Способ жирования кож

 

Изобретение относится к кожевенному производству и позволяет улучшить эксплуатационные свойства и повысить объемный выход кож. Кожи для низа обуви или юфтевые кожи, полученные по типовой методике, отжимают, загружают в барабан и вращают насухо без жира при подаче горячего воздуха при t 80+5 С в течение 20-30 мин. Затем через полую ось барабана заливают жировую смесь, подогретую до t 65-75 С, для юфти в два приема с интервалом 15-20 мин, для кож низа обуви - в один прием. В жировую смесь предварительно вводят в качестве фунгицида ингибитор древесно-смоляной для юфтевых кож в количестве 3-4% от массы отжатых кож, считая на 100%- ное содержание фенолов, для кож низа обуви расход жировой смеси 2-3% от массы отжатых кож, считая на 100%- g ный жир, а расход ингибитора 2-3% от массы отжатых кож, считая на 100%- ное содержание фенолов. Кожи для верха обуви, полученные по типовой методике , после крашения обрабатывают жи- 2 рующим составом, содержащим 0,5-2% ингибитора древесно-смоляного от массы строганых кож, считая на 100%-ное содержание фенолов. 1 табл. (Л 4 &0 ;о 00 4i

СО)ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (g1) у С 14 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4149030/28-12 (22) 19.11.86 (46) 30. 10.88. Бюл. У 40 (71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) А.Н.Львова, E.Ñ.Õîðèêîâà, Г.Н.Типтева, И.Г.Шифрин, Л.В.Минаева, В.В.Медведев, Г.А.Григорьева . и В.И.Лищук (53) 675.233 (088.8) (56) Методика противоплесневой обработки кож.. М., 1975.

Методика производства кож для низа обуви, шорно-седельных и рантов.

М.: ЦНИИТЭИлегпром, f982.

Авторское свидетельство СССР

В 1158589, кл. С 14 С 9/02, 1983. (54) СПОСОБ ЖИРОВАНИЯ КОЖ (57) Изобретение относится к кожевенному производству и позволяет улучшить эксплуатационные свойства и повысить объемный выход кож. Кожи для низа обуви или юфтевые кожи, полученные по типовой методике, отжимают, загружают в барабан и вращают насухо беэ жира при подаче горячего воздуха о при t = 80+5 С в течение 20-30 мин.

Затеи через полую ось барабана заливают жировую смесь, подогретую до

= 65-75 С, для юфти в два приема с интервалом 15-20 мин, для кож низа обуви — в один прием. В жировую смесь предварительно вводят в качестве фунгицида ингибитор древесно-смоляной для юфтевых кож в количестве 3-4Х от массы отжатых кож, считая на 100Х. ное содержание фенолов, для кож низа обуви расход жировой смеси 2-3Х от а массы отжатых кож, считая íà 100Хный жир, а расход ингибитора 2-ЗХ от массы отжатых кож, считая на 100Хное содержание фенолов, Кожи для вер- С" ха обуви, полученные по типовой методике, после крашения обрабатывают жи. ф рующим составом, содержащим 0,5-2Х ингибитора древесно-смоляного от мас" сы строганых кож, считая Hà 100Х-ное содержание фенолов. 1 табл.

1433984

Изобретение относится к легкой промьппленности и может быть использовано в кожевенном производстве при проведении процесса жирования.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств и ловьппение объемного выхода кож.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу жироваиия,0 кож путем обработки их жирующим составом в присутствии фунгицида в качестве последнего используют ингибитор древесно-смоляной в количестве

0,5-4% от массы кож, считая на 100%, ное содержание фенолов.

Ингибитор древесно-смоляной пря, мой гонки представляет собой маслянистую жидкость от желтого до коричневого цвета и соответствует требова-20 ниям.OCT 81-114-77. Ингибитор содержит в своем составе фенольные проиэ-! водные карбоновые кислоты и нейт9 ! ральные продукты.

Отличительной особенностью предла-25 гаемого способа является то, что в результате смешения жирующего состава с ингибитором древесно-смоляным образуется легкоплавкая смесь (т.пл. о

30-35 С) с полярными свойствами, которая в процессе жирования, проникая в толщу дермы, равномерно распределяется по слоям кожи. Это способствует раэволокнению пучков коллагеновых волокон, что облегчает ориентацию структурных элементов и приводит к повьппению прочности кож при растяжении.

Кроме того, равномерное распределение жира по слоям способствует улучшению адгезионных свойств отделочных покрытий кожи для верха обуви.

Благодаря образованию поперечных связей между белковыми цепями коллагена и гидроксилами фенольной части ингибитора понижается деформируемость дермы при сжатии и усадка ее объема в процессе сушки, т.е. повышается объемный выход кожи.

Способ осуществляют следующим образом.

Кожи для низа обуви ипи юфтевые кожи, полученные по типовой методике, отжимают, загружают в заранее подогретый жировальный барабан и вращают насухо беэ жира при подаче горячего

55 о воздуха с температурой 80+5 С в течение 20-30 мин. Далее через полую ось барабана заливают приготовленную жировую смесь, подогретую до температуры 65-75 С, для юфти в два приема с интервалом 15-20 мин, для кож низа обуви — в один прием.

