Разрезной рукав

 

Изобретение относится к защите стальных труб или электрических кабелей от коррозии. Цель изобретения - повышение эффективности работы путем повышения стойкости к коррозии и устойчивости к воздействию воды за счет прочного соединения боковых кромок листового пластикового материала пос-. ле обертывания им покрываемого изде .ЛИЯ. Прочное соединение осуществляется приклеиванием к боковым кромкам диета термопласта соединительных пористых элементов, содержаш 1х захватывающие крюки, и с помощью лент из ;пластического материала. Слои сжимают горячим прессом, в результате чего смола, из которой изготовлена лента, проникает в отверстие пористого элемента . 2 з.п.ф-лы, 4 ил. §

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

СЮ 4 F 16 L 11/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЬ9 НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ПАТЕНТУ

ЯВ4::. (54) РАЗРЕЗНОЙ РУКАВ. (21) 3635461/23-08 (22) 20.06.83 (31) 107438/82. (32) 21. 06.82 (33) ЛР (46) 30.10.88. Бюл..М 40 (71) Сумитомо Электрик ИнДастриз, ЛТД (1Р) (72) Акио Ниигата, Ютака Ямамото, Тадахару Уеда и Ютака Хибино (JP) (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1009788, кл. F 16 L 59/14, 1980.

Патент США У 3941159, кл. 138-147, 1971.

Патент ФРГ У 1475841, кл. F 16

L 9/14, 1971.

„,SU „„1435162 А 3 (57) Изобретение относится к защите стальных труб или электрических кабелей от коррозии. Цель изобретения— повышение эффективности работы путем повышения стойкости к коррозии и устойчивости к воздействию воды за счет прочного соединения боковых кромок листового пластикового материала после обертывания им покрываемого изделия. Прочное соединение осуществляется приклеиванием к боковым кромкам листа термопласта соединительных пористых элементов, содержащих захватывающие крюки, и с помощью лент из пластического материала. Слои сжимают горячим прессом, в результате чего смола, из которой изготовлена лента, проникает в отверстие пористого элемента. 2 s.ï.ô-лы, 4 ил.

1435162

Изобретение относится к защите стальных труб или электрических кабе,лей от коррозии и может быть исполь SOB8H0 ДЛЯ ИХ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ.

Целью изобретения является повыше ние эффективности работы путем повы шения стойкости к коррозиц и устойчивости к воздействию воды прочным соединением боковых кромок листового 1О пластикового материала после обертывания им покрываемого изделия, На Фиг. 1 изображен разрезной рукав, изометрическая проекция„" на фиг. 2 - фрагмент элементов из парис 15 того материала на рукаве в соединенном состоянии; на фиг. 3 - схема установки пористых элементов на листо-, вом материале; на фиг. 4 - одне боко- вая кромка. рукава из листового мате- 29 риала с приклеенным пори .тым элементОм.

Разрезной рукав состоит из пластикового сжимаемого под действием тепла

t листа 1, соедииитедьиых,элементов 2 и >5

3 из пористого .тевпостойкого материала вдоль одной боковой кромки и вдоль другой. Пористые элементы 2 и 3 содержат захватывающие крюки 4 и 5,. Они сформированы путем сгибания свободно- И го конца каждого пористого элемента

2, 3 внутрь или наружу вдоль обеих боковык кромок листа

Пористые элементы 2; 3 выполняют из металлической сетки или иерфорирован- 35 ного путем штампования металлическо-,. го листа. Кроме тото, материалом для выполнения пористых элементов могут служить неорганические материалы, например, стекловолокно или теплостой- щ кая смоле.

