ

О1 л

СО

И м

& о

Е»

О а

1 о

Сл о а !

1 Е ! Cl о !

» 1

CI (I с

ICI I

l Х !

С

1 Ж

1 а

1 Ф

Сл т м

I Ql а

1 СО

Ц

I —

Еi I

l

СС

I М. Ю л

О l СЛ с0 1

Х !

1 1 а

Ш l

1 — -!

cd 1

Ж !

I а !

Ф 1

I !

О ч!

l O l O

1 СЛ 1

Сб 1 и

I м

1 г ъ

1 Ж

СЦ !

I !и! (I

Г 1 с Ъ сГЪ ч

° \ а

СЧ СЧ ! I

СЧ ОЪ сп

СО

СЧ м л а М! О О

ГЪ м Ch л а л

ln сО ОЪ

° — СО а а м с ъ

1 1

СО С Ъ о а а СЧ О С Ъ с Ъ л л

° CV

СЧ СЧ.I л ф СО л л о а» СЧ

1433960

1 сГЪ а е»

1 1

I сЪ I а

l

ГЪ а

C4 !

iО I

I I

0О 1 а л иЪ

C) а сГЪ

1 л а

СЧ 1 т

1 о сГЪ л, м 1

СЧ

1 I е»

0О 1 а

CV !

СЧ

1 3

&»

41 о

cd I и I .! I i +1

Е1О1

1 ЮЗ 1 è3

I

1 — — 1

I

1 еъ

I O ел

1

I I

1 1

I I

1 1 с41

I f 0I

1 1 Рч

I I

I I

1 1

l l

C)

ОЪ а а

° — СЧ

I Ъ

С ъ л СО

CV ЯЪ

С Ъ CV а ° I о о

I I

Ос

° » а а о о л сГЪ а а

CV CV о о

CV СЧ л

Я) 6ГЪ а а

1 I лФ а а а Фа

ГЪ о о а а сО 1О

1 I с Ъ О а а

Ch OI

ГЪ ГЪ о а а о о

1 I о сГЪ

Ф а

0О СО О

СЧ л а О О

СЧ CV

I 1 о а а

ГЪ

СЧ

I ! ! 1

I сЪ

-! О 1

I I а

ОЪ I сСЪ сГЪ

"«! о

СЧ

1 а сГЪ

СЧ

OI !

» сСЪ

14339бО

М

° 1 о

С4

1 а и

С4 сО М и

Ch и

О СЧ и

СО и с л С

1. 1 о о

Р4

tC

t4

Ю ф 3!.CO СЧ а

С1

I 6

О

С)" и л

CO С \

1 со а

СЧ ь

С4

Ch

I и

1

С>

С Ъ о

Ф

С)

С>

С>

СЧ

1,Ъ

СМ и

00 и а

С0 М

1 I

С0

С 4 и с) л

О СЪ

Ф

М

СЧ

С ) а

С 4

С 4

С>

М а

С)

I и

О

v

C!

С!Ъ 1

И о

A о О

С3 а

М

СЧ 1

3ъ

СМ

С>

0Ъ О л (Ф!

1 л а С4

1 ъ! (и

СЧ о о

М 0Ъ

1 а О

СЧ С0

СЪ

С Ъ

М !

С)

ОЪ

С 4

С> а Ч

Со л

СЭ

С4

Ch

С1 а о ! и

С! а ь о

f» о

1=!

Х

Е

1 о е й1 I и оI

QO

Со

СЧ

С 4

Ch

Ь"

CV!

М

6 о

Ф ф

И о э

С„) С а

А о о м

5 й

g о е

5 Ф:(.Ф и л

С0 С О

I I

СО CD а 4

С 4 CO

С>.СО С Ъ Ch! l I

С С O а М

СЧ . CO

Ц о ж

Х о о

5 и и и .и и и и а л

И И И а а а

И И !

И а а л

-з

g i о м о 5 о е м к и