Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с внутренней резьбой и поднутрениями

 

Изобретение относится к переработке пластических масс и может быть использовано для изготовления изделии с внутренней резьбой и поднутрениями. Цель - повышение производительности оборудования. Для этого в пазах трубчатого выталкивателя 6 выполнены подвижные формообразующие стержни 3, 4, которые снабжены с внутренней поверхности копирными пазами 9. В пазах размещены хвостовики тяг 10, установленных на центральном стержне 11, закрепленном на плите выталкивателей. Боковые поверхности 13 формообразующих стержней снабжены газоотводными каналами 14. 1 3. п. ф-лы, 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 29 С 45/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4197124/23-05 (22) 24.12.86 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (72) Г. Х. Калимуллин и В. И. Дробышев (53) 678.057.745 (088.8) (56) Патент Швеции № 353035, кл. В 29 F 3/00, 1973. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С

ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ И ПОДНУТРЕНИЯМИ (57) Изобретение относится к переработке пластических масс и может быть использова„„SU„„1435449 А 1 но для изготовления изделий с внутренней резьбой и поднутрениями. Цель — повышение производительности оборудования. Для этого в пазах трубчатого выталкивателя 6 выполнены подвижные формообразующие стержни 3, 4, которые снабжены с внутренней поверхности копирными пазами 9. В пазах размещены хвостовики тяг 10, установленных на центральном стержне 11, закрепленном на плите выталкивателей. Боковые поверхности 13 формообразующих стержней снабжены газоотводными каналами 14.

1 з. и. ф-лы, 4 ил

1435449

Изобретение относится к переработке металлов и пластических масс и может быть использовано для изготовления из них изделий с внутренней резьбой и поднутрениями, размещенными на стенках отверстий.

Цель изобретения — расширение номенклатуры получаемых изделий и повышение производительности труда при высоком качестве.

На фиг. 1 показано формообразующее !О гнездо в подвижной полуформе перед заливкой: на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 --- формообразующее гнездо в подвижной полуформе после удаления отливки;

»а фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3.

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу и подвижную полуформу, состоящую из плиты 2 матриц с размещенными в неи с возможностью перемещения подвижными формообразующими стержнями 3 и 4. Плита 2 матриц с формообра- 20 зуюгцимi стержнями 3 и 4 опирается на подкладнуlo плиту 5. Трубчатый выталкивагель 6 установлен в плите 7 выталкива елей, проходит через подкладную плиту 5, своей рабочей частью размещен в плите 2

) магриц и снабжен пазами 8, в которых размещены формообразующие стержни 3 и 4, снабженные с внутренней поверхности фигурными пазами 9. B последних расположены переме цающие тяги 10, которые попарно диаметрально установлены на центральном 30 приводном стержне 11, неподвижно закрепленном во второй плите 12 выталкивателей, формообразующие стержни 3 и 4 выполнены в гшде попарно и диаметрально расположенных секторных элементов, а на их боковых поверхностей 13 расположены газоотводные каналы 14.

"I èòüåâàя форм а работает следующи м образом.

В сомкнутую литьевую форму подается расплавленный материал, который заполняет полость формы, образованную непод- 40 вижной полуформой 1, плитой 2 матриц, формообразующими стержнями 3 H 4 и трубчатым выгалкивателем 6.

После требуемой технологической выдержки производится раскрытие формы, и неподвижная полуформа 1 отделяется от подвижной. После раскрь .тия формы производятся освобождение и выталкивание готового изделия. При этом плита 12 выталкивателей с закрепленным в ней центральным приводным стержнем 11 перемеш,ается в сторону плиты 2 матриц. Перемещающие тяги О, попарно и диаметрально установленные на центральном приводном стержне 1, скользя по пазам 9, выполненным на внутренних поверхностях формообразующих стержней 3 и 4, первоначально смещают формообразующие стержни 4, а затем и формообразующие стержни 3 к центральному приводному стержню 11. При этом изделие освобождается от формообразующих стержней 3 и 4. После этого и достижения плитой 12 выталкивателей плиты 7 выталкивателей, в которой закреплен трубчатый выталкиватель 6, происходит выталкивание изделия трубчатым выталкивателем 6, который перемещается в подкладной плите 5 и плите 2 матриц, скользя своими боковыми пазами 8 по формообразующим стержням3и4.

После выталкивания изделия плиты 7 и 12 выталкивателей возвращаются в исходное положение, приводя всю форму в рабочее положение. Затем пресс-форму закрывают, и она вновь готова к работе.

Формула изобретения

1. Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с внутренней резьбой и поднутрениями, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, состоящую из плиты матриц с размещенными в ней подвижно, выполненными в виде попарно и диаметрально расположенных секторных элементов, боковые поверхности которых выполнены с возможностью контакта друг с другом, установленными в пазах трубчатого выталкивателя подвижными формообразующими стержнями и второй плиты выталкивателей, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий и повышения производительности труда, формообразующие стержни снабжены с внутренней поверхности копирными пазами, в которых подвижно размещены хвостовики тяг, попарно и диаметрально установленных на центральном приводном стержне, закрепленном во второй плите выталкивателей.

2. Литьевая форма по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, боковые поверхности формообразующих стержней снабжены газоотводными каналами.

1435449

A-А

Риг.2

1435449

Редактор И. Горная

3 а к а з 559 7/ 5

Составитель С. Шорин

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь1тий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4