Барабанный накопитель

 

Изобретение относится к оборудованию для сушки длинномерного пропитанного связующим волокнистого материала типа ленты. Целью изобретения является повышение удельной емкости и снижение энергозатрат . Для этого барабанный накопитель, включаюш.ий смонтированные на центральном валу 3 торцовые стенки 4 и 13, по периметру которых расположены непрерывные транспортеры 10, снабжен дополнительным барабанным накопителем, установленным внутри внешнего соосно ему, и стационарно закрепленными в зонах изменения направления транспортирования материала обводными роликами 29. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4152541/31-05 (22) 28.11.86 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) В. А. Добрыдень, А. И. Качан, В. П. Петрик и В. Ф. Фоменко (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 821182, кл. В 29 В 15/12, 1979. (54) БАРАБАННЪ|Й НАКОПИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к оборудованию для сушки длинномерного пропитанного

„„SU„„1435464 А1 дц 4 В 29 С 35/06, 53/84, В "29" В:.- Д/.1У

//В 29 К 105:08 связующим волокнистого материала типа ленты. Целью изобретения является повышение удельной емкости и снижение энергозатрат. Для этого барабанный накопитель, включающий смонтированные на центральном валу 3 торцовые стенки 4 и 13, по периметру которых расположены непрерывные транспортеры 10, снабжен дополнительным барабанным накопителем, установленным внутри внешнего соосно ему, и стационарно закрепленными в зонах изменения направления транспортирования материала обводными роликами 29. 2 ил.

1435464

5 !

О

40

Изобретение относится к оборудованию для производства длинномерных волокнистых материалов, в частности к получению предварительно пропитанных армированных ленточных материалов.

Цель изобретения — повышение удельной емкости и снижение энергозатрат.

На - фиг. 1 показан барабанный накопитель; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Барабанный накопитель состоит из установленного на раме на подшипниках

2 приводного вала 3, несущего торцовую стенку 4 с планетарным редуктором, состоящим из неподвижного колеса 5 и подвижных, например шести, шестерен 6, выходные валы 7 которых соединены соответственно с червячным редуктором 8, а последние — с ведущими звездочками 9 цепных транспортеров 10, установленных на внешнем барабане накопителя, имеющем корпус 11, выполненный в виде шестигранника и несущий ведомые звездочки

12 транспортеров 10 и торцовую стенку 13, выполненную в виде кольца с опорным бандажом 14, опирающимся на поддержавающие катки 15. Соосно внешнему барабану накопителя смонтирован дополнительный внутренний барабан, содержащий приводной вал 16, соединенный посредством торцовой стенки 17 с планетарным редуктором, состоящим из неподвижного колеса 8 и подвижных шестерен 19. Выходные валы 20 планетарного редуктора соединены с червячными редукторами 21, а последние — с ведущими звездочками 22 цепных транспортеров 23, установленных на внутреннем барабане, выполненном аналогично внешнему по конструкции и имеющем корпус 24, торцовой диск 25, связанный с приводным валом 16. На торцовом диске 25 установлены ведомые звездочки 26 цепных транспортеров 23.

Под наружной ветвью каждого транспортера 10 и 23 установлены продольные, поддерживающие цепь элементы в виде брусов (не показаны) . Свободный конец приводного вала 16 поддерживается подшипниковой муфтой 27, укрепленной на приводном валу 3. Устройство снабжено закрепленными на раме кронштейнами 28, несущими обводные фторопластовые ролики 29, причем часть их закреплена на упругих подвесках. Внешний и внутренний барабаны накопителя могут быть приведены во вращение с помощью цепных передач 30 и 31 от вала 32, на котором установлено колесо червячного редуктора 33, выходной вал которого соединен с двигателем 34. На валу 32 установлена муфта 35, с помощью которой можно включить внешний барабан накопителя. Барабанный накопитель заключен в камеру 36 сушки.

Барабанный накопитель работает следующим образом.

