Способ изготовления заготовок оптического волокна

 

Изобретение относится к обработке стекла, а именно к способам изготовления заготовок световодов. Изобретение направлено на увеличение выхода годного волокна. Предварительно очищенную опорную кварцевую трубку устанавливают в устройстве для изготовления световодов. Нагревают трубку перемещающимся в направлении потока реагентов нагревателем до 1200°С в течение двух проходов. Во время обратного ускоренного перемещения зоны нагрева прекращают подачу реагентов в трубку и продувают ее потоком кислорода со скоростью 8-20 м/с в течение 1-10 с. 1 табл.

Изобретение относится к обработке стекла, а именно к способам изготовления заготовок световодов, и может быть использовано для получения многослойных стеклянных заготовок в производстве элементов оптических систем с низким коэффициентом потерь, например оптических или волоконнооптических кабелей, изделий электронной техники, в технике средств связи и т.п. Целью изобретения является увеличение выхода годного волокна. П р и м е р. Предварительно очищенную опорную кварцевую трубку длиной 1000 мм, диаметром 14 мм и толщиной стенки 1 мм устанавливают в устройстве для изготовления заготовок. Нагревают трубку перемещающимся в направлении потока реагентов нагревателем до 1200^оС в течение двух проходов и производят термоочистку с пропусканием потока кислорода, насыщенного парами тетрахлорметана. Далее нагревают трубку до 1680^оС и осаждают стеклообразующие слои подавая реагенты в трубку: четыреххлористый кремний (SiCl₄), начиная с 5-го прохода, и четыреххлористый германий (GeCl₄), начиная с 14-го прохода. При этом температуру наружной стенки опорной кварцевой трубки поддерживают путем стабилизации расходов теплообразующих газов кислорода и водорода, начиная с второго прохода нагревателя, вдоль опорной кварцевой трубки. Перемещение нагревателя производится со скоростью 150 мм/мин, вращение трубки 33 об/мин, ускоренный возврат нагревателя в начале рабочего хода производят со скоростью 1000 мм/мин. Через 3 с, необходимые для остывания трубки, после начала ускоренного возврата нагревателя в опорную кварцевую трубку подают поток кислорода со скоростью 15 м/с в течение 3 с, удаляя непрореагировавшие продукты реакции, осевшие за рабочей зоной трубки в виде "сажи". На это время подачу реагентов переключают в нейтрализатор. После продувки подачу реагентов вновь переключают в нейтрализатор. После продувки подачу реагентов вновь переключают в трубку и наносят следующий слой. После нанесения 54 световедущих слоев прекращают подачу реагентов и за два прохода при скорости перемещения нагревателя 12 мм/мин и скорости вращения трубки 21,5 об/мин и температуре трубки 1810^оС "схлопывают" трубку в заготовку длиной 420 мм, диаметром 80 мм и перетягивают в оптическое волокно известным способом. Длина годного участка заготовки, полученной данным способом, а также результаты, полученные для скорости продувки 8 м/с и 20 м/с приведены в таблице. Таким образом, способ позволяет увеличить выход годного волокна на 5% за счет исключения загрязнения рабочей зоны кварцевой трубки.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА путем подачи во вращающуюся, предварительно очищенную опорную кварцевую трубку газа-носителя с реагентами и последовательного осаждения смеси на внутренней поверхности трубки при перемещении источника нагрева в продольном направлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного волокна, после нанесения одного или нескольких слоев во время обратного ускоренного перемещения зоны нагрева прекращают подачу реагентов в трубку и продувают ее потоком кислорода со скоростью 8 20 м/с в течение 1 10 с.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2