Способ получения химически осажденного мела

 

Изобретение относится к способам получения химически осажденного мела и позволяет повысить удельную поверхность мела. В качестве модифицирующей добавки используют отбросный маточный раствор производства белой сажи в количестве , снижающем плотность известкового молока с 1,15 - 1,5 - до 1,05- 1,10 г/см . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН!

s)) 4 С Ol F ll/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H д BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 416)714/23-26 (22) 15.12.86 (46) 07.11.88. Бюл, № 4) (71) Ленинский горно-химический завод (72) Е.П.Попляков, Л.А.Нестерова, В.Ф.Соболев, В.Ф.Лещенко, В.M.Óòåøåâ и А.И.Никитин (53) 666.923.2(088.8) (56) Патент Англии ¹ 1222471, кл. С 01 F 11/)8, )97).

Авторское свидетельство СССР № 709536, кл. С Ol F 11/18, 1976.

„„SU 1435538 А 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО МЕЛА (57) Изобретение относится к способам получения химически осажденного мела и позволяет повысить удельную поверхность мела. В качестве модифицирующей добавки используют отбросный маточный раствор производства белой сажи в количестве, снижающем плотность известкового молока с 1,15 — 1,5 — до !,051,10 г/см . 1 табл.

1435538

Изобретение относится к способам олучения химически осажденного мела, предназначенного для использования в

Качестве активного налолнителя в про- 5 иэводстве пластмасс, кабельной и реэинотехнической промышленности, Цель изобретения — повышение „ удельной поверхности мела.

Способ осуществляется следующим образом.

В гасильном барабане проводят гаение извести водой с температурой о

0-90 С до плотности известкового мо"ока не менее 1,15 г/см (преимущест- 15

Ъ енно 1,15-1,5), так как при плотнос" и более 1,5 г/см известковое молоко агустевает и плохо перемешивается. олученное молоко очищают от механиеских примесей с помощью вибросит и 20 тмучивающего корыта.

Очищенное известковое молоко пос " упает в сборник с мешалкой, куда поают маточный раствор производства елой сажи до достижения плотности ,05-1,2 г/см".

Известковое молоко перекачивают в

<арбонизаторы, где проводят его карониэацию углекислым газом при 50-5 С. Конец карбонизации or.ределяют 30 о пробой с фенолфталеином.

Меловое молоко фильтруют, пасту ушат до содержания влаги не более ,57.. Удельная поверхность составляет - 50 м /r по адсорбции фенола.

Пример 1, В гасильном бара) ане проводят гашение извести горячей одой ро плотности 1,15 г/см . ИзвеЪ

Етковое молоко очищают от механичес-. ких примесей с помощью вибросит и от- щ йучивающего корыта.

Очищенное известковое молоко перекачивают в сборник с мешалкой и обраратывают отбросным маточным раствором

Производства белой сажи (О 8 г/л Я10, 45

30 г/л Na $0, 5 г/л Na СО>) до достижения плотности 1,05 r/ñr

Разбавленное известковое молоко а карбонизируют при 58 С углекислым газом (содержание СО 22 об.Е), контролируя конец процесса реакцией с фе:нолфталеином. Меловое молоко фильтруют, пасту эапрессовывают в ленту детлевой сушилки и сушат при 210 С, ;go содержания влаги не более 0,5Е.

Готовый продукт имеет следующие . показ тели: удельная поверхность— 50,3 м /r остаток на сите с сеткой !

1 014 ()829 отверстий/см ) О,ОО)Ж.

Плотность известкового молока отбросным раст" вором производства белои сажи г/см

При мер

Удельная поверхность мела (по фенолу) ю и /г

До обработки. После обработки

1 1,15

2 ),15

50,3

49,8

3 1 15 1,08

48,6

50,1!,05

4 1,50

5 1,50 б 1,60

7 1,15

49,6

1,10

46,6

1 10

43,3

l 04

42,1

8 1,50 1,04 а

1,13

35,1

1,15

10 1,50 1,13

Эффективность предлагаемого способа обусловлена способностью составляю ющих компонентов маточного раствора производства белой сажи к образованию в известковом молоке большого количе". ства затравочных центров кристаллизации, наличие которых способствует формированию продукта с высокими адсорбционными свойствами.