Первоначально оператор осуществляет заправку материала в виде ленты, образованной из отдельных нитей, пропитанных связующим, проводя ее через входное отверстие сушильной камеры 36, закрепляет на одном конце звеньев наружной ветви цепного транспортера 23 внутреннего барабана. С помощью муфты 35 отключают внешний барабан. При включении двигателя 34 за счет передач 30 и 31 осуществляют вращение внутреннего барабана,, который, вращаясь за счет планетарного редуктора и червячных редукторов 21, приводит в движение транспортеры 23. Наматываясь на каркас внутреннего барабана, лента вместе с тем непрерывно подается к торцовому диску 25, при достижении которого конец ленты вручную проводят через обводные ролики 29 и закрепляют на наружной ветви одного из цепных транспортеров 10 внешнего барабана. Для этого отключают двигатель 34, после чего освобождают ранее закрепленный на цепном транспортере 23 конец ленты. Затем за счет прерывистого включения двигателя 34 непрерывно подающийся конев ленты отводят с поверхности внутреннего барабана накопителя и укладывают на обводные ролики 29.

Для проведения этой операции в конструкции сушильной камеры 36 и корпуса 11 внешнего барабана предусмотрены люки и проемы. После этого за счет включения муфты 35 приводят во вращение внешний барабан, который, вращаясь с помощью планетарного и червячный редукторов 8, приводит в движение цепные транспортеры 10. Наматываясь на каркас движущимися наружными ветвями цепных транспортеров 10, лента одновременно перемещается поступательно к торцовой стенке

4. Когда первый виток ленты, уложенный в виде спирали на внешнем барабане, подходит к торцовой стенке, оператор, вручную освободив ее закрепление на цепном транспортере, проводит ее в выходное отверстие сушильной камеры 36. Эта операция проводится при прерывистом включении двигателя 34. Лента, выходящая из сушильной камеры 36, поступает на приемную бобину.

Барабанный накопитель работает при включении двигателя 34 и муфты 35. При этом лента, поступив в сушильную камеру 36, наматывается по спирали на внутренний барабан, непрерывно смещаясь к торцовой стенке, откуда с помощью обводных роликов 29 лента переводится на внешний барабан и наматывается на него по спирали, смещающейся к торцовой стенке 4, где сматывается с внешнего барабана и отводится из сушильной камеры 36, 3а время выдержки пропитанной связующим

1435464

Формула изобретения го ЙУО

Ща 7оМо гора

Юо.юула

Составитель М. Осипова

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор 1. Пилипенко

3 ак а з 5597/1 5 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ленты в сушильной камере 36 происходит ее термообработка с удалением летучих, частичной или полной полимеризацией. Барабаны накопителя работают от одного двигателя, путем подбора передаточных отношений планетарных, червячных редукторов, а также за счет подбора числа зубьев ведущих звездочек 9 и 22 цепных транспортеров 10 и 23 обеспечивают равенство скоростей движения наружных ветвей транспортеров, что обеспечивает требуемую плотность укладки витков спирали ленты на поверхностях барабанов.

Неравномерность приема и выдачи ленты при переходе с внутреннего барабана на внешний компенсируется за счет установки части обводных роликов 29 на упругих подвесках.

Предлагаемый накопитель имеет реверсивный привод и позволяет осуществлять подачу ленты от внешнего барабана к 20 внутреннему. Применение барабанного накопителя позволит значительно более полно использовать занимаемый им объем, т. е. повысить удельную емкость.

Барабанный накопитель, включающий смонтированные на центральном валу торцовые стенки, по периметру которых расположены непрерывные транспортеры, и поддерживающие верхние ветви транспортеров бруски, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной емкости и снижения энергозатрат, он снабжен дополнительным барабанным накопителем, установленным внутри внешнего накопителя ссюсно ему, и стационарно закрепленными в зонах изменения направления транспортирования материала обводными роликами, а одна из торцовых стенок внешнего накопителя со стороны расположения внутреннего накопителя выполнена в виде кольца, опирающегося на катки, причем внутренний накопитель конструктивно выполнен аналогично внешнему.