Один из двух пористых элементов выступает за боковую кромку листа на расстояние, превышающее ширину двух пористых элементов в соединенном сос-45 тоянии (фиг. 2). Б предпочтительном варианте это расстояние составляет

30 мм. Соединение пористых элементов

2, 3 с боковой кромкой листа осуществляют приклеивачием с помощью ленты

6 из пластического материала,без поперечных связей, содержащей агент, обеспечивающий образование поперечных связей. Для этого между одчой стороной удлиненного элемента 3 илистовым материалом 1 и между другой стороной элемента 3 и лентой 7 из пластического материала без поперечных связей помещают ленту 6, слои сжимаю горячим прессом 8 с, целью обеспечения образования поперечных связей каждой . пластиковой ленты б путем воздействия теплом под давлением. Если листовой материал 1 представляет собой полиэтилен, то пластиковые ленты 6 и 7 могут быть изготовлены из любого полиолефинового материала,, включая по*лиэтилен, т,е. и=- материала того же типа, что и листовой материал 1.

Аген.гами, вызывающими образование пОперечных связей, являются Органи-. ческие перекиси, например ди-L-изопропилбензола, 2,5-диметил--2,5-ди(т"бутилперокси)-гексан и 2,5-ди-метил-2,5-ди(т-бутилперокси)-гексан 3.

Обычно их используют в количестве

1-5 вес.X.

При.использовании в качестве аген-. та перекиси изопронилбензола нагревание можно Осуществлять при 200-250 С

В течение 3-5 мин.

После того, как на разрезном сжимающемся иод воздействием тепла рукаве будут закреплены пористые элементы за счет проникновения при нагревании смолы,. иэ которой установлена лейта, без поиеречных связей в отверстия пористого элемента, рукав можно охладить посредством воздуха

ИЛИ ВОПЬ е

Формула изобретения

1. Разрезной рукав, содержащий пласTHKGBhiH сжимаемыи под действием тепла лист, средство для стыковки вместе боковых кроиак пластмассового листа, включающее соединитепьные элементы из теплоетойкого материала в виде входящих в зацепление крюков„ прикрепленные вдоль каждой из боковых кромок листа, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности путем повышения стойкости к коррозии и устойчивости к воздействию воды, соединительные элементы выполнены из пористого материала и приклеены к боковым кромкам листа, причем один пористый элемент выступает эа боковуЮ кромку листа на расстояние, превышающее ширину двух пористых элементов в соединенном состоянии.

2. Рукав ио и. 1, о т л н ч а ю— шийся тем, что пористый элемент выполнен в виде сетки.

3. Рукав по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что пористый элемент выполнен, из перфорированного путем штампования листа.

1 351б2

Составитель И.Петоян

Техред М.Моргентал

/ Редактор М.Келемеш

Корректор С.Шекмар, Заказ 5569/59

Тираж 784 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Разрезной рукав Разрезной рукав Разрезной рукав 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области трубопроводного гидротранспорта и позволяет повысить плавучесть и упростить технологию изготовления трубопровода

Изобретение относится к неразъемным соединениям труб из композиционных материалов с законцовками и может найти применение в химичес- , кой, нефтехимической и других областях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки резанием многослойных оболочек и может быть использовано в машиностроении для подготовки рукавов к сборке при изготовлении шлангов высокого давления и в электротехнической промышленности для подготовки кабелей и проводов к монтажу

Изобретение относится к композиции на основе полиэтилена для производства труб и соединительных частей для транспорта жидкостей под давлением

Изобретение относится к тонкостенному полому цилиндру, изготовленному из волокнита

Изобретение относится к экструдированной, изготовленной литьем под давлением или формованной раздувом пластиковой трубе для сооружения трубопроводов

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в гидротранспорте

Изобретение относится к способам изготовления армированных металлическими оплетками полимерных шлангов
Изобретение относится к области теплоизоляции труб

Изобретение относится к трубопроводным сетям, изготовленным из поликристаллических статистических полимеров пропилена и -олефина

Изобретение относится к области производства и эксплуатации гибких рукавов высокого давления (РВД) с трубчатой оплеткой, которые можно использовать в области подачи жидкостей или газов под давлением в открытых или замкнутых системах
Наверх