Расход жировой смеси для юфтевых кож 20-23% от массы отжатых кож, считая на 100%-ный жир, в жировую смесь предварительно вводят ингибитор древесно-смоляной в количестве 3-4Х от массы отжатых кож, считая на 100%-ное содержание фенолов. Для кож низа обуt ви расход жировой смеси 2-3Х от массы отжатых кож, считая на 100%-ный жир, а расход ингибитора 2-3% от мас" сы отжатых кож, считая на 100Х-ное содержание фенолов. Продолжительность жирования 2-3 ч.

Кожи для верха обуви, полученные по типовой методике, после крашения обрабатывают жирующим составом, содержащим 0,5-2% ингибитора древесносмоляного от массы строганых кож, считая на 100%-ное содержание фено-. о лов, при температуре 60-65 С в те- . чение 45-60 мин. Расход жиров 6-8Х, считая на 100%-ный, Состав заливают на ходу барабана через полую ось в один прием. и р и м е р f. Строганый полуфабрикат для верха обуви, выработанный иэ сырья бычка по типовой методике, обрабатывают следующим жирующим составом, мас.%:

Синтетический жир 50

Рыбий жир 10

Сульфированный рыбий жир 40

Расход состава 7%, считая íà 100%ный жир, от массы строганых кож. В жировую смесь предварительно вводят

0,5% ингибитора древесно-смоляного от массы строганых кож, считая на

100Х-ное содержание фенолов. рН жировой эмульсии 7,5-7,8. Продолжительность жирования 60 мин. Дальнейшую обработку проводят по типовой методике.

Пример 2 ° Отжатый полуфабрикат для кож низа обуви, выработанный из сырья бычины тяжелой по типовой методике, обрабатывают следующим жирующим составом,,мас.%:

Синтетический жир 60

Сало техническое 15

Ворвань 10

Ворвань сульфированная 15

1433984

Расход состава 3% от массы отжатых кож. В жировую смесь предварительно вводят 2,25% ингибитора древесносмоляного от массы отжатых кож, считая на 100Х-ное содержание фенолов.

Продолжительность жирования 60 мин.

Дальнейшие процессы по типовой методике.

Пример 3. Отжатый полуфабрикат юфтевых кож, выработанный из сырья яловки средней по типовой методике, обрабатывают следующим жирующим составом, мас.%:

Синтетический жир 60 15

Сульфированный рыбий жир 15

Рыбий жир 20

Деготь 5

Расход состава 20% от массы отжатого полуфабриката, считая на 100Х- 20 ный жир.

Температура вдуваемого воздуха

75 С. В жировую смесь предварительно вводят 4% ингибитора древесно-смоляного от массы кож, считая на 100%-ное25 содержание фенолов. Температура разоПоказатели

Пример

1 Прото- 2

T тип

3 Прототип

Прото7 тип

8,68 8, 12 5,82 5,74 28,2 26,8

8,20 6,47 5,48 5,12 18,5 3,29 в среднем слое

6,81 4,75 3,69 26,8 23,1

7,54

Предел прочности при растяжении, 10 ИПа

3,84 3,58 2,79 . 2,50. 2,93 2,52

Содержание оксида хрома, %: в коже

4,6

5,7

3,8

5 ° 2 в среднем слое

189,2 249 219

289 232

93 87

Объемный выход кож, Х 206 о

Температура сваривания, С 115

92 85

Адгезия покрытий, 9,8 H M: к сухой коже

352

400

Содержание жировых веществ, %: в коже

Содержание жировых веществ после обработки пылью, % гретой жировой смеси 65 С. Продолжительность жирования 2 ч, Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике.

Показатели, характеризующие эксплуатационные свойства и объемный выход кож, приведены в таблице.

Предлагаемый способ жирования позволяет получить кожу с высокими эксплуатационными свойствами и повышенным объемным выходом.

Формула изобретения

Способ жирования кож путем обработки их жирующим составом в присутствии фунгицида, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и повьппения объемного выхода кож, в качестве фунгицида используют ингибитор древесно-смоляной в количестве 0,5-4Х от массы кож считая на 100%-ное содержание фенолов.

0,8 0,5 0,7 0,4

0,5 0,25 0,52 0,15! 433984

Продолжение таблицы

Ф Ф М» Р W

3 Прототип

Прото" 2 тип

Прототип к мокрой коже

200 134 стойчивость к многоратному изгибу, балл леснестойкость (по

ОСТ 15592-76) в течеие 30 сут, Е поражеия поверхности образов кож смесью плеснеых грибов: лицевая поверхность

10

0 5

0 5 бахтармяная сторона длинение при напряжеии 9,8 MIa„ X алряжение при появле.ии трещин лицевого лоя, 10 ИПа одопроницаемость после бработки пылью, мл/см ч--1 игротермическая устой ивость, Ж

2,8 2,35

0,15 0,3

89 83

1 лагоемкость 2-часовая,Ж

Модуль упругости, ИПа

1 (сопротивление истиранию в воздушно-сухом состоянии, об/мин во влажном состоянии,,ч/мм . 7,0 6,5

185 170

8,0 6,5

Составитель Б.Бобкова i

Редактор И.Петрова Техред И.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 5516/28 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4