Утепляющая смесь для разливки стали в изложницы

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам смесей , используемых для утепления головной части слитка при разливке в . изложницы. Цель изобретения - увеличение выхода годного металла - достигается применением утепляющей смеси, содержащей, мас.%: шлак производства вторичного алюминия 40-60, шлак доменных печей 60-40. Благодаря повышенной температуре плавления (1480- 1530°) и невысокой теплопроводности смесь обладает повышенной .утепляющей способностью, обеспечивающей уменьшение глубины расположения усадочной раковины в головной части слитка и снижение до 16,0-16,5% головной обрези, что свидетельствует о достижении цели изобретения. Расход смеси 1,2 кг/т стали. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 D 7/10 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И QTHPblTHA (21) 3991249/23-02 (22) 18. 12.85 (46) 07.11.88. Бюл. В 41 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) А.M.Îâñÿííèêoâ, С.П.Терзиян, Н.М.Переворочаев, А.И.Мастицкий, А.Н. Башкатов, З.И.Харина, Г.З.Гизатулин и В.И.Белуха (53) 621.745.456 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1080916, кл. В 22 D 7/10, С 21 С 5/54, 1984.

Авторское свидетельство СССР .Ф 1102657, кл. В 22 D 7/10, С 21 С 5/54, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 856649, кл. В 22 D 7/10, 1979. (54) УТЕПЛЯЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ

СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ

„„SU„„1435380 А 1 (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам смесей, используемых для утепления головной части слитка при разливке в . изложницы. Цель изобретения — увеличение выхода годного металла — достигается применением утепляющей смеси, содержащей, мас.Ж: шлак производства вторичного алюминия 40-60, шлак доменных печей 60-40. Благодаря повышенной температуре плавления (14801530 ) и невысокой теплопроводности смесь обладает повышенной .утепляющей способностью, обеспечивающей уменьшение глубины расположения усадочной раковины в головной части слитка и снижение до 16,0-16,5Х головной обрези, что свидетельствует о достижении цели изобретения. Расход смеси

1,2 кг/т сгапи. 2 табл.

1435380

Таблица 2

Показатели

Значения для смесей

) з

Насыпная масса смеси после использования, г /см

2,0 1,8 1,?

Температура плавления смеси,ОС

Теплопроводность смеси при 1100 С, Вт/м К

1530 1510 1480

0,046 0,042 0,044

Таблица 1

Глубина усадочной раковины в прибыли слитка, мм

Головная об« резь, Содержание ингредиен20 тов в смесях, мас.

Ингредиенты

312 .297 318

2 3

16,3

16,0 16 5

Шлак производства вторичного алюминия

40 50 60

60 50 40

Шлак доменных печей

Корректор M.Âàñèëüåâà

Заказ 5590/11 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам смесей, ис-! пользуемых для утепления головной части слитка при разливке стали в изложницы.

Цель изобретения — увеличение выхода годного металла.

Для приготовления предлагаемой 10 смеси используют шлак производства вторичного алюминия с содержанием алюминия 8-30 и фракций до 10 мм не менее 70 .

В табл. 1 приведены составы испытанных предлагаемых смесей.

В табл. 2 представлены показатели свойств испытанных предлагаемых смесей, а также результаты их примене- -35 ния при изготовлении из углеродистой стали слитков массой 21,88 т.. Смесь в бумажных пакетах до начала разливки стали помещается в изложницу. В процессе контакта с расплавленным металлом в результате экзотермических реакций окисления алюминия смесь разогревается до температу-45 ры 1380 С. Благодаря относительно высокой температуре плавления предлагаемой композиции (табл. 2) смесь остается в твердом состоянии.

Составитель В.Мальков

Редактор E.Ïàïï Техред Л.Сердюкова

l Смесь характеризуется небольшими значениями насыпной массы и теплопроводности. Указанные свойства смеси обеспечивают получение слитков с головной обрезью в пределах 16,0-16,5, что свидетельствует о достижении цели изобретения.

Расход смеси — 1,2 кг/т стали.

Формула изобретения

Утепляющая смесь для разливки стали в изложницы, включающая алюминийсодержащий материал и огнеупорный наполнитель, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью увеличения выхода годного металла, смесь в качестве алюминийсодержащего материала содержит шлак производства вторичного алюминия, а в качестве огнеупорного наполнителя — шлак доменных печей при следующем соотношении ингредиентов, мас. :

Шпак производства вторичного алюминия 40-60

Шпак доменных печей 40-60

Утепляющая смесь для разливки стали в изложницы Утепляющая смесь для разливки стали в изложницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии , а именно к составам смесей, используемых для обмазки прибыльных надставок при разливке стали в изложницы

Изобретение относится к металлургии, в частности к прибыльным надставкам, применяемым для утепления головной части слитков

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоизолируюших смесей , применяемых для утепления поверхности жидкого металла в сталеразливочных ковшах малой емкости в процессе транспортировки и разливки стали

Изобретение относится к горной металлургии, в частности касается теплоизоляционных вкладышей, и может быть использовано для утопления головной части слитков спокойной стали

Изобретение относится к литейному производству и металлургии, а именно к составам теплоизоляционных .смесей для изготовления прибылей отливок и слитков

Изобретение относится к области металлургии, .а именно к составам теплоизолируюпщх и экзотермических смесей для двухслойных вкладышей, используемых для утепления зеркала металла при его разливке в изложницы

Изобретение относится к области металлургии,а именно к составам эк зотермических смесей, используемых для обогрева прибыльной части слитка при разливке стали в изложницы.Цель изобретения - повышение выхода годного металла и улучшение санитарногигиенических условий труда - достигается применением смеси, содержащей, мас.%: ферросилиций 50-85; натриевая селитра 4-25; древесные опилки или торф 1,0-18,1; кальцинированная сода 4,0-18,9

Изобретение относится к металлургии, конкретно к разливке жидкого металла с защитой его инертным газом

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы сифонным , способом

Изобретение относится к металлургии черных и цветных металлов и сплавов и является дополнительным к изобретению по авторскому свидетельству СССР № 1036439

Изобретение относится к области металлургии, .а именно к составам теплоизолируюпщх и экзотермических смесей для двухслойных вкладышей, используемых для утепления зеркала металла при его разливке в изложницы

Изобретение относится к области металлургии,а именно к составам эк зотермических смесей, используемых для обогрева прибыльной части слитка при разливке стали в изложницы.Цель изобретения - повышение выхода годного металла и улучшение санитарногигиенических условий труда - достигается применением смеси, содержащей, мас.%: ферросилиций 50-85; натриевая селитра 4-25; древесные опилки или торф 1,0-18,1; кальцинированная сода 4,0-18,9

Изобретение относится к металлургии , а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, применяемых при разливке нержавеющей стали в изложницы

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам экзотермических пшакообразуинцих смесей , используемых при разливке металла в изложницы сверху

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, используемых для разливки стали в изложницы сверху

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам экзотермических смесей для обогрева прибыльных частей линейных форм при получении отливок из чугуна
Наверх