Пример 2. Процесс ведут по примеру 1, но SiO< вводят в известковое молоко в виде приготовленной вод" ной суспензии с концентрацией 1 г/л

Я О ()Ж к весу целевого продукта).

Водная смесь вводится в количестве, достаточном для снижения плотности известкового молока от 1,15 до

1,05 г/см . При этом достигается -„ э удельная поверхность мела по адсобции фенола 14 м /r.

Применение Я10 в большем или меньшем количестве или вместе с другими известными добавками не дает возможности повысить удельную поверхность мела.

Зависимость адсорбционных свойств химически осажденного мела от условий ецио получения представлена в таблице.

1435538

Продолжение таблицы

Йлоткость известкового молока отброскым рйстеброи производсТва бел а / 3

° Ф

Дв о6работкк После об работки

При» ибр

Удельная ПО» 5 верх кость мела (rro феколу), 10 м /r

° Ь ймаа ав анр фф

4е

45,2

11 1,14

12 1,14

13 1,14

1,05

1,10

47,1

1,03

33,9

Изв е-..

Ф стный—

ВНИИПИ Заказ 5604/19 Тираж 446 Подписное

Произв.-полкгр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Примеры 1 — 5 .показывают, что, используя известковое молоко с начальной плотностью не менее 1,15 (1,15-1,5) г/см и обрабатывая его отбросным маточным раствором до достижения плотности 1,05-1,10 г/см можно достичь удельной поверхности продукта до - 50 м /г. Как по колкчей ству введенной затравки (плотность известкового молока до обработки), 1 так и по режиму карбонизации (плотность 1,05-1,10 г/см ) примеры демон- 35 стрируют оптимальный режим, обеспечивающий получение продукта с высокими адсорбционными свойствами и неспекаемого при сушке (без просева и размола остаток на сите составляет 40

09001 70) °

Увеличение начальной плотности известкового молока до 1,6 г/см позволяет получать мел с высокой удельной поверхностью, но процесс техколо- 45 гкчески затруднен вследствие загустевания реакционной массы.

Обработка известкового молока до достижения пл6тности, ниже предлагаемой, снижает удельную поверхность 50 продукта (за счет повышенного разбавления на стадии карбонизацик создаются условия для укрупнения частиц).

Кроме того, уменьшение плотности известкового молока на стадии карбонизации приводит к падению производительности процесса.

Обработка известкового молока до достижения плотности, выше предлагаемой, снижает удельную поверхность мела вследствие недостатка количества модифицирующей добавки.

Используя известковое молоко с начальной плотностью, ниже предлагаемой, и вводя в него модифицирующую добавку до достижения плотности в предлагаемом интервале или ниже пред1 лагаемого интервала, не удается достигнуть высокой удельной поверхности мела (не хватает модифицирующей добавки, повышается спекаемость мела при сушке). Использовать иэвестковое молоко с начальной плотностью ниже

1,15 г/см нецелесообразно и в том

3 отношении, что это уменьшит степень использования отбросных растворов. производства белой сажи.

Таким образом, только проведение процесса получения химически осажденного мела в предлагаемом режиме (начальная плотность иэвесткового молока не ниже 1,15 г/см и его обработка э отбросным маточным раствором производства белой сажи в качестве модифицирующей добавки до достижения плотности 1,05-1,1 г/см ) дает возмож3 ность достигать удельной поверхности мела до 50 м /г и утилизировать загс о ряэняющие окружающую среду отходы производства белой сажи. формула изобретения

Способ получения химически осажденного мела, включающий гашение извести водой, карбониэацию известкового молока в присутствии модифицирующей добавки, фильтрацию, сушку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения удельной поверхности мела, в качестве модифицирующей добавки используют отбросный маточный раствор производства белой сажи, содержащий диоксид кремния, сульфат и карбонат натрия, в количестве, снижающем плотность известкового молока с 1,15—

1 5 до 1,05 — 1,10 г/см